Способ измерения рабочей температуры катода косвенного накала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОЛ ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Саюз Советских
С щналистических
Республик
<1о729690 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 211077 (21) 2536127/18 -25 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 250480. Бюллетень №15
Дата опубликования описания 280480 (51) М. Кп.2
H 01 J 9/42
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.385..032.213.2 (088. 8) (72) Авторы изобретения
В.П. Харитонов и Б.П. Никонов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАБОЧЕЙ ТЕМПЕРАТУРЫ
КАТОДА КОСВЕННОГО НАКАЛА
Изобретение относится к. электронной технике, в частности к способам, предназначенным для измерения температуры катода косвенного накала при изготовлении и эксплуатации электровакуумных приборов.
Известен способ измерения температуры катода пирометрическим способом (1) . 1(Однако этот способ не позволяет измерять температуру катода в приборах с непрозрачной оболочкой или в приборах с прозрачной оболочкой, но при наличии экранировки катода элементами конструкции.
Известен также способ измерения рабочей температуры катода косвенного накала в электровакуумных приборах (ЭВП) с непрозрачной оболочкой путем измерения параметров подогревателя, например сопротивления (2).
По данным макетов определяют, каким значением сопротивления холодного Rgyg, и горячего Rgzp подогревате->5 ля соответствует то или иное значение температуры катода, а затем, исходя иэ соответствия этих значений, судят о возможном отклонении температуры катода в приборе от номинальной.
Однако существующий способ не позволяет достаточнр точно определять рабочую температуру катода косвенного накала серийных электровакуумных приборов с непрозрачной оболочкой. Это обусловлено тем, что во многих конструкциях катодно-подогревательных узлов (КПУ) разброс температуры катода определяется не разбросом сопротивления подогревателя, а различием в теплоотводе от катода по рубашке и излучением. Поэтому информация, получаемая при определенчи сопротивления холодного и горячего подогревателя, не обеспечивает определение температуры катода с достаточной для практики точностью.
Для повышения точности способа оценки рабочей температуры катода косвенного накала в приборах с непрозрачной оболочкой в качестве вышеуказанного параметра подогревателя используют скорость измерения сопротивления подогревателя при включении напряжения накала (Sg) .
Кроме того, с целью повышения точности измерения рабочей температуры катода с отношением теплоемкости подогревателя к теплоемкости керна катода
729690 в пределах 0,05-0,6, измеряют скорость ;изменения сопротивления подогревателя при включении и выключении накала (So) и сравнивают их с градуировочной зависимостью от этих параметров рабочей температуры катода, На фиг, 1 показаны кривые, показывающие изменение температуры подогревателя и катода при включении напряжения накала (скорость изменения сопротивления подогревателя определяется на участке AB), на фиг. 2-кривые изменения температуры подогревателя и катода при выключении напряжения накала (скорость изменения сопротивления подогревателя определяется на участке ВГ) . !5
Положитель ный эффект обусловлен тем, что при разогревании катодноподогрев атель ного узла подогрев атель разогревается значительно быстрее, чем керн катода (см. фиг. 1) . После 20 разогревания подогрев ателя происходит, разогревание катода. При этом происходит дальнейшее увеличение сопротивления подогревателя (см. Участок AE на фиг. 1) . Скорость увеличе" д ния сопротивления подогревателя зависит от скорости разогрева керна катода, последня я характеризует теплоотвод от катода (излучением и кондукцией) . При охлаждении КПУ скорость охлаждения подогревателя (см. Участок ВГ на фиг. 2) зависит от разности температур подогревателя и катода, теплоемкости подогревателя, теплоотвода от катода. Значения параметров
Rgoa, R pp, Sg Я, (для конкретной конструкции.КПУ) несут информацию о величине теплоотвода от КПУ. Параметры В„р, S>, S, измеряются при температурах, близких к рабочей, поэтому они несут информацию о теплоотводе 40 излучением и кондукцией, Опыт покаТаблица 1
747 806 846 850
738 796 855 853
7 3
9 10
Т„= 81 96 - 2402Р, 4 190, 4 R p (2)
Результаты измерения пирометром
Т„ и вычисленные по уравнению (2) да:66 ны в табл. 2.
Т„ С измеренная 695
Т„ С вычисленная 705 Тк 10
Для сравнения с прототипом было определено уравнение, связывающее
T„ c сопротивлением горячего подогре вателя (К о, ) . зывает, что для неэкономичных КПУ с коэффициентом полезного действия (КПД) 10-30% и отношением теплоемкости подогревателя к теплоемкости керна катода в пределах 0,3-1,0 возможно использование только одного параметра
S . Для экономичных КПУ с КПД 30-70% и отношением теплоемкости подогревателя к теплоемкости керна катода 0,51,0 можно использовать только один параметр S . Для КПУ, имеющих отношение теплоемкости подогревателя к теплоемкости керна катода в пределах
0,05-0,6 используются все параметры.
Экспериментальная проверка способа показала, что при использовании устройства, позволяющего измерить сопротивление подогрева=еля с погрешностью не более 0,3%, ошибка в определении температуры катода не превышает 1015, что можно считать вполне удовлетворительным.
Пример 1. Проводят оценку температуры катода на 5 образцах КПУ по предложенному методу. Катод торцовой, диаметром 8,5 мм, КПД 20%, а отношение теплоемкости подогревателя к теплоемкости керна катода
0,5.
Иетодика определения температуры катода (Т„) косвенного накала заключается в следующем.
По предварительным измерениям S!) и пирометрическим измерениям T„ на
10 образцах КПУ было определено уравнение регрессии, связывающее Тк с Я4.
Т„ = 997,2 - 205,8 Я + 2772,6 Sg (1)
Для предложенных 5 образцов КПУ были замерены величины S) и вычислены
Т„ по уравнению (1). Для этих же узлов Т„ замерялась пирометром. Результаты измерений Т„ пирометром и вычисленные по уравнению (1) приведены в табл, 1.
729690
Таблица 2 приборон
Тем
К ()
Т„C измеренная 695
Т С нычисленная 710
747 806 846 850
775 828 814 822
28 22 32 28 Е Тк
R гое.
Здесь Т„= f — — известная
R xone. функция для вольфрама, материала по2О догренателя. для предложенных 10 образцов КПу были намерены величины Rxon
Б и вычислена Т„ по уравнению (3). Для этих же узлов Т„ замерена пирометром. Результаты измерений Т„ пирометром и вычисленная по уравнению {3) даны н табл. 3.
Т а б л и ц а 3
Т„ C измер. о
Т„ С нычисл.
769 788 783 801 793 783 803 801 810 810
766 796 778 798 791 778 801 798 818 802
3 8 5 3 2
5 2 3 8 8
h Тк
Для данного узла определение Т„по пареметрам Rxpq и; „, с Оглас но прототипу не имеет смысл, так как н этом случае отклонение от температу- 40 ры, измеренной пирометром, достигает до 100 . Т.е. отдельно эти пареметры являются малоинформативными.
Использование предлагаемого способа оценки рабочей температуры катода обеспечинает по сравнению с существующими способами следующие преимуществ а: а) воэможность более точной оценки рабочей температуры катода косвенного накала в приборах с непро- 50 зрачной оболочкой и отбраковку ненадежных г б) оперативный контроль конечного этапа технологической операции сборки катадно-подогренательных узлов по 55 температуре катода в готовом приборе.
Формула изобретения
6(1. Способ измерения рабочей температуры катода косвенного накала в электровакуумных приборах путем измерения параметров подогревателя, на65
Из таблицы 1 и 2 видно, что использование параметра 89 вместо Вмр. ун еличив ает точность более чем н
2 раза.
Пример 2. Проводит оценку температуры катода на 10 образцах
КПУ по предложенному методу. Катод торцовой, диаметр его 2,5 мм, Отношение теплоемкости подогревателя к теплоемкости катода 0,25. Методика определения температуры катода косвенного накала заключается в следующем.
По предварительным измерениям
R, Rqoz, Б9, $, и пирометрическим измерениям Т, на 15 образцах КПУ было определено уравнение регрессии, св язующее Tjj; с Rgo . R p. Sg x - ю °
Т = 456+ 0,21 Тп 5,58 S + 0,24 Бо(3) к этих параметров с градуировочной зависимостью от них рабочей температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения температуры катода, в качестве указанного параметра подогревателя используют скорость измерения сопротивления подогревателя при включении напряжения накала.
2 ° Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью понышения точности измерения рабочей температуры катода с отношением теплоемкости подогревателя к теплоемкости керна катода н i;ределах 0,05-0,6I изменяют скорость изменения сопротинления подогревателя при включении и выключении накала и сравнивают их с градуиров очной з ав ис имостью от этих параметров рабочей температуры катода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Кудинцена Г.A. и др, Термоэлектронные катоды. M.-Л., Энергия . 1966, с. 27.
2. Никонов Б.П. Техническая диагностика катодно-подогревательных узлов, Электронная техника . 1975, I серия Е, вып. II (прототип) .
729690
Тирам 844 Подпи сн ое
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 1295/47
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Г. Жукова
Редактор Т. Шагов а Техред Q,Àíäðåéêo корректор М ° арсении