Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода в тело щетки

Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода в тело щетки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1<.:.;,.,:А а < .КАЯ е

Союз Советских

Соцнелнстнческнх

Республик

О П И--С

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< >729707

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 021078 (21) 2669214/24-07 (51) М с присоединением заявки ¹

Н 01 R 39/36

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй и открытмй (23) Приоритет

Опубликовано 250430 Бюллетень М9 15

Дата опубликования описания 280480 (53) УДК 621.313. .047.43(088.8) !

В.Л. Кузовлев, Б.М. Антонов, Т.И. Скоблик„А.М.Бордаченков и В.A. Дербенев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КОНОПАТОЧНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

ТОКОВЕДУЩЕГО ПРОВОДА

В Т-ЕЛО ЩЕТКИ

Изобретение относится к электротехнике и касается порошков для соединения токоведущего провода с телом электрощетки и может быть использовано в электроугольной промышленности при изготовлении щеток общепромышленного и специального назначения.

Известен конопаточный порошок, состоящий из электрографитированного материала на сажепековой или воскопеКовой основе в смеси со связующими полиэфирной смолы с третичным азотом в полиэфирной цепи при следующем, соотношении компонентов, в ec . %: электрографитированный порошок 90-95, ненасыщенная полиэфирная смола с третичным азотом в полимерной цепи

5-10 (11, Этот порошок обладает выс оким удельным элек трос опротивлением, что приводит к повышению переходного сопротивления между приводом и телом щетки.

Известен также конопаточный поро- 5 шок, состоящий из следующей смеси, вес.Ъ: медный порошок 20-35, поливиниловый спирт 5-10, и графит 55—

75 (2) . Этот состав также обладает высоким переходным электросопротивлением при заделке токоведущего провода в тело щетки. ч

Известен также конопаточный порошок, состоящий из смеси следующих компонентов, вес. Ъ: медный порошок

85-95 и связующее, например эпоксидная смола или поливиниловый спирт, 5-15 (3) .

В процессе эксплуатации, особенно при повышенных температурах и вибрации, происходит интенсивное окисление конопаточногo порошка, которое приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик (рост удельного электросопротивления и снижение вырывного усилия) .

Цель и з обретени я — повысить экс— плуатационные характеристики места заделки токоведущего провода.

Это достигается тем, что известный конопаточный порошок, включающий медь и связующее, дополнительно содержит галогены редкоземельных металлов, а в качестве связующего выбрана композиция на основе низкомолекулярного полиорганосилокс анового каучука при следующем соотношении компонентов, в ес ° %:

729707

Формула изобретения

Составитель B. Чернова

Редактор Q. Стенина Техред О.Андрейко Корректор М. Шар оши

Тираж 8 44 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1295/47

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Галогены редкоземельных металлов О, 5-4

Композиция на основе низк омолек улярного полиорганосилоксанового каучука 2-5

Медь Остальное

Введение в конопаточный порошок композиции на основе низкомолекулярного полиорганосилоксанового каучука, И например "эластосила 1106, значительно повышает прочность заделки токоведущего провода в тело щетки при работе ее в условиях повышенной вибрации и сохраняет заданные параметры при эксплуатации щегок.

Добавки галогенон редкоземельных металлов придают устойчивость к окислению медного порошка, вследствие чего не изменяются электрические параметры при длительной эксплуатации щеток.

Пример 1. Верут 0,5 вес.Ъ фтористого церия, просеянного через сито 063-014, 4,0 вес.% эластосила 1106, динамическая вязкость которого при 20 С до отверждения

800000-10000000 сП, и остальное-медный порошок КПМ-2, просеянный через сито 053-014, перемешивают 0,5 ч при температуре и давлении окружающей среды и законопачивают партию электрографитированных щеток на конопаточном станке при температуре и давлении окружающей среды.

Пример 2. lIo технологии примера 1 готовят конопаточный порошок, содержащий 2,7 вес.% фтористого церия, 4,0 вес.В эластосила 1106 и остальное — медный порошок КПМ-2.

Пример 3. По технологии примера 1 готовят конопаточный порошок, содержащий 4,0 вес.% фтористого церия, 4,0 вec.% ™эластосила 1106 и остальные — медный порошок КПМ-2.

Пример 4. По технологии примера 1 приготавливают конопаточный порошок, содержащий 2,7 вес.% фтористого церия, 5,0 вec.Ъ эластосила 1106, остальное — медный порошок КПМ-2.

Пример 5. По технологии примера 1 приготавливают конопаточный порошок, содержащий 2, 7 нес. В фтористого цери я, 2, 0 нес . % эластосила 1106, остальное — медный порошок КПМ-2, Пример 6. По технологии при мера 1 приготавливают конопаточный порошок, содержащий 2,7 нес.Ъ фтористого лантана, 4,0 вес.Ъ эластосила 1106 и остальное — медный горошок КПМ-2.

Пример 7. По технологии примера 1 готовят конопаточный порошок, содержащий 2,7 вес.Ъ хлористого церия

4,0 нес.Ъ эластосила 1106 и остальное — медный порошок КПМ-2.

Предлагаемый состав конопаточного порошка дает воэможность снизить окисляемость места заделки токонедущего пронода к телу щетки, за счет чего увеличивается срок эксплуатации электрощеток при сохранении заданных

20 электрических параметров и нырынного усилия.

Конопаточный порошок для крепления токоведущегo провода н тело щетки, со держащий медь и связующее, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью понЫшения эксплуатационных характеристик места заделки токонедущего провода, он дополнительно содержит галогены редкоземельных металлов, а в качестве связующего выбрана композиция на основе низкомолекулярного полиорганосилоксанового каучука при следующем соотношении компонентов, вес ° %:

Галогены редкоземельных металлов 0,5-4

Композиция на основе низкомолекулярного

40 полиорганосилоксановoro каучука 2-5

Медь Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 527783, кл. Н 01 Н 39/36, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 178382, кл. Н 01 R 39/36, 1973, 3. Патент Франции Р 1505931, кл. Н 01 R, 1966.