Станок для подгибки труб в панелях

Станок для подгибки труб в панелях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАНОК ДЛЯ ПОДГИБКИ ТРУБ В ПАНЕЛЯХ по авт.св. № 496941, отличающийся тем, что, с целью повышения точности гибки, каждьш гибочный суппорт снабжен установленным на нем подпружиненным в направлении, перпендикулярном плоскости гибки, гибочным ползуном с жестко закрепленным на нем ловителем , ось симметрии которого совмещена с осью ручья гибочного ползуна. сл го ) СО ija.f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„729907

C51) 4 В 21 D 7/02 .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 496941 (21) 2663493/25-27 (22) 12.09.78 (46) 07.06.86, Бюл. Ф 21 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (72) В.Т.Бондаренко, В.И.Чесноков и Н.С.Воронов (53) 621.774.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 496941, кл. В 2! D 7/02, 1973. (54) (57) СТАНОК ДЛЯ ПОДГИБКИ ТРУБ

В ПАНЕЛЯХ по авт.св. !! 496941, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности гибки, каждый гибочный суппорт снабжен установленным на нем подпружиненным в направлении, перпендикулярном плоскости гибки, гибочным ползуном с жестко закрепленным на нем ловителем, ось симметрии которого совмещена с осью ручья гибочного ползуна.

729907

Изобретение относится к трубогибочным машинам, используемым преимущественно в энергомашиностроении, в частности в котлостроении при изготовлении гнутых трубных панелей котлоагрегатов, и является усовер" щ(ействованием известного устройства, описанного в авт.св. Ó 496941.

В основном авторском свидетельстве описан станок для подгибки труб в панелях. Этот станок содержит станину с расположенными на ней поворотным гибочным шаблоном, выполненЭ ным в виде отдельных элементов, размещенных на оси, и гибочным суппор" там, имеющим возможность перемещения вдаль гибочного шаблона и связанным посредством водила с приводным суп" портом, смонтированным на направляющих, расположенных на станине, и 20 выполненным в виде Вчодвижной каретки, в корпусе которой установлен вал с подвижно размещенной на нем шестерней, несущей две кулачковые полумуфты, взаимодействующие с кулачками обгонных муфт, установленных в корпусе каретки соосно с указанным валом, и находящийся в зацеплении с рейкой, получающей возвратно-поступательное движение от силового ци- 30 линдра, расположенного на станине.

При этом, для осуществления гибки на угол, превышающий 90, станок имеет дополнительный суппорт, также взаимодействующий с приводным суппортом указанного водила.

Однако, недостатком указанного станка является то, что, в силу кон,структивных особенностей, каждая последующая установка гибочного суп-. 40 порта против огибаемой Трубы производится на строго постоянный шаг, соответствующий номинальному размеру шага между осями труб панели, при этом практически невозможно учесть 4 допустимую величину погрешности шага, обусловленную сваркой труб с перемычками при изготовлении цельносварных трубных панелей.

Этот недостаток приводит к некоторому смещению (в пределах допуска на длину шага, равного + 1,5 мм) оси ручья инструмента гибочного суппорта относительно оси изгибаемо трубы, в результате чего происходит де. формирование тела трубы на гибе вне плоскости гибки.

Цель изобретения — создение конструкции станка, позволяющего повысить точность гибки путем автоматизации операции установки (совмещения) оси ручья гибочного инструмента строго по оси изгибаемой трубы.

Это достигается тем, что в известном станке для подгибки труб в панелях каждый гибочный суппорт снабжен подпружиненным в направлении, перпендикулярном плоскости гибки, гибочным ползуном, жестко связанным с ловителем, ось симметрии которого совмещена с осью симметрии ручья гибочного ползуна.

На фиг. t изображен главный вид станка для подгибки труб в панелях; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 " вид по стрелке В фиг.3.

Станок для подгибки труб в панелях содержит сварную станину 1 в опорах 2 которой подвижно смонтированы зубчатые уолеса 3, приводимые зубчатой парой 4 от привода 5 и контактирующие с промежуточными шестернями б и синхронизирующими шестер" нями 7, жестко укрепленными на валу

8, смонтиравонном в опорах 9.

В ступицах зубчатых колес 3 подвижно установлены, фиксаторы 10, приводимые от штоков цилиндров 11 и взаимодействующие при включении послед" них с втулками 12 траверсы 13, на которой укреплена ось 14 с гибочными шаблонами 15.

Зубчатые колеса 3 связаны друг с другом валом 16, на котором подвижно смонтированы главный гибочный суппорт 17 и вспомогательный 18, каждый из которых снабжен гибочным ползуном

19 с жестко закрепленным на ней ловителем 20. Гибочный ползун 19 подвижно смонтирован в направляющем пару 21, выполненном в гибочных суппортах 17 и 18, и подпружинен в поперечном направлении пружинами 22, ук репленными винтами 23 на суппортах

17и18 ° .

Гибочные суппорты 17 и 18 имеют возможность перемещения по валу 16 вдоль гибочных шаблонов 15 с помощью приводного суппорта 24, подвижно смонтированного на направляющих колонках 25, Приводной суппорт 24 содержит откидное водило 26, попеременно входящее в пазы 27, выполненные в гибочных суппортах 17 и 18 и

729907 перемещается при помощи ципиндра 28 посредством зубчато-реечной передачи (на чертеже не показана).

Сбоку на станине смонтирован механизм контроля угла гиба 29.

Фиксация панели 30 относительно стола 31 перед отгибкой труб осуществляется пневморычажным механизмом 32 после установки ее по регулируемому упору.

Описанный станок работает следующим образом.

Сварную трубную панель, 30 укладывают на стол 31 стакана и устанавливают на требуемый размер по упору, пбсле чего фиксируют пневморычажным механизмом 32. Траверса 13 опускается сверху на панель таким образом, что ручьи гибочных шаблонов 15 устанавливаются по профилю составляющих ее труб.

Включением цилиндров 11 фиксаторы 10 вводят во втулки 12 и фиксируют траверсу 13 в рабочем положении.

Ручной настройкой приводной суппорт 24 с одним иэ гибочных суппортов (17 или !8) перемещаются к первой изгибаемой трубе пенели таким образом, что гибочный ползун 19 с ловителем 20 устанавливается против упомянутой трубы.

Включением привода 5 посредством зубчатых передач зубчатые колеса 3 приводятся во вращение и передают крутящий и изгибающий моменты ва" лу 16 и, следовательно, одному иэ гибочных суппортов, в данном случае рабочему гибочному суппорту 17, согласно фиг.2.

Гибочный суппорт 17, поворачиваясь совместно с валом 16, перемещает гибочный полэун 19 к изгибаемой трубе, при этом ловитель 20 первым входит в контакт с трубой и, смещаясь относительно ее профиля, точно устанавливает гибочный ползун 19 по трубе. В зависимости от величины отклонения шага между трубами от Номинального размера гибочный полэун 19 смещается в направляющем пазу 21 влево илн вправо, преодолевая усилие соответствующей пружины 22.

При дальнейшем повороте вала !6 с гибочным суппортом 17 гибочный ползун 19 изгибает трубу на задан-! (! ный угол, установленный на шкале механизма контроля угла гнба 29, после чего последний дает команду на остановку гибочного суппорта 17 и возвращение его в исходное положение. В момент прекращения контакта ловителя 20 с трубой гибочный ползун 19 перед действием соответсвующей пружины 22 устанавливается в исходное положение.

После отгибки первой трубы все последующие операции, включая перемещение гибочного суппорта 17 в новое положение (к очередной изгибаемой трубе), выполняются автоматически, причем указанное перемещение гибочного суппорта осуществляется подающим суппортом 24, перемещаемым на заданный номинальный шаг цилиндром 28.

Гибочный суппорт 18 используется для выполнения гибки на угол свыше

90 - и его работа аналогична работе гибочного суппорта 17.

По окончании рабочего цикла по отгибке всех труб панели включением

35 пневморычажного механизма 32 панель расфиксируется, упор выводится иэ рабочей зоны. Одновременно с этим включением цилиндров 11 на обратный ход фиксаторы 10 выводятся из втулок

12 и траверса 13 с гибочными шаблонами 15 снимается, после чего панель с отогнутыми трубами снимается со стола 31 стакана.

Все последующие операции по отгиб45 ке труб другой панели выполняются налогично описанному циклу.

729907

Б "б

Bu Ь

КоРРектоР Г,Решетник

Заказ 331311

Редактор Л.Письман Техред Г.Гербер

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутпская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная 4

21