Экструзионное устройство для нанесения покрытий на гибкую подложку

Экструзионное устройство для нанесения покрытий на гибкую подложку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111730378

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 05.0I.78 (21) 2567962, 23-05 (51) М. Кл. В 05С 5/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (53) УДК 678 026 3 (088.8) по делам изобретений н открытнй (72) Авторы изобретения

А. В, Н1евченко и И. М. Данченко (71) Заявитель

Специальное конструкторско-технологическое бюро химико-фотографической промышленности (54) ЭКСТРУЗИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЙ НА ГИБКУИ ПОДЛОЖКУ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на рулонный материал и может быть использовано, в частности, в поливных машинах для нанесения фотографических слоев на гибкую подложку при 5 производстве кинофотоматериалов.

Известно экструз ионное устройство для нанесения покрытий на гибкую подложку, содержащее экструзионную головку, закрепленную на подвижных подушках суп-,о порта, на котором, кроме того, расположен неприводной опорный валик, огибаемый во время работы устройства подложкой (1).

Недостатком устройства является отсутствие механизма для установки экструзион- 15 ной головки в момент ее подвода к подложке на зазор значительно меньший, чем рабочий зазор, в результате чего в момент прохождения соединения двух полотен подложки теряется значительное количество 2р фотоматериала.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является экструзионное устройство для нанесения покрытий на гибкую подложку, содержащее 25 экструзионную головку и опорный валик с приводом поступательного перемещения (2).

Зазор между экструзионной головкой и подложкой в этом устройстве регулируется Зо с помощью опорно"u валика, положение которого определяется расположенными на его концах, шарнирно связанными со станиной, пезавпспмымп двуплечимп рычагами, на противоположных концах которых, расположены дополнительные рычаги, подпружиненные к упорам двуплечих рычагов и соединенные через штоки с приводом.

Недостатком этого устройства является необходимость располагать по обоим концам опорного валика ряд рычагов соединенных шарнирными парами, в которых величина зазора неодинакова, а сумма зазоров в рычагах, связывающих один конец опорного валика с приводом, не равна сумме зазоров в рычагах, связывающих один конец опорного валика с приводом, что вызывает перекос опорного валика относительно тракта поливной машины. В результате на подложке, огибающей полпвнои валик, образуются гофры, зажимы и полосы.

Кроме того, возвратно-поступательное перемещение опорного валика при регулировании величины зазора между экструзионной головкой и подложкой, вызывающее резкое изменение натяжения пленки и следовательно ее скорости перемещения, ведет к образованию поперечных полос на наносимом покрытии. Все перечисленные недостатки в

730378 конечном счете приводят к снижению выхода годной продукции.

Целью предлагаемого изобретения является увеличение выхода годной продукции.

Поставленная цель достигается тем, что 5 в устройстве, содержащем экструзионную головку и опорный валик с приводом поступательного перемещения, экструзионная головка закреплена на приводных ползушках, снабженных упором и концевым вы- 1р ключателем, а ось опорного валика установлена в эксцентриковых опорах, соединенных с приводом опорного валика, причем привод ползушек связан с приводом опорного валика через концевой выключатель. 15

Такое выполнение устройства позволяет регулировать зазор между экструзионной головкой и подложкой без участия ряда связанных друг с другом рычагов, что в свою очередь позволяет сократить число пе. ремещений опорного валика, а также устранить перекос опорного валика относительно тракта поливной машины.

На фиг. 1 представлен вид с боку экструзионного устройства; на фиг. 2 дан вид спереди.

Устройство содержит экструзионную головку 1, которая устанавливается опорами

2, 3, 4, 5 и закрепляется прихватами б, 7 на ползушках 8, 9 суппорта 10. На суппорте также установлен опорный валик 11, который расположен в подшипниках 12, 13 помещенных в эксцентриковых опорах 14, 15 связанных со штоками гидроцилиндров 16, 17. Ползушки 8, 9 присоединены к гильзам З-, гидроцилиндров 18, 19. На суппорте 10 расположены упоры 20, 21 и концевой выключатель 22. Поливная губа 23 экструзионной головки 1 устанавливается от подложки 24 с зазором 25.

4Р

Экструзионное устройство работает следующим образом.

Жидкостный слой (слои), формируясь в щели (щелях) экструзионной головки 1 поступает на поливную губу 23, а затем через 45 зазор 25 наносится на подложку 24. В момент прохождения места соединения двух полотен подложки через зазор 25 возникает необходимость в отведении экструзионной головки от подложки для предотвращения порыва полотна об экструзиопную поливную губу 23. При отводе экструзионной головки от подложки жидкостный мосток, который образуется при переходе через зазор между поливной губой головки и подложкой разрывается и нанесение жидкостного покрытия на подложку прекращается. При подводе головки после пропуска места соединения двух полотен, ползушки 8, 9, на которых закреплена головка, перемещаются с помощью гидроцилиндров 18, 19 до упоров 20, 21. При этом между поливной губой 23 и подложкой образовывается зазор, который по величине значительно меньше рабочего зазора, поэтому происходит быстрое сцепление жидкостного покрытия с подложкой. В тот момент, когда ползушки 8, 9 доходят до упоров 20, 21, происходит нажатие ползушкой 8 на концевой выключатель 22, от которого поступает электрический сигнал на распределитель потока жидкости. Жидкость от распределителя поступает в правые полости гидроцилиндров

1б, 17. Штоки гидроцилиндров перемещаются влево, поворачивая тем самым эксцентрики 14, 15 по часовой стрелке, увеличивая зазор до рабочей величины. Настройка величины рабочего зазора производится упорамп 2б, 27.

Зкономическая эффективность только одного такого устройства за счет увеличения выхода годной продукции в течение одного года при освоении его промышленностью должна составить 420 тыс. руб.

Формула изобретения

Зкструзионное устройство для нанесения покрытий на гибкую подложку, содержащее экструзионную головку и опорный валик с приводом поступательного перемещения, отл ич а ющееся тем, что, с целью увеличения выхода годной продукции, экструзионная головка закреплена на приводных ползушках, снабженных упором и концевым выключателем, а ось опорного валика установлена в эксцентриковых опорах, соединенных с приводом опорного валика, причем привод ползушек связан с приводом опорного валика через концевой выключатель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шеберстов В. И. Основы технологии светочувствительных материалов. М., «Химия», 1977, с. 298.

2. Авторское свидетельство СССР

Ко 445015, кл. Ci ОЗС 1/74, 1972 (прототип).

730378

Составитель Б. Брук

Техред В. Серякова

Редактор Л. Герасимова

Корректор В. Дод

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 760/9 Изд. № 299 Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5