Устройство для образования бухты проволоки

Устройство для образования бухты проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«»730406

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.11.78 (21) 2686552/25-27 с присоединением заявки _#_o (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень М 16 (45) Дата опу бликования описания 30.04.80 (51) M. Кл.з

В 21С 47/14

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.772.068 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. А. Маринский, M. В. Токман и Ю. Г. Уманец

Одесский сталепрокатный завод им. Дзержинского (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ БУХТЫ

ПРОВОЛОКИ

Устройство для образования бухты проволоки относится к области обработки металлов давлением и, в частности, может быть использовано в волочильных цехах.

Известен бухтодержатель, содержащий 5 фигурку, состоящую из поворотных рычагов и расположенную под фигуркой площадку для приема мотков проволоки на накопитель (1).

Наличие промежуточной площадки и тол- 10 кателя усложняет конструкцию и требует дополнительного времени для перевода мотка проволоки на накопитель.

Известно также устройство для образования бухты проволоки, содержащее смонтированную на основании моталку с отводами, закрепленную на отводах моталки на оси фигурку и накопитель (2).

Недостатком данной конструкции является следующее.

В связи с тем, что для накопления необ.ходимого количества проволоки отводы моталки имеют значительную длину, фигурка, консольно укрепленная на них, во время ра- 25 боты испытывает значительные вибрационные нагрузки, дополнительно нагружающие роликоподшипники вала моталки, что приводит к их разрушению и простоям волочильного стана. 30

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности устройства.

Цель достигается тем, что оно снабжено закрепленными на оси фигурки фланцем, выполненным с радиальным пазом, а также установленной на основании откидной опорой, имеющей возможность взаимодействия с фланцем, и подпружиненным фиксатором, связанным с откидной опорои.

Откидная опора выполнена в виде поворотной стойки с противовесом и расположенного противоположно противовесу ролика, имеющего возможность взаимодействия с пазом фланца.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для соединения в бухту витков металлической проволоки; на фиг. 2 — фигурка; на фиг. 3 — разрез А А на фиг. 2.

Устройство состоит из фигурки 1, ступица которой сочленена с гильзой 2, свободно вращающейся вокруг неподвижной оси 3, укрепленной на траверсе 4 моталки 5 волочильного стана с отводами б. Фигурка имеет несколько поворотных рычагов 7 и один жестко сочлененный с ней рычаг 8.

Рычаги 7 шарнирно связаны со стаканом

9, который может перемещаться вдоль гильзы 2 и удерживается от перемещения роликами 10 угловых рычагов 11. Отвод роликов 10 осуществляется нажатием на под730406 пружиненную рукоятку 12 посредством перемещения рамки 13 роликов 14 и рычагов

15 и 16. Неподвижная ось 3 снабжена регулируемым по высоте фланцем 17. В контакт с последним входит ролик 18, укрепленный на откидной опоре 19, которая под воздействием падающей бухты 20 проволоки может переходить из вертикального положения в горизонтальное, поворачиваясь вокруг оси 21, и возвращаться противове- >0 сом 22. Фланец 17 снабжен подпружиненным фиксатором-защелкой 23, удерживающей ролик 18 в пазу фланца 17. Устройство включает также накопитель 24 бухт проволоки. 15

Устройство работает следующим образом.

Определенное количество витков проволоки с отводов 6 моталки 5 сбрасывается на рычаги 7 и 8 фигурки, на которых производится формирование и увязка проволоки в 20 бухту 20. Затем нажатием на рукоятку 12 разводят ролики 10, и бухта 20 проволоки проваливается, проворачиваясь вокруг рычага 8 и сводя внутрь рычаги 7. При этом бухта 20 опрокидывает опорную стойку 19 25 и выбрасывается на накопитель 24, а откидная опора 19 противовесом 22 возвращается в вертикальное положение, ролик 18 входит в паз фланца 17 и фиксируется защелкой 23. Затем цикл повторяется. ЗО

Введение опоры, фиксирующей фигурку моталки волочильного стана во время работы, позволит в предложенном устройстве, в отличие от известного, увеличить срок службы концевых роликоподшипников ва- 35 ла моталки примерно в 2,5 — 3 раза. Согласно расчету использование предложенного устройства сэкономит на одной установке 150 †1 руб., что только на Одесском сталепрокатном заводе им. Дзержинского составит годовой экономический эффект в 3000 — 3200 руб.

Формула изобретения

1. Устройство для образования бухты проволоки, содержащее смонтированную на основании моталку с отводами, закрепленную на отводах моталки на оси фигурку и накопитель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, оно снабжено закрепленными на оси фигурки фланцем, выполненным с радиальным пазом, а также установленной на основании откидной опорой, имеющей возможность взаимодействия с фланцем, и подпружиненным фиксатором, связанным с откидной опорой.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что откидная опора выполнена в виде поворотной стойки с противовесом и расположенного противоположно противовесу ролика, имеющего возможность взаимодействия с пазом фланца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Целиков А. И. и Смирнов В. В, Прокатные станы. М., Металлургиздат, 1958, с. 315 — 317, рис. 374, 2. Авторское свидетельство СССР № 579066, кл. В 21С 47/14, опублик. 1975 (прототип) .

730406 гз

pug. j

Редактор Т. Морозова

Заказ 537/6 Изд. № 271 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель И. Аржанова

Техред В. Серикова

Корректоры: А. Галахова и В. Лосельский