Устройство для ротационной вытяжки

Устройство для ротационной вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пц 730418

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12.77 (21) 2556979/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования опнсашгя 30.. .80 (51) М.К, В 21D 22/18

Государственный комитет (53) УДК 621.983.4 (088.8) по делам изобретений н отгрытнй (72) Авторы изобретения

И. В. Кочетов, Н. И. Могильный и П. Ф. Григорьев

Ворошиловградский машиностроительный институт (71) Заявитель Ю 04%ЧЖЛ Ж лй ЮМ 3 В и (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к ротационной вытяжке на станках оболочковых деталей из листовых заготовок, и предназначено для использования в машиностроении, авиационной, химической и электротехнической промышленности.

Известно устройство для ротационной вытяжки, содержащее оправку, торцовьш прижим, давильный инструмент с приводом 1О поступательного перемещения, а также опорный элемент (1).

Недостатком известного устройства является невысокая производительность вследствие невозможности интенсифицировать 15 деформирование из-за гофрообразования.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что давильный инструмент выполнен в виде 20 многороликовой головки с приводом ее вращения, ось вращения головки перпендикулярна к оси оправки, а опорный элемент жестко связан с приводом поступательного перемещения многороликовой головки. 25

На фиг. 1 схематически изображено устройство для ротационной вытяжки; на фпг.

2 — вид по стрелке на фиг. 1.

Устройство содержит вращающуюся давильную оправку 1, опорный элемент 2,же- 30 стко связанный кронштейном 3 с корпусом многоролпковой головки 4, в которой установлены давильные ролики 5. Головке сообщается вращательное движение индивидуальным приводом 6, установленным на подвижных салазках 7 с приводом поступательного перемещения 8. Прижимом 9 заготовка 10 удерживается на оправке.

Устройство работает следующпм образом.

Круглую дисковую заготовку 10 устанавливают на торец давильной оправки 1, центрируют и фиксируют прижимом 9. Перемещая салазки 7 в продольном направлении по направляющим ст;шпны п в поперечном направлс|шп, устанавлпва|от опорный элемент 2 таким образом, чтобы он коснулся боковой поверхности заготовки в расчетной точке. Затем, сообщив заготовке вращение, а салазкам постоянное поперечное перемещение к осп оправки, включают вращение головки 4 по часовой стрелке.

Давильный ролик 5 прп перемещении деформирует пер пфершшую часть заготовки

10 на образующую опорного элемента 2.

Зазор между вершиной деформпрующпх роликов и опорным элементом выбирается равным толщине заготовкп.

К моменту подхода к торцу заготовки очередного давильного ролика опорньш

730418

Формула изобретения

Щг. Л ргиг. >

Составитель Т. Орлова

Техред В. Серякова

Корректор Л. Тарасова

Редактор T. Морозова

Заказ 754/20 Изд. М 282 Тираж 1095 Подписное

llIIO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретеншl и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 элемент смещается к оси оправки на величину, определяющую степень деформации и устанавливаемую в зависимости от скорости поперечной подачи салазок и скорости вращения головки. В результате сложения 5 двух движений (вращательного и поступательного) образующая боковой поверхности оболочки имеет меньшую кривизну, чем кривизна образующей опорного элемента.

Процесс ротационной вытяжки закончит- !0 ся после того, как салазки вместе с головкой смсстятся на величину, соответствующую требуемому диаметру дна оболочки.

После прскращсния движения салазок и давильной оправки, кронштейн 3 вместе с 15 опорным элементом 2 поворотом гокруг оси головки 4 отводится пз зоны обработки.

Переместив прижим 9 вправо, оболочку снимают, салазки отводят в исходное положение и устанавливают новую заготовку. 20

Изменяя расстояние от торца заготовки до оси вращения головки соответственно изменяют угол наклона образующей оболочки.

Наиболее эффективно предлагаемое уст- 25 ройство может быть использовано прп изготовлении тонкостенных оболочек пз сред4 непластичных и интенсивно упрочняющихся материалов, где одним из основных требований является максимально возможная степень деформации на каждом проходе инструмента, а также при изготовлении конических полуфабрикатов для формообразования глубоких цилиндров без преднамеренного утоненпя.

Устройство для ротационной вытяжки, содержащее оправку, торцовый прижим, давильный инструмент с приводом поступательного перемещения, а так;ке опорный элемент, о тл и чаю ще ес я тем, что, с целью повышения производительности, давильный инструмент выполнен в виде многороликовой головки с приводом ее вращения, ось вращения головки перпендикулярна к оси оправки, а опорный элемент жестко связан с приводом поступательного перемещения многоролпковой головки.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство (.ХСР № 441072, кл. В 21D 22/18, 1971.