Устройство для контактной сварки

Устройство для контактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"1 е.

О П И С А Н И Е >730510

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Собра Советских

Соииалнстических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.05.78 (21) 2611809/25-27 (51) Ч.Кл 2 В 23 К 11/24 с присоединением заявки ¹â€” Государственный комитет

СССР (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791. .763.037 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н, В. Коротаев, Ю. M. Чернявский, В. В. Ксрженевский, В. В. Косарев и А. А. Тараненко (71) 3Í!3HÒÐ;15 (54) СТ1ОйСТВО ДЛЧ КОНТАКТИОЙ СВА1КИ

Изобретение относится к области контактной сварки и может быть использовано преимущественно при сборке изделий электрончой техники.

Известно устройство для сборки электронных приборов, содержащее сварочный трансформатор, стол с устанавливаемыми на псм соединяемыми изделиями, токоподводы (1).

Недостатком известного устройства является низкая производительность, что объясняется необходимостью создания возвратно-поступательного движения электродов 1 ли соединяемых деталей относительно друг друга.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является устройство, содержащее транспортирующую и неподвижную части рабочего стола, имеющего несколько расочих позиций, источник сварочного тока с зарядным и коммутирующим элементами, сварочный трансформатор, устройство для зажима деталей и электроды (2).

Недостатком известного устройства является низкая производительность вследствие значительных затрат .времени на подготовительные операции: подача свариваемых деталей, подвод .и отвод электродов, съем изделий, в то же время сам процесс сварки составляет ед.гницы илп десятки миллисекунд.

Кроме того, в существующем оборудовании имеют место как электрические, так

5 и механические (динамические) дестабилизирующие факторы, определяемые инерцией и массой сварочных рабочих органов, что отрицательно сказывается .на качестве сварки.

Целью изобретения является повышение производительности сварки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве сварочный трансформатор выполнен в виде отдельных секций, при этом

15 секции с первнчнымп обмотками расположены на неподвижной части рабочего стола, а секции со вторичными обмотками— на транспортирующей части рабочего стола.

20 В процессе вращения стола в момент совмещения секции с первичной обмоткой и секции со вторичной обмоткой, разделенных воздушным зазором, происходит сварка.

Воздушный зазор устанавливается исходя

25 из условий расчета сварочного трансформатора применительно для конденсаторной сварки пли сварки переменным током одной полуволной.

На чертеже представлена схема устройства для контактной сварки.

Изд. № 255

Тираж 11СО

Подписное

Заказ 296/511

Тип. Харьк, фпл. пред. «Патент»

Устройство включает .в себя многопозиционный транспортирующий стол 1. На всех позициях (I — VIII) стола размещены секции 2 сварочного трансформатора со вторичными обмотками. Секции 3 трансформатора с первичными обмотками располагаются на неподвижной части 4 устройства.

Секции 2 и 8 сварочного трансформатора при их совмещении разделяет воздушный зазор 5.

Сварочный импульс создается путем разряда конденсаторной батареи б,,получающей питание от зарядного устройства 7 через коммутирующие элементы 8. Управление всеми механизмами устройства сварки осуществляется от блока синхронизации 9.

Принцип работы устройства для контактной сварки заключается в следующем.

В процессе вращения транспортирующего стола,на позиции П происходит загрузка одной из свариваемых деталей. На пути перемещения к позиции III деталь зажимается и к ней подводится электрод. На позиции III происходит загрузка второй свариваемой детали. На пути перемещения к позиции IV вторая деталь зажимается и к ней подводится второй электрод, На пути перемещения к позиции Ч создается сварочное усилие между свариваемыми деталями и на позиции Ч в момент совмещения секций 2 и 3 сварочного трансформатора происходит сварка. Аналогичный цикл имеет место и на позициях VI, VII, VIII и 1.

Позиция 1 — это вторая позиция, где происходит сварка собираемых деталей. Благодаря выполнению всех операций (сварки и подготовительных) при непрерывном вра-щении транспортирующего стола в данном устройстве отсутствуют дестабилизирующиефакторы, влияющие на качество соединений, вызванные инерцией.и массой рабочих органов, так как на позицию сварки они проходят в статическом состоянии. Скорость вращения транспортирующего стола и количество позиций на нем выбираются с учетом длительности процесса сварки так, чтобы при этом достигалась максимальная производ,ительность.

Формула изобретения

Устройство для контактной сварки, содержащее транспортирующую и неподвижную части рабочего стола, имеющего несколько рабочих позиций, источники сва20 рочного тока с зарядным и коммутирующими элементами, сварочный трансформатор, устройство для зажима деталей и электроды, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности сварки, 25 сварочный трансформатор выполнен в виде отдельных секций, при этом секции с первичными обмотками расположены на неподвижной части рабочего стола, а секции со вторичными обмотками — на транспор30 тирующей части рабочего стола, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 423207, кл. Н Ol 1 7/б8, 1972.

35 2. Авторское свидетельство СССР № 521098, кл. В 23 К, 11/26, 1975 (прототип).