Флюс для электродуговой сварки

Флюс для электродуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Н И

ОПИСА Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских (Ii) 73O5l5

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-B) — (22) Заявлено 02.08.78 (21) 2654167/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (51)N.Êë В 23 К 35/362

Государственный комитет

СССР по делам изобретений (,ы) ДК 621 /91 048 (088.8) и открвьт» (72) Авторы изобретения А. Г. Симоник, Е. А. Демин, В. А. Храмушин, Е. A. Готлиб и В Н Шавырин (71) 3 аязитель (54) ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ

Литий фтористый

Кальций фтористый

80 — 90

20 — 10

Окись хрома

Двуокись титана

10 — 90

90 — 10

Натрий фтористый

Двуокись кремния

Двуокись титана

Окись хрома

Порошок титана

6,4

57,3

13,6

9,1

13,6

Изобретение относится к области сварки, в частности к флюсам для электродуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертного газа преимущественно нержавеющих сталей. Назначение флюса — увеличение глубины проплавления при сварке.

Известен флюс 11) для сварки нержавеющих сталей, содержащий смесь галогенидов, вес. %:

Недостатком указанного флюса является небольшое увеличение глубины проплавления, составляющее около 30% по сравнению со сваркой без флюса.

Известен флюс (2) для сварки нержавеющих сталей, содержащий смесь галогенидов .и окислов, вес. %:

Приведенный флюс обладает значительной глубиной проплавления, увеличивая ее на 60%.

Недостатком указанного флюса является значительное загрязнение сварных швов неметаллическими включениями, вызванно -. относительно высоким содержанием во флюсе окислов.

Наиболее близким к нзобретенпю из известных является флюс (3), который содержит ингредиенты в следующих количест10 вах, вес ю ю

15 Недостатком указанного флюса пр« сварке нержавеющих сталей и значительном увеличении глубины проплавления н»

60 — 70% является .неудовлетворительное качество сварных швов из-за ооразования

2о дефектов наружного формирования (подрезы, интенсивная зашлаковка поверхности шва), повышения чувствительность глубины проплавления к толщине флюсового покрытия. Это приводит к появлению непроваров при сварке неповоротных стыков трубопроводов из-за неравномерного нанесения флюса. Кроме того, большое количество окислов во флюсе способствует загрязнению сварных швов неметаллическими

З> включениями.

?30515

Двуокись титана

Окись хрома

Криолит

Ванадиевый ангидрид

17 — 30

10 — 18

40 — 70

3 — 12

Флюс, вес. %

Качество сварных швов ванадиевый ангидрид двуокись титана окись хрома криолит! 70

17

Удовлетворительное

Хорошее

50

15

Хорошее, но снижение глубины проплавления ил-10 ", 30

40

Двуокись титана

Окись хрома

Криолит

Ванадиевый ангидрид

17 — 30

10 — 18

40 — 70

3 — 12

Формула изобретения

1. Авторское

i¹ 186842, кл. В

2. Авторское

¹ 349538, кл. В

3. Авторское

X 272026, кл. В

СССР свидетельство

23 К 35/362, 1965. свидетельство

23 К 35/362, 1970. свидетельство

23 К 35/362, 1968.

СССР

СССР

Составитель Н. Козловская

Редактор H. Суханова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиновская

Звквз 297/512 Изд. № 254 Тираж 1160 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 7 -35, Рвушская наб., д. 4/5

Тип. Хврьк. фил. пред. «Патент»

Целью изобретения является повышение качества сварных швов при обеспечении высокой проплавляющей способности свар очно и дуги.

Качество сварных швов повышается за счет устранения дефектов наружного формирования (подрезы, зашлаковые поверхности шва) и уменьшения загрязнения сварных швов неметаллическими включениями. Кроме того, уменьшаются колебания глубины проплавления из-за неравномерности толщины флюсового покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что флюс для сварки в среде инертных газов, кроме окиси хрома и двуокиси титана, дополнительно содержит криолит и ванадиевый ангидрид.

Введение галогенидов в состав флюса повышает концентрацию энергии столба дугового разряда и эффективность воздействия флюса на глубину проплавления. Наиболее эффективны в этом отношении галогениды, молекулы которых содержат наиболее .высокое количество атомов галогена, в данТаким образом,,предлагаемый флюс обеспечивает большую проплавляющую способность, увеличивая ее по сравнению со сваркой без фл|осов на 60 — 70% при высоком качестве сварных соединений. Компоненты, входящие в состав флюса, являются дешевыми и недефицитным и.

Флюс для элсктродуговой сварки преимущественно нержавеющих сталей, содерткащий двуокись титана и окись хрома, о тл.и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем уменьшения загрязнения его неметаллическими включениями, он дополнительно содержит ном случае фтора. В то же время, наличие в составе криолита атомов алюминия, являющегося наиболее активным раскислителем, способствует уменьшению содержания во флюсе тугоплавких окислов и предупреждению засорения сварных швов неметаллическими включениями.

Совместно с ванадиевым ангидридом криолит обеспечивает равномерное формирование поверхности шва (без,подрезов и зашлаковок) .

Предлагемый флюс имеет следующий состав, вес. %: !

20 (В эксгпериментах по оценке качества сварных швов были использованы флюсы ряда составов, в том числе прпвсденные в таблице. криолит и ванадиевый ангидрид при следующем соотношении компонентов, вес. !

Источники информации, принятые во вниманис при экспертизе: