Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины

Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i 1) 73О54

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 624775 (22) Заявлено 16.06.78 (21) 2628009/25-08 с присоединением заявки № (51) М. Кл.-

В 24В 9/18 (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (53) УДК 621.924.5 (088.8) ло ленам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

3. Г. БаламцаРашвили, А. Д. ШелленбеРг, Il. B. Дундуа и В. М. Якушев

Тбилисский научно-исследовательский институт лесной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для шлифования как прямых так и гнутых деталей круглого сечения.

Из основного авт. св. № 624775 известно устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины, содержащее станину, систему приводных и прижимных роликов, полый шлифовальный ротор, несущий шлифовальные инструменты и установленный па шатуне шарнирного параллелограмма с подпруж1шенными кривош шами. Станок обеспечивает шлифование как прямых, так и гнутых деталей круглого сечения из древесины.

Недостатком устройства является "î,,что абразивная лента па шлифовальном цилиндре работает лишь узкой полосой, определяемой пятном контакта с шлифусмой деталью. Это вызывает необходимость частых остановок устройства для перемещения ленты вдоль цилиндра, а прп работе с узкополосной лентой на коротком цилиндре — к частой смене ленты. Несмотря на легкость замены абразивной ленты на шлифовальном цилиндре, частые остановки устройства не позволяют полностью использовать его возможности, а перемещение абразивной ленты вдоль цилиндра вручную приводит к неравномерному использованию ленты. В устройстве не обеспечивается и осциллирование шлифовальных цилиндров, повышающее качество обработки.

Целью изобретения является повышение производительности, увеличение рабочей ширины абразивной ленты, достижение осциллирования и равномерного использования абразивной ленты по длине цилиндра.

Для этого в предл агаемом устройстве каждый нз двух шлифовальных цилиндров, расположенных центрально-симметрично относительно оси вращения полого ротора в перпендикулярной к ней плоскости, смонтирован на штанге, шарнирно-соединенной

15 с качающейся рамкой, которая шарнирно присоединена к ротору. Штанга входит в направляющую втулку, шарнирно-присоединенную к регулируемому кронштейну на роторе, а качающаяся рамка снабжена толкателем, контактирующим с кулачком. Последний соосен с ротором, относительно которого может вращаться. Оси качания рамки, штанги и направляющей втулки параллельны оси вращения ротора.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства.

Устройство включает стол 1, неподвижную 2 и регулируемую 3 направляю1цие, приводные ролики 4 со звездочками 5 и

30 приводом через цепь 6 и звездочку 7 на вы730542

00 ходном валу редуктора 8 от электродвигателя 9, прижимные ролики 10, подпру.киненные пружинами 11 до упора в ограничители 12, шатун 13 и кривошипы 14 шарнирного параллелограмма, удерживаемого присоединенными к кривошипам 14 пружинами 15 с регулировочнымп винтами 16, ротор 17, несущий два шлифовальных резиновых пневмоцилиндра 18, насаженные на валы электродвигателей 19, каждый из которых укреплен на штанге 20, шарнирно-соединенной с качающейся рамкой 21, которая шарнирно присоединена к ротору 17. Штанга 20 входит в направляющую втулку 22, шарнирно-присоединенную к регулируемому кронштейну 23 на роторе 17, а качающаяся рамка 21 снабжена регулируемым толкателем 24, несущим пару роликов 25, прижимаемых пластинчатой пружиной 26 к кулачку 27, вращающемуся относительно ротора 17. Кулачок 27 жестко присоединен к звездочке 28, имеющей на 1 — 2 зуба меньше, чем звездочка 29, закрепленная на роторе 17. Обе звездочки получают вращение через цепи 30 и 31 от блока звездочек 32, насаженных на вал электродвигателя 33, укрепленного на шатуне 13.

Устройство работает следующим образом.

По размерам шлифуемой детали 34 выставляется направляющая 3 и зазор между шлифовальными цилиндрами 18 с помощью кронштейнов 23. Шарнирный параллелограмм устанавливается в исходном положении с помощью винтов 16 и пружин 15. В зависимости от ширины абразивной ленты на цилиндре 18 выставляется толкатель 24 на рамке 21.

По столу 1 заготовка 34 подается между направляющими 2 и 3 к роликам 4 и 10, которые проталкивают ее между шлифовальными цилиндрами 18, вращающимися как вокруг своих осей, так и вместе с ротором 17 с такой скоростью, чтобы ширина шлифуемой полосы, зависящая от пятна контакта абразивной ленты и детали 34, была больше величины подачи заготовки на полоборота ротора 17 (при двух шлифовальных цилиндрах). При этом необходимая сила прижима шлифовальных цилиндров 18 к детали 34 обеспечивается величиной зазора между ними и степенью давления сжатого воздуха в них.

Слежение по криволинейному контуру детали 34 обеспечивается качанием шатуна

13 на кривошипах 14, а возврат шатуна в исходное положение осуществляется пружинами 15.

Помимо вращательных движений, шлифовальные цилиндры совершают относительное возвратно-поступательное движе5

40 ние, обеспечивающее равномерное использование абразивной ленты по всей длине цилиндра (или по ширине имеющейся ленты). Это осуществляется за счет качания шлифовальных цилиндров 18 вместе с рамкамн 21, которые получают движение через толкатели 24 от кулачка 27, профиль которого обеспечивает равномерность качания.

Вращение кулачка 27 относительно ротора

17 достигается за счет разностп зубьев между звездочкой 28 кулачка 27 и звездочкой

29 ротора 17, которые имеют общий привод от одинаковых звездочек 32. Постоянство зазора между расположенными центрально-симметрично относительно оси вращения ротора 17 шлифовальными цилиндрами 18 обеспечивается направляющими втулками

22, в которые входят штанги 20, несущие электродвигатели 19 с шлифовальными цилиндрами 18.

После прохождения детали между шлифовальными цилиндрами, последняя захватывается следующей секцией приводных и прижимных роликов и подается к другим роторам и бункеру-приемнику (не показаны).

Сообщение шлифовальным цилиндрам относительного возвратно-поступательного движения, обеспечивает уменьшение времени простоя станка при заменах абразивной ленты на цилиндрах. Возможность регулировки хода цилиндров позволяет применять абразивную ленту любой ширины, а равномерность хода цилиндров обеспечивает полное и равномерное использование шкурки по всей длине цилиндра. Перемещение же шлифовального цилиндра в осевом направлении относительно шлифуемой детали (осциллирование) повышает производительность и качество обработки.

Формула изобретения

Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины по авт. св. № 624775, отличающееся тем, что, с целью равномерного использования ленты по длине шлифовального цилиндра, устройство снабжено механизмом осциллирования шлифовального цилиндра, выполненного в виде рамки, шарнирно-связанной с ротором, и штанги с направляющей втулкой, шарнирно-связанной с рамкой, на которой смонтированы шлифовальные цилиндры, при этом устройство снабжено кулачком, установленным соосно с ротором с возможностью вращения относительно последнего, толкателем, кинематически связывающим рамку с кулачком и шарнирно-соединенным с направляющей втулкой кронштейном, закрепленным на роторе с возможностью регулирования.

730542

Составитель С. Ухорский

Редактор Г. Улыбина

Техред А. Камышникова

Корректор О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 768/5 Изд. № 297 Тираж 956 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 415