Способ изготовления изделий из подвижных бетонных смесей

Способ изготовления изделий из подвижных бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Совет скнк

Соцналнстнческ не

Рес ублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

730568

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 06.07.77 (2! ) 2504472/29-33 (51) М. Кл. с присоединением заявки ¹

В 28 B 1/10

Е04G 2106

Гвеударствеииьм кемитет

СССР (23) Приоритет— (53 ) УД К 666.97. .033. 1 (088.8) дв делам изобретений и вткрытий

Опубликовано 30 04 80 Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 30.04.80 (72) Авторы изобретения

С. Л. Полонская, A. В. Зыскин и В. П. Артемцев

Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя Украинской CCP (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОДВИЖНЫХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к изготовлению строительных изделий и может найти применение в промышленяости строительных материалов.

Известен способ формования иэде-— лий из предварительно разогретых бетонных смесей с уплотнением смеси вибрированием причем уплотнение производят при атмосферном давлении, при этом количество воды эатворения в смеси в процессе уплотнения не изменяется Щ.

Интенсификация твердения бетона при таком способе достигается только благодаря тепловому импульсу, сообщенному вяжущему.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ иэготовлеHHQ бетонных изделий, заключающийся в том, что для повышения качества уплотнения уложенную в форму бетонную смесь подвергают периодическому вибрированию, изменяя при этом величину разрежения от 0,4-0,95 атм- до 0,10,25 атм f2). Изменение разрежения в процессе вибрнрования позволяет, в определенной степени, учитывать изменение реологически характеристик бетонной смеси, подвергаемой виброобработке под давлением (за счет разрежения в вакуум полости ) .

Однако в атом способе вакуумобработка (без вибрации) производится при постоянном разрежении в системе порядка то

0,75 атм. Такое разрежение используется как в самом начале процесса, когда бетонная смесь содержит всю воду затворения, так и на последующих атапах, хотя водосодержание смеси значи15 тельно уменьшается и реакция смеси на воздействие разрежения существенно изменяется. Вакуумнруемый массив бетона уплотняется и обезвоживается неравномерно, длительность процесса увеличивается, качество бетона ухудшается;

Oem изобретения — сокращение длительности вакуумирования, повышение однородности и прочности изделий, а также

305

ОК) з толщины эффективно обрабатываемого слоя бетона.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления изделий из ,подвижных бетонных смесей, включающем

5 вакуумирование уложенной в форму смеси в сочетании с периодическим вибрированием при разрежении 0,1-0,3 атм, соглас» но изобретению смесь предварительно разогревают, а вакуумирование осуществляют 10 при ступенчатом повышении величины разрежения и перед каждой ступенью повышения величины разрежения производят виброобработку смеси, причем первую ступень вакуумирования проводят при раз- 15 режении 0,15-0,25 атм до достижения смесью подвижности 3-5 см осадки конуса (ОК), а последнюю ступень вакуумирования проводят при разрежении 0,70,95 атм. 20

Уплотнение бетонной смеси при вакуумировании осуществляется за счет градиента разрежения, возникающего в смеси.

Степень уплотнения каждого элементарного слоя, следовательно равномерность 25 уплотнения всего бетонного массива, зависит от градиентов, которые изменяются по толщине вакуумируемого массива.

Установлено, что м акс им альные градиенты наблюдаются в слоях, прилегаю- 30 щих к вакуумщиту. По мере удаления от вакуумщита градиенты уменьшаются. Таким образом, разрежение в бетонной смеси в процессе вакуумирования распределяется нелинейно. Чем больше эта нелиней- 35 ность, тем больше разница в степени уплотнения элементарных слоев, т. е. тем более неравномерно уплотняется бетонный массив, тем хуже качество бетона.

Наиболее неблагоприятным является 40 сочетание высокого разрежения, при котором ведется процесс, и высокого водосодержания бетонной смеси (например, смеси подвижностью более 10-12 см

68 ф ние разрежения в системе и водосодержания бетонной смеси. Использование предлагаемого способа позволяет устанавливать режим вакуумирования в зависимости от водосодержания бетонной смеси.

Пример. Разогретую бетонную смесь помещают в форму, . снабженную вакуумщитом. После 5 с вибрирования начинают вакуумирование при разрежении 0,25 атм.

Вакуумирование при указанном разрежении осуществляют до тех пор, пока подвижность не достигнет 5 см ОК (при начальной подвижности смеси

16 см ОК), составляет 1,5 мин. Затем разрежение снижают до О, 1 атм и производят виброобработку смеси. После этого {при отключенной вибрации) разрежение в вакуумполости увеличивают до

0,5 атм и поддерживают на таком уровне до тех пор, пока вакуум проникнет на всю толщину вакуумируемого слоя. 3атем разрежение вновьснижаютдо0,15атм и вновь производят виброобработку смеси. Затем вновь разрежение увеличивают до 0,75 атм и поддерживают на этом уровне до распространения вакуума на толщину вакуумируемого массива. Дополнительную вибро- и вакуумобработку производят попеременно: при вакуумировании без вибрации разрежение 0,75 атм, при вибрировании — разрежение 0,3 атм..

Процесс ведется до тех пор, пока иэ бетона не будет удалено количество воды и достигнута заданная степень уплотнения.

Вакуумобработка подвижных бетонных смесей по ступенчатым режимам позволяет повысить прочность бетона на 14%, сократить длительность процесса на 20%, увеличить толщину эффективно обрабатываемого слоя бетона до 200 мм и,следовательно, повысить однородность бетона.

В этом случае с самого начала процесса вследствие высокой скорости фильтрационного потока на границе с вакуумполостью образуется сильно уплотненный слой бетона толщиной 15-20 мм, который становится препятствием, с одной стороны, для проникновения вакуума вглубь бетона, с другой — для прохожу ния воды .из остальной части бетона.

На толщине этого слоя наблюдается зна.чительное падение разрежения.

Уменьшению нелинейности распределения разрежения способствуют уменьшеформула изобретения

Способ изготовления иэделий из подвижных бетонных смесей, включающий вакуумирование уложенной в форму смеси в сочетании с периодическим вибрированием при разрежении 0,1-0,3 атм, о т л ич а ю шийся тем,. что, с целью сокращения длительности вакуумирования, повышения однородности и прочности иэделий, а также толщины эффективно обрабатываемого слоя бетона, бетонную смесь предварительно разогревают, а вакуумирование осуществляют при сту1. Клюшник Ю. П. и др..Пароразогретые бетонные смеси в домостроительном производстве. М., СИ, 1975, с,i 114.

2. Авторское свндетельство СССР

% 402464, кл. В 28 В 1/08, 1971.

5 730568 пенчатом повышении величины разрежения и перед каждой ступенью повышения величины разрежения производят виброобработку смеси, причем первую ступень вакуумирования проводят при разрежении

0,15-0,25 атм до достижения смесью подвижности З-5 см осадки конуса, а последнюю ступень вакуумирования проводят при разрежении 0,7-0,95 атм.

Источники информации, принятые во внимание при акспертиэе

Составитель Н. Федорова

Редактор Т. Портная Техред А.Куликовская Корректор H. Муска

Заказ 3606 Тираж 635 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изооретении и открытии

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород ул. Проектная, 4