Способ обработки полиамидных кольцевых деталей в узлах трения

Способ обработки полиамидных кольцевых деталей в узлах трения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное í авт. свид-ву (22) Заявлено 25.) 1.77 (21) 2550252/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

B 29 C 17/00

В 29 ri 31/02

Государственный комитет

СССР но дедам изобретений и открытий

Опубликовано 300480. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 0505,80 (Я) (Д (578. 027 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. A. 3 икеев, А. П. Марсаков, Г.Ф. Киселев, Б.Н. Ливайн а и Н.Е.Бахурец (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛИАМИЦНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ

ДЕТАЛЕЙ В УЗЛАХ ТРЕНИЯ

Изобретение относится к технологии маши ностроения и может быть использовано для изготовления уплотнительных узлов, подшипников скольжения и других у зло в, например, в цен тробежных компрессорах и насосах.

Полимеры класса поли амидов, например поликапроамиды (капролон) часто ис пользуются для из готовл ения одного из элементов пары трения, так как обладают свойством самосмазываться и низким коэффициентом трения по металлу, Однако они имеют невысокую теплостойкость и низкую теплопроводность, что значительно снижает их работоспособность в парах трения.

Известен способ полировки изделий из полиметилметакрилата, при котором изделия подвергают кратковременному действию пламени с температурой

1500 С (11 .

При этом получают поверхности с высокой чистотой, но не обеспечивается требуемая плотность прилегания поверхностей.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки полиамидных кольцевых деталей в узлах трения путем деформирования их металлическим элементом (2), При использовании известно-о способа обеспечивается ориентация молекул по окружности,. что повышает механические свойства полиамида, Оцнако этот способ не обеспечивает получения высокой чистоты поверхности., Цель изобретения — повышение предела работоспособности полиамида, снижение коэффициента трения узла и TIoBhtDJEHHE чистоты поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что контактирующий с полиамидной кольцевой деталью металлический элемент вращают относительно нее дс подплавленчя поверхностного слоя полиамида с последующим снижением удельного давления при относительном скольжении контактирлощих поверхностей.

Способ осуществляют следующим образом.

Образец из капролона после токарной обработки vcTBHавливают в паре трения с металлом, имеющим правильную форму и высокую чистоту Iðóùåéñÿ поверхности, плавно повышают удельное давление при трении до подплавления поверхности полиамида„после чего

730586

Формула изобретения

Составитель В. Зяблова

Редактор Л. Веселовская Техред Н.Бабурка Корректор Е. Папп

Заказ 1419/4 Тираж 735 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4 нагрузку на пару трения снижают (на

20-30% за 3-5 с) при относительном скольжении поверхностей трения.

Нагретый поверхностный слой полиамида, отвердевая в процессе трения, после снижения нагрузки приобретает новые положител ь ные свойства: высокую чистоту поверхности, правильность формы ответной детали и ориентированную в направлении скольжения молекулярную структуру полиамида.

Пример. Образец из капролона В после токарной обработки с чистотой поверхности чб в паре с металлической поверхностью, обработанной до чистоты ч12, плавно нагружают до удельного давления в контакте

Ф

1S

7 кг/см (скорость нагружения 1 кг/см в мин, скорость скольжения 8,5 м/с) .

При по я вле н и и первых при з н а ко в р аз ру— шения полиамида (запах, подплавление поверхности) удельные давления 2() в контакте быстро снижаются на 2030% за 3 -5 с, после чего повышение удельного давления в контакте до

14 кг/см при скорости скольжения

8, 5 м/сек, не приводит к разрушению поверхности образца.При этом наблюдается некоторое снижение коэффициента трения ° Разборка пары трения и снижение утечки показывают, что уплотнительная поверхность полиамида подплавилась и вследствие этого приоб-ЗО рела высокую чистоту (v 12) и правильность формы.

Аналогичные результаты получают и при испытании колец из графитокапролона (капролон В +10% графита), Использование предлагаемого способа приводит к повышению плотности прилегания полиамида к метаЛлу, увеличению истинной площади контакта, повышению герметичности сопряжения, снижению коэффициента трения и повыше нию работоспособности полиамида состоящей в том, что полиамид, обработанный таким способом, может при трении выдерживать нагрузки .в 1,52 раза более высокие, чем обработанный обычным способом, или при тех же нагрузках срок службы его увеличивается в 1,5-2 раза.

Способ обработки полиамидных кольцевых деталей в узлах трения путем деформирования их металлическим элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения. предела работоспособности полиамида, сниже- . ния коэффициента трения узла и повышения чистоты поверхности, контак тирующий с полиамидной кольцевой деталью металлический элемент вращают относительно нее до подплавления поверхностного слоя полиамида с последующим снижением удельного давления при относительном скольжении контактирующих поверхностей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 82843, кл.В 29 С 17/12, 1949, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 136882, кл.В 29 D 31/02, 1960 (прототип) .