Устройство для поперечной резки экструдируемых труб из полимерных материалов

Устройство для поперечной резки экструдируемых труб из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И СХН И Е

ИЗОБРЕТЕН И Я

Союз Соаетских

<>730588

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.11.77 (21) 2541442/23-05 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (51) М.Кл.2 В 29 С 17/14

3Ъсударстеенный комитет ао делам изобретений и открытий (53) УДК 678. 029.34 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Левицкий, В. К. Урусов и В. Н. Корпухов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ

ЭКСТРУДИРУЕМЫХ ТРУБ

ИЗ IIOJIHNIEPHbIX МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится .к области полимерного машиностроения и может быть использовано на предприятиях химической промышленности при производстве труб или профилей из термопластичных материалов методом экструзии.

Известно устройство для поперечной резки труб, которое включает смонтированную на основании режущую головку и расположенные по обеим сторонам ее зажимы, каждый из которых выполнен в виде башмаков, подвижных,в радиальном направлении посредством копирных рамок с роликами, проводимых общим колесом (1).

В известном устройстве необходимость в ручной настройке зажимов на заданный типоразмер трубы;и отсутствие совместного центрирования зажимов, ра сположенных ло обеим сторонам режущей головки, приводит к отклонению трубы от оси экструзии. Несоблюдение оси экструзии IHàðóøàåò перпендикулярность;реза, Наиболее близким техничеаким решением является устройство для поперечной резки экструдируемых труб;из полимерных материалов, содержащее смонтированную в корпусе, режущую головку, привод и расположенные по обеим сторонам головки и кинематически связанные между собой две группы зажимов, каждый из которых выпол,нен з виде расположенных по окружности башмаков, снабженных механизмом их ра,диального перемещения 12).

Данное устройство обеспечивает совмест ное центрирование башмачков обеих групп зажимов относительно оси экструзии трубы, одна ко ограничивает диаметр экструди,руемых труб, поскольку перемещение башмаков осуществляется от центрального колеса.

Применение устройства такого типа для резки труо больших диаметров делает ее металлоем кой.

Цель .изобретения — расширение диапа зона отрезаемых труб,и уменьшение металлоемкости.

Поставлеиная цель достигается тем, что механизм радиального перемещения баш маков,каждого зажима выполнен в .видс

20 зубчатых реечных пар, шестерни которых последовательно соединены между собой передаточными валами, и содержит ведущую зубчатую пару, рейка которой выполнена угловой, сопряжвнной с передаточным механизмом. При этом пе редаточ.ные механизмы каждой труппы зажимов соединены между собой валом, а один из них связан с приводом устройства. Передаточный механизм, соединенный с приводом, состоит из шестерни, находящейся в зацеп730588. г

55 ленин с угловой рейкой,,и шестерни, сопряженной с двухсторонней,зуочатой рейкой, нахо!дящейся в,зацеплении с распределительным валом, кинематически связа нным с валом, соединяющим обе группы зажимов.

На фиг. 1,изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — вид устройства со стороны на правления д вижения экструдируемой трубы; на фиг. 3 — сечение механизма зажима по зубчатой реечной паре; на фиг.

4 — изображен,в разрезе приводной передаточный меха низм; на фиг. 5 — разрез промежуточного механизма.

Устройство включает,ко рпус 1, .в котороьм установлена от резная головка 2. По обе стороны кор пуса,закрепля1отся две группы заи(имов 8, соединенные .между сог оои валом 4, удержи вающие трубы в процессе резания.

Привод 5 устройства установлен на верхней части корпуса I. Привод 5 пред"тавляет собой пневмоцг!линдр, шток 6 которого соединен с двухсто рон ней рейкой 7 приводного передаточного механизма 8.

Приводной передаточный, механизм 8 соединен с механизмами перемещения башмаков посредство м валов. Каждый из .Механизмов перемещения выполнен в виде зубчатых реечных:пар 9, на концах реек которых закреплены башмаки 10. Шестерни 1( реечных пар последовательно соединены при помон!и передаточных вало в 12 с подвижными соединениями, HBIIpHAIcp шарнирами 18.

1:1ередато Нный Вал 12 1!.oopeдством шар(1ира 13 соединен с вспущей зубчатой па.рой, и .естерня 14 которой соединена с зубчатой угловой рейкой 15, сопряже:-пюй с передато 1ным мсха низ мом, содержащим шесте,рн1016, установлспную на валу 17, На это жс вал 17 устанозлена шестерня 18, находящаяся !в зацеплении с двухстороннс i рейкой 7, соединенной со штоком 6 привода

Г <а 7 находится в зацеплении с шсс. тепней 19

=р, у. I,oo.,ííoé на распр "целительном валу 20, соеднненным при помощи !!i2pIIlhp2 И C IIGJIOM 4, Соодпня10ц!ИМ руппы 32>кимов, находящихся по разные, тороны отрезной головки. Выходные концы ва "03 20 H 21 позволя!От присо":IHHiHTI необходимое «1исло последовател(н!0 сосдипенны. (Вала "I!, " прО 1с;к, тo «:1ых псэ. - я ОЧИ! (О -1 Н Ы (М С Х Я Н И 3 МОЯ ДЛ Я УД ОР Ж 2 Н П H Т Р О Ы

ipH обраоотке ее в необходимых кол11ч с .:ах плоскостей обработки.

У! Ловая 3jiо i272II рейка 15, i!2. (07IIUI2 яся ПО 7pyryro СТороНу реи(ущсй ГолоВки, соединена с валом 21 посредством шестсРабота устройства заключается в следующем.

При включении привода 5 .происходит перемещение штока 6 и связанной с ним двухсторонней рейки 7. Перемещснне рейки

7 приводит во в раше ние шестерни 18 и 19, установленные по обаим сторонам рейки.

Шестерня 18 через шестерню 16, установленную на,валу 17, вращает угловую рейку

15, которая через шестерню-вал 14 посредством передаточного вала 12 с шарниром

18 приводит во в ращение,последовательно соединенные реечные пары 9, на,концах реек которых закреплены башvrau(H 10. Радиальное перемещение реек с башмаками осуществляет зажим трубы по одну сторону режущей голо вки. Шестерня 19, сидящая на валу 20 через шарниры 13 и промежуточный вал 4, передает вращение шестерне

22, укреплен ной на валу 21, промежуточного передаточного механизма,,paiciroложенного ло другую сторону режущей головки.

Шестерня 22 через шестерню 28 т1ередает движение угловой рейке 15, которая при своем движении вращает irriecTepHIO 14, вал

;(ОтО РОЙ ПОСРЕДСт ВОМ ШаРНИРа И ПЕРЕДЯЕГ вращение передаточном у валу 12, который ,приводит вов,ращение последовательно соединенные реечные пары 9, друвой группе зажи мов, на концах реек которых закреплены башмаки 10. Радиальное персмен1ение,ppcl< с бяшма!(Ям и IlpoH3iB03HT зажим трубы по другую сторону режущей голоз. !

<И.

Данное устройство позволяет расширить диапазон отрезаемь!х труб без предва 1иt тсльнои установки на размер изделия, что уме,:.и:шяет врсмя на нала.7!ку обо рмдовя41ия, повысить про1!зводительность линии в целом, дает возможность автоматизировать

iI дистанционно управлять процессом резания труб на неоох01димые размеры.

Кроме этого, применение конструкцм,. отрезаемого устройства с последователь.10 сосдиненными за кимами при нескольких режущих головках позволит резать и/или обрабатывать одновременно экструдирусмce изделие в нескольких местах.

Формула изобретения

У !., 1 cTpoHcTBQ яля поперечной резки экструднруемых труб из пол имерных материалов, содержащее смонтированную в корпусе режу цую головку, привод и раоположс:111ые 410 Оосим сторонязl ГОлОВки и,Нине,!я т!11ескп связанные между собой две группы за>кимов, каждый из котооых ВыР полнен в виде расположенных по окражносОаш 12I(03, снабженных механизмом их вднальпого перемещен!... о тл,и ч à iî1ö е с с я тем, что, с целью рясшичения диапазонаа о грезасмых труб и уме;1ьшеиия тяллоемкости, механиз м рядиальногo псрсмс!Цвния ОяшмякОВ каждо! О 32жи.; ° я Вь;подвидее Зубчатых реечнь1х 72 3 шестсони которых последовательно сосд1!Нсны мсжду сооой передаточными Вялыми, и содержит ведущую зубчатую пару, рейка которой выполнена угловой, сопряж-иной с

730588 передаточным механизмом, при этом передаточные механизмы каждой группы зажимов соединены между собой валом, а один из них свя|зан с п риводом устройства.

2. Устройство по и. 1, отличающеес я тем, что передаточный механизм, соединенный с приводом, состоит из шестерни, находящейся,в зацеплении с угловой рейкой, и шестерни, сопряжен ной с двухсторонней зубчатой рейкой, находящейся в зацеплении с распре елительным валом, кинематически связанные с .валом, соединяющим обе группы зажимов.

6 Источники информации, принятые во внимание,при экспертизе:

1. Патент Англии М 970752, кл. В 5 1, опубли к. 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

lо ¹ 560758, кл. В 29 С 17/14, 1975 (прототип).

730588 пиг. 5

Составитель В. Зяблова

Техред В. Серякова

Корректор С. Файн

Редактор Л. Герасимоова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 365/584 Изд. № 259 Тираж 729 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5