Способ изготовления армированного материала

Способ изготовления армированного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

>730596

Сацналнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.08.78 (21) 2659213/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (51) Ч.Кл. В 29 Н 1/10

В 29 Н 9/02

В 29 В 1/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 678.053.3 (088.8) (?2) Авторы изобретения

Е. А. Черемных и Ю. К. Кахаев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗ ГОТОВЛ EH ИЯ

АРМИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к способам изготовления армированного материала и может быть использовано в шинной промышленности при производстве заготовок протектора, армированных отрезками гнупой .роволоки.

Известен способ изготовления армированного материала, при котором армирующий материал разрезают на отрезки заданной величины и вводят в резиновую смесь в смесителе 11).

В указанном способе отрезки армирующего материала подаются в резиновую смесь из контейнера и произвольно рассюиваются в массе резины. Пр и этом не обеспечивается равномерное распространение армирующего материала в резиновой смеси.

Известен способ изготовления армированного материала, при котором арм ирующий материал разрезают на отрезки заданной величины, которые укладывают на непрерывно подаваемую подложку, закатывают с последней в рулон и вводят в резиновую смесь (2).

Недостатком известного способа являет. ся отсутствуе связи между отрезками проволоки и подложкой, образующей рулон.

В результате имеет место смещение IIIpOIBO. локи по поверхности подложки в рулоне, приводящее к неравномерному введени.о проволоки в смесь.

Кроме того, для получения армированного материала с определенным процентным содержанием проволоки по известному способу необходимо производить весогое дознрование резиновой смеси и проволоки в рулоне, а при изменении содержания компонентов требуется каждый раз заново дозировать проволоку и резину перед смещением.

Целью изобретения является повышение качества материала за счет более равномерного распределения а рмирующего ма-!

5 териала в резиновой смеси.

Указанная цель достигается тем, что в способе, при котором армирующий материал разрезают на отрезки заданной величи20 ны, которые укладывают на непрерывно подаваемую подложку, закатывают с последней в рулон и вводят в резиновую смесь перед подачей подложки в зону укладывания отрезков армирующего материала, на нее накладывают резиновую смесь в виде невулканизованной резиновой ленты, а отрезки армирующего материала вводят в резиновую смесь путем их дублирования с резиновой ленты перед закаткой в рулон.

730596

С целью упрощения процесса дозирования содержание арм ирующего материала г, смеси регулируют путем изменения скорости перемещения ленты.

На фиг. 1 и фиг. 2 изображена последовательность операций по изготовлению армированного материала.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Армирующий материал, например проволоку 1, подают с постоянной скоростью со шпуль 2 (фиг. 1), изгибают между зубьями шестерен 8 и разрезают режущим устройством 4 на отрезки 5 заданной величины. Далее отрезки 5 с постоянной скоростью подают и укладывают на непрерывно подаваемую из рулона б и предварительно уложенную на подложке 7 невулканизованную резиновую ленту 8.

Далее, пропуская ленту 8 с отрезками 20

5 между прикатчиками 9, дублируют отрезки с резиновой лентой, вводя их в массу резины, а затем закатывают ленту с отрезками 5 на подложке 7 в рулон 10.

В рулоне 10 ленту с отрезками проволо- 2Ь кп хранят некоторое время, а при, необходимости используют для изготовления армированного материала различной ширины и толщины. При этом ленту 8, сдублированную с отрезками 5 проволоки, подаюг 30 с рулона 10 в зон у обработки, например вальцев 11 (фиг. 2). Заполнение всей зоны обработки вальцев 11 по ширине осуществляют намоткой ленты по спирали на поверхность вал ка до получен ия цельного полотна.

Введение отрезков @рмирующего материала в резиновую ленту после разрезания путем дублирования с ней обеспечивает равномерное его распределение в ре- 4о зине и, следовательно, повышение качества армированного материала. Кроме того, предлагаемый способ облегчает процесс дозирования и позволяет исключить непроизводительные операции по взвешиванию компонентов перед смешением.

Формула изобретения

1. Способ изготовления армированного материала, при,котором армирующий материал разрезают на отрезки заданной величины, которые укладывают на непрерывно подаваемую подложку, закатывают последней в рулон и вводят в резиновую смесь, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материалов за счет более равномерного распределения армирующего материала в резиновой смеси, перед подачей подложки в зону укладывания отрезков армнрующего материала на нее на кладывают резиновую смесь в виде невулканизованной резиновой ленты, а отрезки армирующего материала вводят в резиновую смесь путем их дублирования с резиновой лентой перед закаткой в рулон.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса дозирования, содержание армирующего материала в смеси регулируют путем изменения скорости перемещения ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент СССР Ке 349144, кл. В 29 В

1 14, 02.09.67.

2. Заявка Хо 2524590/23-05, кл. 29 Н

1/10, 14.09.77, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства (прототип) .

730596

Puz.1 П/г 2

Составитель И. Буслаева

Техред В. Серякова

Корректор С. Файн

Редактор Г. Никольская

Заказ 365/584 Изд. № 259 Тираж 729 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тнп. Харьк. фнл. пред. «Патент»