Способ трафаретной двухсторонней печати на плоском материале и устройство для осуществления способа

Способ трафаретной двухсторонней печати на плоском материале и устройство для осуществления способа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т г-г„: (») 73061

О П И 1! -А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.08.76 (21) 2394028i28-12 с присоединением заявки № (51) M. Кл.з

В 41F 15/10 (43) Опубликовано 30.04.80 Бюллетень К 16 (53) УДК 655.39:

681.6-36 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (72) Авторы изобретения

А. И. Иванов, Д. С. Ясь, Г. П. Линник, В. С. Зарубина, А. М. Солнцев, Н. Ю. Голодович и В. С. Мышко

Центральное специальное проектно-конструкторское бюро

Министерства легкой промышленности УССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТРАФАРЕТНОЙ ДВУСТОРОННЕЙ ПЕЧАТИ

НА ПЛОСКОМ МАТЕРИАЛЕ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Государственный комитет (23) Приоритет

Способ и устройство относятся к области полиграфии, а именно к трафаретной печати, в частности на текстильном материале.

Известен способ трафаретной двусторонней печати на плоском материале, заключающийся в подведении трафаретных форм с обеих сторон неподвижного запечатываемого материала и продавливании через формы на материал краски (1).

Недостатком этого способа является затрудненность печатания на податливом материале, таком как ткань и т. п. Кроме того, привод в движение формных рам достаточно сложен.

Известен также способ трафаретной Гб двусторонней печати на плоском материале, например ткани, путем введения нижней стороны запечатываемого материала в контакт с неподвижной нижней трафаретной формой, введения в контакт верхней стороны запечатываемого материала с верхней трафаретной формой и продавливания краски через обе стороны запечатываемого материала (2).

Устройство для обеспечения этого способа содержит нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную трафаретные формы, верхний ракельный, в виде валика, и нижний, в виде плоской губки, красконаносящие элементы, установленные с возможно- 30 стью контакта соответственно с верхней н нижней трафаретными формами. Перед накладыванием запечатываемого материала на нижнюю форму на нее верхним ракельным элементом подают краску. Эта краска впитывается нижним краскоподающнм элементом — губкой. Прн печатании краска из губки поступает обратно через форму на запечатываемый материал. Этот способ имеет существенный недостаток — плохое качество печати. Применение разных красок для лица и оборота затруднено. Способ малопроизводителен. Устройство сложно.

Целью изобретения является повышение качества печати.

Для этого запечатываемый материал перед введением в контакт с верхней трафаретной формой натягивают и устанавливают относительно обеих форм с зазором, а введение нижней стороны запечатываемого материала в контакт с неподвижной нижней формой осуществляют после контакта верхней стороны запечатываемого материала с верхней формой путем их совместного перемещения в пределах упругой деформации материала. При этом устройство имеет ширильное приспособление для натягивания запечатываемого материала, установленное с зазором относительно неподвижной формы, а нижний красконанося730612 щий элемент выполнен в виде валика, установленного под верхним ракельным красконаносящим элементом с возможностью силового взаимодействия с последним.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1 (поперек ракельных валиков).

Устройство содержит ширильное приспособление 1 для подачи и натягивания материала, нижнюю неподвижную раму 2 для нижней трафаретной формы 3 под ширпльным приспособлением, верхнюю подвижную раму 4 для верхней трафаретной формы 5, установленную в вертикальных направляющих 6, верхний ракельный валик 7, установленный на каретке 8 с возможностью перемещения вертикально для подвода и отвода от формы и горизонтально для осуществления печатания, нижний ракельный валик 9, установленный на каретке 10 с возможностью горизонтального перемещения синхронно с валиком 7, и красочную ванну 11, в которую опущен нижний ракельный валик 9.

Запечатываемый материал 12 подают в зону печати ширильным приспособлением

1 и натягивают им. Материал располагается с зазором относительно обеих форм 3 и 5. Затем опускается верхняя форма 5, входит в контакт с материалом и далее вместе с ним опускается на форму 3. При этом материал деформируется в пределах его упругости. К формам прижимаются ракеля и прокатываются, осуществляя двустороннюю печать. Затем верхний ракель поднимается, поднимается верхняя форма, материал принимает свое исходное состояние и выводится из зоны печати.

Формула изобретения

1. Способ трафаретной двусторонней печати на плоском материале путем введения нижней стороны запечатываемого материала в контакт с неподвижной нижней трафаретной формой, введения в контакт верхней стороны запечатываемого материа5 ла с верхней трафаретной формой и продавливания краски через обе трафаретные формы на обе стороны запечатываемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества печати, запечаIp тываемый материал перед введением в контакт с верхней трафаретной формой натягивают и устанавливают относительно обеих форм с зазором, а введение нижней стороны запечатываемого материала в контакт

1 с неподвижной нижней формой осуществляют после контакта верхней стороны запечатываемого материала с верхней формой путем их совместного перемещения в пределах упругой деформации материала.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную трафаретные формы, верхний ракельный и нижний красконаносящие элементы, установленные с возможностью контакта соответственно с верхней и нижней трафаретными формами, о тличающееся тем, что оно имеет ширильное приспособление для натягивания запечатываемого материала, установленное над неподвижной формой с зазором, причем нижний красконаносящий элемент выполнен в виде валика, установленного в красочной ванне на одной вертикали с верхним ракельным красконаносящим элез,; ментом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2141621, кл. В 41F

15/00, 1973.

4О 2. Авторское свидетельство СССР № 206545, кл. В 41F 15/02, 1967.

A-A

Составитель Е. Буренко

Техред В. Серякова

Редактор Г. Улыбина

Корректор 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1225/18 Изд. ¹ 295 Тираж 474 Подписное

Е4ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5