Устройство для укладки в тару штучных предметов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<>73062G

Сояз Советских

ОПИС

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.09.78 (21) 2666262/28-,13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (51) Vi.Кл. В 65 В 5/10

Государственный комитет

СССР пв делам изобретений н открытий (53) УДК 621.798 4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. В. Корнев, В. А. Шаров и В. С. Слядников (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В ТАРУ

ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ

Изобретение относится к области устройств для укладки в тару штучных предметов дисковой или цилиндрической формы и может использоваться, например, для укладки консервных банок в ящики.

Известно усттройство для укладтси штучных предметов в тару, содержащее транспортер для подачи предметов, поворотную в вертикальной плоскости рамку с упором для предметов и каретку для тары, установленную на наклонной плоскости (1).

Недостатком этого устройства является то, что предметы размещаются в таре неплотно.

Цель изобретения — обеспечение более плотной укладки предметов в тару, повышение производительности и упрощение конструкции устройства.

Для достижения этой цели на рамке шарнирно установлена опорная пластина с рычагом, шарнир которой расположен с противоположной стороны от упора, а на корпусе устройства закреплена планка для взаимодействия с рычагом пластины.

При этом для обеспечения автоматического кантования заполненной тары на наклонной плоскости установлены направляющая,и валик, расположенный в ее нижней части, а на каретке закреплены вилка для направляющей и гнездо для валика.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для укладчики в тару штучных предметов, вид сбоку; на фиг.

2 — то же, вид сверху, 5

Устройство содержит: транспортер 1 для подачи штучных предметов; делитель 2 цредметов в продольные ряды, выполненный в виде поворотных элементов; приемно-направляющую площадку 8; отсекатель

4 поперечного ряда предметов; поворотную платформу, образ ованную несущей рамкой

5, установленной на неподвижной горизонтальной оси б и,имеющей в месте крепле15 ния упор 7 для штучных предметов. Противоположным концом рамка 5 шарнирно соединена с тягой 8 привода возвратно-поступательного перемещения (не показан).

На рамке 5 шарнирно установлена пластина 9 с возможностью поворота вокруг оси до контакта с планкой 10 рычагом 11, жестко прикрепленным к оси 12 пластины 9.

Устройство также имеет каретку 18 для тары 14, основан не которой снабжено, с одной стороны, вилкой 15, а с другой — гнездом

1б, входящими в зацепление при перемещении каретки попеременно то с направляющей 17 наклонной плоскости станины 18, то с валиком 19 для поворота каретки с тарой на рольгангах 20.

730620

Устройство работает следующим образом.

Незаполненная тара 14 с помощью транспортного средства (не показано) или вручную подается к устройству и укладывается на каретку 18, после чего каретка перемещается вверх по наклонной плоскости стантины 18, при этом поворотная платформа входит в полость тары, касаясь ее дна, а вилка 15 — в зацепление с направляющей 17. Штучные предметы поступают на транспортер 1 и здесь с помощью делителя 2 распределяются в ряды вдоль ленты. При совмещении плоскостей поворотной платформы с направляющей площадкой 8 предметы соскальзывают по наклонной пластине 9 поворотной платформы до контакта с упором 7 или ранее уложенным рядом предметов, После заполнения предметами всего слоя, находящегося на поворотной платформе, отсекатель 4, разворачиваясь против движения, отодвигает очередной ряд предметов, находящихся на приемно-направляющей площадке, и тем самым исключает контакт предметов при повороте платформы, что особенно важно, например, для этикетированных консервных банок.

Одновременно с этим включается дви.атель, и тяга 8 привода возвратно-поступательного перемещения подворачивает несущую рамку 5 и лежащую на ней опорную пластину 9 вокруг неподвижой оси б, при этом ось 12 перемещается совместно с пластиной 9 до контакта рычага 11 с планкой 10, которая ориентирует рамку б параллельно плоскости дна тары 14. Дальпейший поворот рамки 5 вызывает разворот пластины 9 вокруг своей оси 12, благодаря чему слой предметов сдвигается с упора 7 и каретка 18 с тарой 14 перемещается по наклонной плоскости станины 18 на толщину слоя предметов. После этого поворотная платформа возвращается B исходное положение, и описанный цикл повторяется.

Прокладки между слоями укладываются с помощью игольчатого механизма или вручную. Разность углов поворота рамки и совместного поворота пластины определяется высотой слоя предметов и находится в предлах 3 — 14 . Это обеспечивает устойчивое положение штучных предметов на поворотной платформе при,изменениях высоты к диаметру до трех раз.

При сдвигании каретки 18 с тарой 14 во время укладки последнего слоя предметов направляющая 17 наклонной станины

1, выходит из в илки 15 и одновременно с (Я этим в гнездо lб входит валик 19 для поорота каретки. Расположение гнезда lб рассчитывается таким образом, чтобы обеспечивалось смещение центра тяже "ти заполненной тары от оси валика 19 в сторону разгрузки. Благодаря этому каретка с тарой самопроизвольно разворачивается и устанавливается на рольганг 20.

При использовании предлагаемого устройства сформированный слой предметов прп укладке в тару сохраняет более устойчивое положение, что позволяет укладыв".òü диски с соотношением высоты к диаметру в пределах 0,4 — 1,2 против 0,1 — 0,6.

Обеспечивается также совмещение операций формирования слоя, переноса сформированного слоя в тару и перемещения тары со штучными предметами, ускоряется укладка и тем самым увеличивается произво.п тельность устройства.

Формула изобретения!. Устройство для укладки в тару штучных предметов, преимущественно дискообрязных, содержащее транспортер для подачи предметов, поворотную в вертикальной плоскости рамку с упором для предметов и каретку для тары, установленную пя наклонной плоскости, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности, упрощения конструкции и обеспечения более плотной укладки предметов в тару, на рамке шарнирно установлена опорная пластина с рычагом, шарнир которой расположен с противоположной стороны от упора, а на корпусе устройства закреплена планка для взаимодействия с ры агом пластины.

2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения автоматического кантования заполненной тары,.на наклонной плоскости установлены направляющая и валик, расположенный в ее нижней части, при этом на каретке закреплены

anлка для направляющей и гнездо для валика.

Источиик информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 537895, кл. В 65 В 5/1О, 1975.

Риз. 1

73

Составитель И. Хаустов

Редактер Н. Хубларова Техред В. Серякова Корректор И, Осиновская

Заказ 368/588 Изд. № 268 Тираж 914 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»