Способ получения отвержденного полиэфирного связующего

Способ получения отвержденного полиэфирного связующего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсккк

Соцкалксткческма

Респубпкк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

730711 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.

С 08 F 289/00 (22) Заявлено 11.03,77 (2() 2462954/23-05 с присоединением заявки J% (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.80 Бюллетень Ж 16

Дата опубликования описания 30,04.80

Гесударстаеииый кемитет

СССР до делам итобретеиий и открытий (53) УДК 678.674 (088.8) Х. В. Цубина, Л. 3. Соколова, И. М. Альшиц, С. М. Ахтемирова и A. В. Антонова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕР ЖДЕННОГО

ПОЛ ИЭФИРНООГО СВЯЗУЮЩЕГО

Однако использование ненасыщенной полиэфирной смолы, содержащей в своем составе хлор, не обеспечивает получение

20 отвержденных полиэфирных связующих и стеклопластиков с достаточной огнестойкостью. Кроме того, использование трехокиси сурьмы снижает прочностные свойИзобретение относится к получению отвержденных полиэфирных связующих, ис: пользуемых в судостроении авиации, автомобиле-, вагоностроении и строитель-. стве, особенно при получении стеклопластик о в.

Известен способ получения отвержденного полиэфирного связующего путем смещения ненасыщенной хлорсодержащей полиэфирной смолы в виде раствора в 3-(окси10 этилен)-диметакрилате с перекисным инициатором, трехокисью сурьмы и раствором ускорителя (нафтената кобальта) в нелетучем продукте первичной конденсации метакриловой кислоты и гликолей

Ц.

2 ства, тепло- и атмосферостойкость связующегоо.

Наиболее близким но технической сущности к данному изобретению является способ получения отвержденного полиэфирного связующего путем смешения ненасыщенной фосфорсодержащей полиэфирной смолы и перекисным инициатором и ускорителем, В качестве ускорителя используют ванадиевый (раствор пятиокиси ванадия в кислом дибутилфосфате или других эфирах фосфорной кислоты) или метилдиэтоксисилилэтил-, фенилдиэтоксифосфин 21

Отвержденное полиэфирное связующее, полученное по этому способу, является более огнестойким, но его огнестойкость все erne недостаточно высока (при испытании по методу калоримечрии

К, „= 1,0-2,0), что ограничивает его использование, особенно при изготовлении стеклопластиков.

Цель изобретения — повышение огнестойкости связующего.

7307

Эта пель достигается тем, что в cr.особе получения отвержпенного полиэфирного связуюцего путем смешения ненасыщенной фосфорсодержащей полиэфирной смолы с перекисным инициатором и ускорителем в качестве ускорителя используют ацетилацетонат марганца или ванадия в виде 0,1 — 5Ж-ного раствора в

3-(око иэтилен)-диметакрилате.

Резкое повышение огнестойкости по- 10 лиэфирного связующего объясняется тем, что обычно используемый полимернзационноспособный растворитель стирол при отверждении ненасыщенного полиэфира полностью не вступает в реакцию и в небольшом количестве (1,5-2,0 4) остается в полимере и может выделяться в окружаюшую среду, ускоряя воспламенение.

В данном способе стирол отсутствует, Пример ы 1-5. В 100 г нена- 20 сыщенной полиэфирной смолы (раствора полнэтиленгликольмалеинатфталата в

ТГМ-3 и фосфакрилата) вводят ацетилапетонат марганца, растворенный в ТГМ-3,. и после тщательного перемешивания 4 г гидроперекиси изопропилбензола. Количество вводимого ацетилацетоната, свой150-1 58

18-20 ч 15-16

То же

min

0,5

9-10 ч 17-18

175-180 вах

1,5

180- 1 85

180-240 мин 19-20 мальное

1,0

300-350 мин 20-21

Не растворяется в lTM-3

185-1 90

Выше лбах

2,0

6 А цетилацетонат ванадия в виде

1 Ацетилацетонат марганца в виде

5 -ного раст- Ниже п о вора в ЧТМ-3 0,3

11

4 ства отвержденных связующих и стеклопластика (ткань Т11-ГВС-9) приведены в табл. 1-2.

Пример ы 6-10. Аналогично, как в примерах 1-5, готовят связующее.

Ацетилацетонат ванадия, растворенный в ЧТМ вЂ” 3, вводят в количествах, указанных в табл. 1. Свойства отвержценных связуюших и стеклопластиков привепены в табл. 1-2.

Пример 11. Изготовляют связующее по известному способу (для сравнения).

Результаты испытаний стеклопластика, изготовленного на основе оптимального варианта связующего приведены в табл. 2, Таким образом, сравнительная оценка результатов испытаний:образцов отвержденных связующих и стеклопластиков показывает, что время гелеобразования и физико-механические свойства образцов находятся на одном уровне. Огнестойкость материала повышается: К „д„по методу калориметрии составляет 0,3-0,4, т. е. связующее и стеклопластик относятся к группе трудносгораемых материалов, для которых Кп,о, 0,5.

730711

Продолжение табл.

2,1" -ного раствора в

ТТМ-3

Ниже гпмнп

0,00005 80-85 мин 15-16

1 45-1 50

Щ(П

0,0001

:чах

0,00 1

7 То же

170-176

165-170

60-70 мин 18-19

30-35 мин 16-17

9 А детилацетонат ванадия в виде

О, 1" -ного раствора в

ТГМ-3

Опти мал ьное

0,0003

177-182

1 9-20,5

50-55

Выше пкхх

0,005

10 То же

155-160

15-16

1 1 Известный

1,0 ускорителя

В (Ванадиевый) 35 Банные отсутствуют

Таблица2

0,3-0,4

1,0-1 1

ЦНИИПИ Заказ 1451/8 Тираж 549 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 4800-4850 360

11 4750-4800 360

Формула изобретения

Способ получения отвержденного полиэфирного связующего путем смешения неМ насыщенной фосфорсодержащей полиэфирной смолы с перекисным инициатором и . ускорителем, о тл и ча ющи йся тем, что, с целью повышения огнестойкости связующего, в качестве ускори- 56 теля используют aUeòèëàöåòîíàò марганца или ванадия в виде 0,1 — 5%-ного раствора в 3-(оксиэтилен)-диметакрилате.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP

¹ 145749, кл. С 08 F 289/00, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР № 302347; кл. С 08 F 289/00, 1970 (прототип).