Полимерная композиция для покрытия пола

Полимерная композиция для покрытия пола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i1! 73074 l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Оаюз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.05.78 (21) 2615272/23-05 с присоединением заявки № (51) М Кл2

С 08L 27/06

С 08К 5/54

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (53) УДК 678.743.22 (088.8) по делам изобретений л открытий (72) Авторы изобретения

А. С. Романов, М. Л. фридман, С. Л. Пешковский, Г. П. Андрианова, А. М. Сторожинский, В. T. Баранов, Л. Э. Аврух, О. Л. фиговский и Г. И. Зохин (71) Заявитель

54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛ В П Т Б

gQ f r O f с <" g g g;. е .;. ., - . 11 (1,:Й

Изобретение относится к области переработки термопластов и касается получения композиции для покрытия пола.

Известна композиция для покрытия пола, содержащая поливинилхлорид, фталатный 5 пластификатор, эпоксидированное соевое масло, лаурат Ва/Cd, двуокись титана, сажу и мел (CaCO3) (1).

Известна также композиция, содержащая поливинилхлорид, фталатный пластифика- тО тор, эпоксидный пластификатор, стабилизаторы и карбонат кальция (2).

Наиболее близким техническим решением является композиция для покрытия пола, включающая, масс. : 15

Суспензионный поливинилхлорид 32 — 40

Гидрофобный мел (наполи итель) 24 — 35

Стабилизаторы 2 — 15,7 20

Пластификаторы (диоктилфталат, хлорпарафин) 19 — 20

Пигменты 0,3 — 6 (3)

Однако линолеум из этой композиции имеет усадку 0,9 — 1,0 и восстанавливае- 25 мость по прибору ПВ-2 40 — 48%, что недостаточно. Кроме того, известная композиция имеет также ряд технологических недостатков. Низкая текучесть при большом количестве наполнителя вынуждает вести их 3О переработку прп высоких напряжениях сдвига, что приводит к накоплению в получаемом продукте большпх остаточных напряжений и как следствие этого к большой усадке получаемого линолеума. Для обеспечения необходимых технологических свойств при большом количестве наполнителя необходимо вводить значительное количество пластификатора, в результате чего получаемый продукт обладает повышенной ползучестью при статических нагрузках. Низкая текучесть известных формовочных композиций приводит к повышенным энергозатратам экструзпонных установок при производстве линолеума, ограничивает производительность и вынуждает производить переработку полимера при повышенных температурах. Последнее служит основной причиной термической деструкции

ПВХ в процессе переработки, что приводит к снижению физико-механических показателей целевого продукта.

Целью изобретения является снижение усадки, повышение восстанавливаемостп, уменьшение ползучести покрытия при статической нагрузке и увеличение технологичности композиции.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для покрытия пола, включающая поливинилхлорпд, смесь фталатного

730741

Таблица 1

Состав, масс. ч.

Наименование и марка компонентов

Компоненты

5 6

1а

100 смола ПВХ, М вЂ” 61 смола ПВХ, С вЂ” 70 смола ПВХ, С вЂ” 63 М

Поливинилхлорид

100

100 !00

100!

100

100 комплекс MZ — 12 А":. стеарат свинца зпоксидированное соевое масло

Стабилизатор

3 4

30 смесь диоктилфталата с 10 % хлорпарафина смесь диалкилфталата ДАФ вЂ” 789 с

10 % хлорпарафина смесь с 1О % хлорпарафина

Пластификатор

38

33 гидрофобизированный мел (ТУ 21—

01 — 143 — 68) гидросиликат кальция белая сажа БС вЂ” 50

48,5

Наполнитель

50

2,8

0,1

0,1

0,1

0,1 фталоцианиновый синий фталоцианиновый зеленый

Пигмент

0,1

0,1

0,1

0,05

0,2

0,6

0,03 полизтилсилоксан ПЭС вЂ” 5 полифенилметилсилоксан

Олигомер

0,5

0,05

0,02

0,5

П р и м е ч а н и е. ": Комплекс на основе соосажденных солей Cd u Zn с органической кислотой ф— С, и стеариновокислые Cd u Pb. пластификатора с хлорпарафииом, стабилизатор, наполнитель, пигмент, дополнительно содержит линейный олигомер мол. массы

800 — 1200, выбранный из группы, включающей полиэтилсилоксан и полифенилметилсилоксан, при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:

Поливинилхлорид 100

Стабилизатор 4 — 8

Смесь фталатного пластификатора с хлорпарафином 25 — 38

Наполнитель 38 — 62

Пигмент 0,1 — 2,8

Линейный олигомер 0,05 — 0,5

Введение полиэтилсилоксана ПЭС-5 или ПЭС-7 и полифенилметилсилоксана

ПФРЛС-4 позволяет увеличить производительность перерабатывающего оборудования и снизить температуру формования

ПВХ-композиции.

При изготовлении ПВХ-линолеума с верхней печатной пленкой иа технологической линии П/О «Стройпластмасс» с использованием экструдера фирмы «Ангар»

5 А 2/120 (ф шнеков — 120 мм; 1/d — 12,5) были приняты следующие параметры:

Температурный режим 160, 175, 180

По зонам экструдера, 170, 165, 150

ОС

10 Температура головки, 175++ 10 С

ОС

Частота вращения шнс- 21 ков, мин —

Линейная скорость от- 2,0

15 бора продукта, м/мин

Нагрузка по току дви- 34 — 35 гателя главного привода, А

Композиции по примерам 1 — 6 представ20 лены в табл. 1.

730741

5 6

Свойства линолеума из композиции по примерам 1 — 6 приводятся в табл. 2.

Таблица 2

Примеры

Показатели

2а

1а

0,027 0,025

0,021

0,022

0,023

0,024

0,021 0,023

Истираемость на машине типа

„Грассели, г/см -

Линейная усадка, %

Восстанавливаемость по прибору

П — 2, %

Просадка под роликом при нагрузке 50 кгс/мм

0,50

0,50

0,49

0,42

0,6

v,65

0,42

0,44

42

0,63

0,59

0,64 0,57

0,67

0,60

0,72

0,71

Составитель Л. Чижова

Техред В. Серякова Корректор О. Данишевв

Редактор T. Никольская

Заказ 767/8 Изд. ¹ 292 Тираж 569 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр, Сапунова, 2

В линолеуме, получаемом из предлагаемой композиции, в 2 — 7 меньше миграция пластифи катора в процессе эксплуатации, что расширяет области применения полов из экструзионного линолеума.

Формула изобретения

Полимерная композиция для покрытия пола, включающая поливинилхлорид, смесь фталатного пластификатора с хлорпарафином, стабилизатор, пигмент и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения усадки, повышения восстанавливаемости, уменьшения ползучести покрытия при статической нагрузке и улучшения технологичности композиции, она дополнительно содержит линейный олигомер мол. массы 800 — 1200, выбранный из группы, включающей полиэтилсилоксан и полифенилметилсилоксан, прп следующем соотношении компонентов, масс. ч.:

Поливиш1лхлорид 100

Смесь фталатного пласти5 фикатора с хлорпарафином 25 — 38

Ста 6 ил из ато р 4 — 8

Наполнитель 38 — 62

Пигмент 0,1 — 2,8

Линейный олигомер 0,05 — 0,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2078360, кл. Е 04f

15/00, опублик. 05.11.71.

15 2. Реферативный журнал химия, 1973, № 7, С 70 1П.

3. Энциклопедия полимеров, «Советская энциклопедия», М., 1976, т. П, с. 686 (прототип).