Клеевая композиция

Клеевая композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

111) 73О747

ОЛИСАНИЕ

ЙЗОБРЕТЕКИ Я

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.07.78 (21) 2649585/23-05 (5!) М. Кл.-

С 081 53/02

С 08L 9/00

С 08К 3/22 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30,04.80. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (г1) ДК 6 8 7 (088.8) о делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. А. Егорычева, С. П. Скворчинская, Т. В. Царик, В. В. Кондрамашева, Г. П. Коротченко, В. А. Шийка, Г. С. Надирашвили, Л. А. Григорьева и В, Л. Рудковский (71) Заявитель Научно-исследовательский институт кожевеннс-обувной промышленности и Тбилисский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет (54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Инденкумароног:ая смола

Окись цинка

Бутадпен (пзопрен) а-метилстпрольпый блоксополпмср

14,1 — 21,1

1,4 — 5,2

Остальное

Изобретение относится к резиновой промышленности, например к разработкам клея для склеивания деталей обуви: низа (резина, кожа, пластик) к верху обуви из натуральной кожи, эксплуатируемой в условиях колебаний температур (— 40, +80 С) и влажности воздуха (до 100%).

Известна клеевая композиция на основе бутадиен (изопрен) метилстирольного блоксополимера и термопластичной смолы— полимсризационной (1). Однако эта композиция не обеспечивает необходимой адгезии при креплении низа к верху обуви.

Цель изобретения — повышение адгезнн при креплении низа к верху обуви.

Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция на основе бутадиен (изопрен) а-метилстирольного коксополпмсра и тсрмопластичной смолы, в качестве последней содержит инденкумарововую смолу и дополнительно окись цинка и смолу с вязкостью по брукфильду 1700 — 3200 спз, полученную из кубового остатка производства изопрена, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Смола, полученная из кубового остатка производства изопрена 14,1 — 21,1

Прп необходимости клееву!о компознц1:ю разбавляют растворителем (этилацетат+

10 +бензин в соотношении 1:1) до концентрации 20 — 40%.

П р н м е р. Клеевую композпцпю готовят следующим образом.

В клеемешалку заливают /g расчетного

15 количества растворителя, загружают окись цинка, пнденкумароновую смолу н смолу, полученную пз кубового Остатка пропзво.ства пзогрсна (см. табл. 1). После полного растворения компонентов в клссмсшалку

20 без обработки полпмсра на вальцах загружают сополимер бутадпен (пзопрен) метплстирола н продолжают персмсшпванпе до получения Однооод1-:ОЙ массы, пос, Eе ечего вводят остальное количество растворителя

25 до образования раствора необходимой концентрации.

Прн использовании клеевую компознцно наносят однократно на подготовленную по730747

TàáëHUà 2

Состав клеевых швов

Склеиваем ые материалы кирза-дарнит

5 Испытания

Прототип

7 6

Прочность при расслаивании, кН/м

Термостойкость, кН/м

Водостойкость, i

8,0

2,4

7,0

7,4

6,8

1,8

1,8

6,0

Таблица 1

Состав клеевой композиции, вес. %

Композиция

Ингредиенты

Смола, полученная из кубового остатка производства изопрена

Инденкумароновая смола

Окись цинка

14,1

21,1

14,1

1,4

21,1

5,2

Бутадиен-(изопрен)- -метилстирольный блоксополимер

Оста льное

Составитель А. Пиняев

Редактор А. Герасимова

Техрсд В. Серякова Корректор В. Дод

Заказ 767/10 Изд. ¹ 292 Тираж 569 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, Hp. Сапунова, 2 верхность подошвы и затяжной кромки верха обуви.

Время сушки клеевых пленок при 18—

20 С:

На поверхности от 10 мин до 24 ч подошвы

На затяжной от 1 мин до 15ч кромке

Непосредственно перед приклеиванием подошвы к верху обуви производят термоактивацию клеевых пленок при температуре

200 — 400 С в течение 1,5 — 2,0 с или активация без термического воздействия путем оживления клеевых пленок растворителем, а затем после контактирования деталей прессуют.

Продолжительность прессования составляет 20 — 60c. При использовании композиции для соединения низа с верхом обуви цикл времени от намазки до приклеивания составляет от 2 до 12 мин.

Учитывая скорость формирования клеевого соединения, выдержка обуви перед последующими операциями исключается.

Результаты испытаний клеевых швов, полученных при использовании данной клеевой композиции на стандартных склейках, представлены в табл. 2.

15 Как видно из табл. 2, предложенная клеевая композиция обеспечивает (в сравнении с известной) повышенную адгезию при креплении низа к верху обуви.

Формула изобретения

Клеевая композиция на основе бутадиен (изопрен) а-метилстирольного блоксополимера и термопластичной смолы, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения

25 адгезии при креплении низа к верху обуви композиция содержит в качестве смолы инденкумароновую смолу и дополнительно окись цинка и смолу с вязкостью по Брукфильду 1700 †32 спз, полученную из ку30 бового остатка производства нзопрена, прп следующем соотношении компонентов, вес. %:

Смола, полученная из куоового остатка про35 пзводства изопрсна 14,1 — 21,1

Инденкум ароновая смола 14,1 — 21,1

Окись цинка 1,4 — 5,2

Бутадиен (изопрен) а-ме40 тилстирольный блоксополимер Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании, № 1429397, 45 кл. С ЗР, опублик. 03.03.7G.