Клей для изготовления древесностружечных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцкалксткческик

Республнк (11) 730782 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 16.11.77 (2! ) 2544075/23-05 с присоединением заявки.% (51)M. Кд.

С 09 3 3/16

С 08 I 61/24

Госудерстееиный комитет (23 ) П риоритет

Опубликовано 30.04.80. Бюллетень Рй 16 по делам изобретений и открытий (53) УДК 668.395..6(088.8) Дата опубликования описания 05.05.80 (72) Авторы изобретения

А. ?I. Минин, Д. И. Чечко, Г. А. Седач, E. A. Бучнева и В. Л. Боронникова

Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) КЛЕЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНт СТРУ>КЕЧНЫХ

ПЛИТ

Изобретение относится к составам ,карбамидных клеев для производства древесностружечных плит, Известны клен на основе карбамидной смолы, пылевидного альбумина и отвердителя (1) и (2) .

Клеи рекомендуются для склеивания фанеры и мебели, но, в связи с высокой вязкостью„ не могут быть применены в производстве древесностружечных плит., Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и получаемому эффекту клей для изготовления древесностружечных плит (3j ., включающий мочевиноформальдегидную смолу, хлористый аммоний, альбумин, гидроокись кальция- и воду при следующем соотноп енин компонентов, мас,%:

Мочевиноформальдегидная смола . 29,5-60

Хлористый аммоний" 0,5 1,0

Альбумин О, 99-5,0

Гидроокпсь кальция О, 1 1-0,5

Вода Остальное.

Недостатком данного состава являет-.я плохая растворимость гидроокиси кальция как в холодной, так и горячей воде.

Зто снижает химическую активность гид роокиси кальция, приводит к ее осаждению в растворе, оказывает, влияние на жизнеспособность клея, водоупорность и проч ность образованного им соединения.

Бель изобретения — повышение жизнеспособности клея, водостойкости и прочности плит.

Поставленная цель достигается тем, что клей для изготовления древесностружечных плит, включающий мочевиноформальдегидную смолу, хлористый аммоний, альбумин, гидроокись кальция и воду, до полнительно содержит силикат натрия при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Мочевиноформальдегидная смола 34-47, О

Альбумин 0,5-3, О

Гидроокись кальция О, 05-0,3

Силикат натрия О, 05-0,6

730782

Вязкость по В3-4, с через, ч:

15,1

14,9

13,8

15,0

15,4

14,9

17,2 14,6

15,3

14,8

14,2

16,9

18,9 14,2

19,4 13,9

14,6

14,6

14,2

14, (100

Хлористый аммоний 0,4-1, 1

Вода Остальное

Реакция взаимодействия силиката натрия с растворами гицроокисей щелочноземельных металлов, к которым относится гидроокись кальция, протекает быстро и легко с образованием объемистых колл оид ов.

Пример 1. Для приготовления клеевого состава в количестве 100 мас.% берут 47 масс.% мочевиноформальдегид- ной смолы, разведенной до 50%-ной концентрации, т. е. 94 масс.% раствора. В нее при перемешивании постепенно вливают альбуминовый клей, для приготовления которого берут, масс.%: 0,5 альбумина, 5 воды, 0,05 гидроокиси кальция и

0,05 силиката натрия. При этом альбумин и гидроокись кальция разводят в половине указанного количества воды, Силикат натрия вводят в водный раствор альбумина через 2-5 мин вслед за раствором гидроокиси кальция.

Своевременное добавление еиликата натрия приостанавливает начинающееся загустение клеевого раствора, которое затем протекает замедленно, соответственно сложному комплексу реакций самого силиката, . После .смешивания мочевиноформальдегидной смолы и альбуминового клея вносят 0,4 масс.% хлористого аммония.

Жизнеспособность 39 (при 20-22 С), ч

Как видно из табл. 1 предлагаемый клей отличается стабильной вязкостью, ;1

Состав готов для изготовления дровесностружечных плит.

Пример 2. Приготовление клея ведут аналогично примеру 1:, изменяя лишь соотношение компонентов. Так, для приготовления клеевого состава в количестве 100 масс.% берут 40 масс.% мочевиноформальдегидной смолы; разведенной до 50%-ной концентрации, т. е.

1О 80 масс.% раствора.

11ля приготовления альбуминового клея берут, масс.%; 1,7 альбумина, 17 воды, 0,02 гидроокиси кальция и

0,3 силиката натрия. В смесь мочевиоформальдегидной смолы и альбуминового клея вносят 0,8 масс.% хлористого аммония.

Пример 3. Приготовление клея ведут аналогично примеру 1, изменяя лишь соотношение комнонентов. Так, для приготовления 100 масс.% клеевого coczaaa берут 34 масс,% мочевиноформальдегидной смолы, разведенной до 50 l ной концентрации, т. е. 68 масс.% раствора, Для приготовления альбуминового клея берут масс,%: 3,0 альбумина, 27 воды, 0,3 гидроокиси кальция и

0,6 силиката натрия. В смесь мочевиноформальдегидной смолы и альбуминового клея вносят 1,1 масс.% хлористого аммония.

Свойства клея представлены в табл.1.

Таблица 1 изменяющейся в пределах 1.-1-l,5 .с, даже при длительном е о крапин ти.

730782

Таблица 2

Влажность, %

Плотность, г/см

6,0

6,4

6,4

0,71

0,72

0,72 0,72

Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см"

250 258 253

232

Предел прочности при растяжении, кгс/см

3,9

4,2 4,2 4,7

55,8 55,3 5,j

Водопоглощение, %

66;5

Разбухание по толщине, %

13,1

17,3

13,9 13,5

Составитель Г. Мишензникова

Редактор 11. Веселовская Техред М. Петько Корректор Н. Степ

Заказ 1456/16 Тираж 725 Подписное

П1111И!1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П1111 Г(атент, t . Ужгород, ул. Проектная, 4

В табл. 2 представлены физико-механические свойства плит, изготовленных

В связи с более длительной жизнеспособностью и стабильной вязкостью предлагаемый клей кроме удобства применения обеспечивает возможность максимального его использования в производственных условиях без существенных потерь.

В то же время применение более водоупорного клея позволит увеличить сроки эксплуатации плит на его основе.

Формула изобретения

Клей для изготовления древесностружечных плит, включающий мочевиноформальдегидную смолу, хлористый аммоний, альбумин, гидроокись кальция и воду, отличающийся тем, что с целью повышения жизнеспособности клея, водостойкости и прочности плит, он дос применением известного и предлагаемого клеев. полнительно содержит силикат натрия при следующем соотношении компонентов; масс.%:

Мочевиноформальдегидная смола 34-47,0

Альбумин 0,5-3, О

Гидроокись кальция 0Ä05-О,3

Силикат натрия О, 05-0,6

35 Хлористый аммоний 0Ä4-1,1

Вода Остальное .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Темкина P. 3. Синтетические клен

40 в деревообработке. М., Лесная промышленность", 1971, с. 166.

2. Авторское свидетельство СССР

М 327224, кл. С 09 Х 3/16, 1967.

3. Авторское свидетельство СССР

4 Nr 456823, кл, С 09 Т 3/16, 1972 (прототип) .