Способ стабилизации обессоленной нефти

Способ стабилизации обессоленной нефти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсидн

Социалистичесидн

Республик

< 730?89

Г ( — Ь

; .- ". -;- ч .:.у 1 «. . т (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 15.1 1.77 (21) 2542661/23-04 (51)М. Кд.

С 10 Q 7/00 с присоединением заявки,%

Гвоудврстввнный квинтет (23) Приоритет

СССР по лелем нввбретеннй н открытий

Опубликовано 30 04 80 Бюллетень pk16

Дата опубликования описания 05.05.80 (53) УДК665,642.. 3(088.8) М. Г, Ибрагимов, Э. Ш. Теляков, У. Г, Саттаров и С, М. 1Омашева (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт углеводородного сырья (7I) Заявитель (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ОЬЕССОЛЕННОЙ

НЕФТИ

Изобретение относится к способам стабилизации обессоленной нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен способ стабилизации обессо f ленной нефти. Исходную нефть нагревают о до 200250 С и подвергают однократному испарению с последующей ректнфикецией паровой и жидкой фаз в колоннах повышенного и пониженного давления.

1О

При этом часть отбензиненной нефти колонны повышенного давления нагревают и возвращают в колонну в виде горячей струи", конденсат газовой головки колон ны подают в колонну повышенного давле !

5 ния, а кубовый остаток колонны пониженного давления выводят как стабильную нефть 1.1).

Такой способ сложен в эксплуатации и требует больших энергозатрат.

Наиболее близким к изобретению явпяется способ стабилизации обессоленной нефти путем ректификации в колонне фри повышенных давлении и температуре.

Нагретую до 200-250" С нефть подают в кубовую часть колонны. Полученную при этом газовую головку конденсируют и часть ее отводят в качестве готового продукта (широкой фракции легких углеводородов).

Кубовый остаток колонны подвергают ис» парению в емкости при давлении ниже, чем давление в колонне, с получением паровой и жидкой фаз. Паровую фазу конденсируют и конденсат:возвращают B колонну. Жидкую фазу выводят в. качестве стабильной нефти (21.

Недостаток способа заключается в ограниченном отборе широкой фракции легких углеводородов, вследствие дополнительного орошения колонны конденсатом паровой фазы, полученной при испарении кубового остатка.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет повышения от бора широкой фракции легких углеводородов.

Поставленная цель достигается способом стабилизации обессоленной нефти пу3 730789 тем ректификации в колонне при повышенных давлении и температуре, включаю- д щий подачу нагретой нефти в кубовую л часть колонны, конденсацию полученной м при этом газовой головки с отводом час- н

5 ти конденсата в виде готового продукта, и испарение кубового остатка колонны в д емкости при давлении ниже, чем давление е

5,0

15,0

26;О

0;028 0108

Ю тьйч ОвфбВбйОрМа йе ббП66

О,ООЭ О/б03 ббйерааиие вбцй

И ЩЕЛОЧИ

Ьтбутстаует бФ сутст» вует

ЫЮРЙВЕФ» НЮФ » йам ВиФ цвет абель най

ФЫЙм

8001Ь в колонне с получением паровой и жид. кой фаэ, конденсацию паровой фазы, нагрев конденсата до температуры на 40о

60 С выше температуры верха колонны и возврат нагретого конденсата в колон»

Ну@

При этом,. нагрев конденсата прово» дят косвенным теплообменом с паровой фазой.

Огличительные признаки способа заключаются в нагреве конденсата перед возвратом в колонну до температуры на

40-60 С выше, чем температура верха о колонны, а также в предпочтительных условиях проведения процесса.

Возврат конценсата, нагретого цо температуры на 4060 С выше темпера,@pat верха колонны, позволяет дополнительно отбенэинивать жицкую фазу на тарелках укрепляющей части колонны и за счет этого повысить отбор широкой фракции легких углеводородов. Возврат в колонну конденсата.в виде парожидкостной смеси приводит в уменьшению дополнительного орошения колонны, что позволяет, изменяя фпегмовое число, по» лучать широкую фракцао легких углеводородов различного углеводородного сос тава. Использование ttp8 нагреве конце сата КосВЕ880ГО Жпцоббмбна О барОвой фавбй йбзВбйнат йрбВбдить ейбаеб Е мн .йймальнымй ЕнергоеатратаМН;

На Чвртбже йэббражейа бхема ciey

Феетайення Ottoco6tt етабиаиэацйй Ьоее

008688бй Нефй81

ОМбббйаййук и ббвэВбжейфИ йети}В йбвФреваю в ей8бббмепиййе 1 юкб

ЙИЖЕИ бУабйлвйбк йбфУЫб; ЙагрбваюФ в

8еии 2 Йб ммйермЕЫ не вмше Ива Е

М йбдаЮФ Ма ЖаоФЦЗКЫа таралкИ бтабйййо еационнМ мадонны Э. йаменне в tto808»

8е йоцйерживавт 811 а . Кубовый ж

ФЭФРК ИЕ 808088М 3 tt0ftttt0f tl ЮМКобФЬ

4, где прн Йавлении 2-6 ат йодверга иойаранню, Познанную йри емм йарб эую фебу конЙеноиря01 в аойоцмьяике»

808Йэоаторе 6 Йоюмламиакю в концевй4 колойильнике 6 и на8раалюп в рефаюм ную емкооть 7, ощуйа ииеооом 8 про

МЧИЭЕ10т ЧЭРЕЭ КОИРЙИПЬИИК>ЙОКЦЮИРам

4 ор 5, где нагревают за счет тепла кон-, енсации паровой фазы и подают в коонну 3. Жицкую фазу через теплообенник 1 отводят в качестве стабильОй нефт 8, Газовую головку колонны 3 осле конденсации в конденсаторе»холоильнике 9 направляют в рефлюксную мкость 10. Часть конденсата насосом

11 подается на орошение колонны 3, щ часть по линии отводят в качестве го тового продукта. По линии 12 иэ рефлюксной емкости 10 отводят отцувочный газ.

Стабилизации подвергают обессоленную и обезвоженную нефть Ромашкинского месторождения. Произвоцительность ,установки 1000 т/ч обессоленной нефти.

В представленных таблицах вариант 1 соответствует производству широкой ро фракции легких углеводородов марки А, вариант 2 - марки Б (характеристика которых приведена в табл. 1).

В табл. 2 представлен технологический режим нефтестабилизационной уста25 повии; в табл. 3 и4 - материальный баланс стабилизационной колонны и емкос» ти испарения при работе по варианту 1; втабл. Биб -„. то же, при работе по варианту 2.

3 0

Таблица 1

Компонентный состав, вес.

Соцержание суммы углеводородов С 1 и С, не болев 2,0

С1 не МЕИЕЕ 18;0

Ctttt выше; вв байее 15,0

НвпредельйЫх Ni

6oitee 0,2

<0ttttpttttttttte Св ювбйбфода

Мвркнитайбв, веЕА

" Не Ьбйее

730789

Таблица 2

Температура питающей колонну нефти, С

190

190

190

Температура верха колонны, оС

110 96

110

Температура низа колонны, QC

181

186

187

Темгература емкости испарения, С

17) 179

181

Температура конденсата, поступающего из емкости испарения в колонну, С

150 .

150

Давление в колонне, ат

Давление в емкости испарения, ат

4,5. 4,5

0,6

4,5

Флегмовое число а

Температура рефпюкса, С

1,0

40

Отбор широкой фракции легкик углеводородов, %

3,68

4,28

3>17

Таблица 3

Seel Ф 1000>О 1ÎÎ>0 ®7>18 100>0 1028>49 100,0 36>82 L00>0 1>87 100>0

I (-:! с;

С

ii -С), н-С))

И а4

HwiC ) (=- ЬЫШе

О)2О

46О

9) 20

4,20

12,8Q

8,90

12,30 цво„во

О)О2 О)О5

О16 О58

002 4;.17

0,4 ) 2,09

1>28 6>46

О,89 4,84

1>23 5>92

96 О848,07

О)07

0,86

6)21

3,11

9,6Q

7)20

8,81

54,Ы

Q) 95

0,87

5,39

3,02

В)88

8,23

12>04

989,21

0,005

0,065

0,52

0,29

O,9Å

0,80

1,17

96,19

009 0)И4

1)13 3)07

7,23 19,64

3,12 8,47

9) 07 24>64

5,48 14>75

6,11 18,89

4>64 12>60

0,11 5,88

0,38 20,32

0,75 40,11

0,15 8,02

031 1658

0 08 4,28

0,07 3>74

0,02 1,07

730789

Таблица 4

0,05

0,005

0,065

0,О5

0,07

009 О 01

0,67

0,58

0,86

013

0,52

4,17

6,21

1,22

0,29

2,09

3,11

0,93

0,10

9,62

0,96

4,46

342 О 36

0,80

4,84

7,20

3,39

О,35

6,12

12,04

989,21

1,17

5,92

8,81

О, 64

43,07

С + выше

96, 1 9

64, 12 946, 14 98,41

Всего 1028,49 100,0

67,18 100,.0 961,31 100,0

Т аблица 5

0,05

0,58

0,20 0,02

1,60 0,16

096 068 0065 1 29 302

0,21 21,65

920 092 408 675 539 053 752 1757 037

38,15

0,07 7,22

4,20 0,42 2,00 3,31 2,97 0,29 3,16 7, 39

4,12 з,оЬ

0,77 5,49 12,82 .0,04

6,28 14,68 0,03

9,81 22,90 002

1,12

96,27 5

Са +выше

2,06

Все о 1000,0100,0 60,46 100,0 1016,69 100,0 42,80 100,0 0,97 100,0

5,39

3,02

9,88 8,23

12,80 1,28 6,13

8,90 0,89 4,46

12,30 1,23 5,38

950,80 95,08 37,18

008 005 0005 012 О 28 008 825

10,14 9,65 0,95 9,13 21,34 0,15 15,46

7,38 7,83

8,90 11,37

62,48 978,75

Таблица 6

730789

0,05

0,005 .0,065

0,53

0,29

0,05

0,08

0,01

0,68

5,39

2,97

0,58

0,56

0,10

4,08

6,75

1,31

0,14

0,10

0,97

2,00

6,13

4,46

3,31

5 н-

9,65

0,95

10,14

7,38

3,52

0,37

7,83

0,35

0,77

3,37

5,38 8,90

37,78 62,48

11,37

1,12

5,99

0,63

940,97 98,40

С5 выше 978,75

96,27

Всего 1016,69 100,0 60,4 100,0 956,23 100,0

Формула изобретения

1. Способ стабилизации обессоленной нефти путем ректификации в колонне при повышенных давлении и температуре, включаЮщий поцачу нагретой нефти в ку бовую часть колонны, конденсацию полученной при этом газовой головки с от водом части конденсата в виде готового продукта, испарение кубового остатка колонны при давлении ниже, чем давление в колонне, с получением паровой и жидкой фаз, конденсацию паровой фазы с последующим возвратом конденсата в колонну, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса,.конденсат перед возвратом в колонну нагревают до температуры на

40-60 С выше температуры верха колон0

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения энергозатрат нагрев конденсата осуществляют косвенным теплообменом с паровой

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 287224, кл. С 10 G- 7/00, 1970.

40 2. Авторское свидетельство СССР

34 502925, кл. С 10 G. 7/00, 1974 (прототип) .

730789

Составитель H. Королева

Редактор А. Йолинич Texpett M. Петко Ко екто М. 18а оши

Закав 1457/11. Тираж 545 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11ЭОЭ5, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.. Проектная, 4