Состав для промасливания горячекатаных травленых полос
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 233.277 (21} 2560324/23 — 04 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. Кл.
С 10 М 1/Об
С 10 М 1/24
С 10 М 1/32
С 10 М 1/36 (53) УДК 6 21 . 89 2 ° 6 (088.8}
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытии
Опубликовано 30.04.80. Бюллетень ¹ 16
Дата опубликования описания 300 480 (72) Авторы изобретения
О.С.Касьян, С.Д.Адамский, Б.С.Березовский, Н.В.Волнянская, В.И,Мелешко, Ю.B.Липухин, Д.Л.Гринберг, В.И,.Смирнов и В.A.Ìàñëåííèêîâ
Институт черной металлургии (71) Заявитель (54} СОСТАВ ДЛЯ ПРОМАСЛИВАНИЯ
ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРАВЛЕНЫХ
ПОЛОС
20 -60
1-15
Изобретение относится к прокатному производству, и может быть использовано для промасливания горячекатанных травленных полос. 5
Известна смазка для промасливания горячекатанных травленных полос, содержащая нефтяное масло и сМесь полимеров моно- и дивиниловых эфиров гликолей и солей щелочных металлов синтетических жирных кислот фракции C„0 С (1) .
Известна водная эмульсия для прокатки стальных полос, содержащая
5-10% смеси масел . Эта смесь содержит 40-80% нефтяного масла и 20-60% жирной кислоты С вЂ” С или жирного масла (2) .
Известна водная эмульсия (3), применяемая в качестве смазочно-охлаждающей жидкости при холодной прокатке. Импользуется 0,75-10,0%-ная эсульсия следующего состава, вес.%:
Твердая насыщенная алифатическая моно- 25 карбоновая кислота
c10 Сзо
20-50
Мйнеральное или синтетическое масло
Алканол амин С 2 — С
Эмульгатор (N-алкилзамещенный диалканоламид) 1-15
Смесь моноолеил-, диолеилфосфатов 2-15
Ароматический сульфонат (мол .вес.300-800} 0,05-2,0
Использование известного состава для промасливания горячекатаных травленных полос не обеспечивает получение металла высокого качества при использовании сверточных машин, которые применяются в цехах холодной прок ат Ии .
Цель изобретени я — повышение защитных свойств от механических повреждений поверхности полосы.
Для достижения поставленной цели, состав, содержащий воду, минеральное масло, высшие жирные кислоты и алканоламин, дополнительно содержит полиакриламид, в качестве алканоламина содержит смесь моно- и триэтаноламинов и в качестве высших жирных кислот содержит синтетические жирные кислоты фракции С в — С 3 при следующем соотношении компонейтов, вес. %:
730792 Таблица l
f$
Известная
5,0
10,0
3,0
Предлагаемая
2О
5,0
1010
15,0
5,0
10,0
АНСК вЂ” 50 а а
Та блица 2
Промасливатель
Водн а я э мул ь си я без полиакриламида
127,8 2,9 2 3
Водная эмульсия с полиакриламидом (0 i 024) 1077 9
Синтетические жирные кислоты фракции С(— С 2,9-5„8
Моноэтаноламин 0,5-1,0
Триэтаноламин 0,1-0,2
Минеральное масло 1,5-3,0
Поли акрил амид 0,02-0 05
Вода Ост ал ьн ое
Введение в состав известной водной эмульсии подиакриламида позволяет получить на поверхности металла твердую пленку, которая предохраняет эту поверхность от механических повреждений .
Установлено, что оптимальная концентрация полиакриламида составляет
О, 02-0, 0 5 Ъ в водной эмульсии, введение полиакриламида более 0,05Ъ не приведет к повышению защитных свойств
Водную эмульсию для промасливания горячекатаных травленых полос промасливатель жирнокислотный ПЖК готовят следующим образом.
В стальной реактор с подогревом и мешал ой загружают 5,8 кг синтетических жирных кислот фракции C С
2 добавляют 3,0 кг минерального масла,. нагревают до 70-75оC и при перемешив ании добавляют 1, 0 кг моноэ таноламина и 0,2 Kl триэтаноламина, выдер жйвают при этой температуре и перемешивании 0,5 ч, затем добавляют
90 кг воды, предварительно нагретой до температуры не ниже 40оС, в которой растворено 0,02-0,05 кг полиакрил амида мол.вес. 5 ° 10, нагревают
6 до 90-95oС и перемешивают до образования стабильной эмульсии.
Полученн ая водная эмульсия
5,0 (10,0) % стабильна, не расслаивается при стоянии и нагревании.
Промасливатель ПЖК без воды имеет следующий состав, вес. -oo.:
Синтетические жирные кислоты фракции С,, — C 58,0 яз
Моноэтаноламин 10,0
Триэтаноламин 2,0
Минеральное масло 30,0
Полиакриламид,вводят вместе с во доА, так как он растворим только в воде.
Лабораторные испытания водной эмульсии показывают, что эмульсия концентрации 5,0% надежно предохраняет от коррозии. Увеличение концентрации более 10,0Ъ не приводит к росту защитных свойств от коррозии.
Результаты испытаний представлены в табл.1.
АНСК-50 — промасливат ель, применяемый в промышленности, представляет собой натриевые мыла синтетических жирных кислот фракции С - С с добавкой 10-15% моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции
C4 - С в виде 6,0-8,0% водных эмульсйй, Промышленные испытания водной эмульсии (нромасливателя ПЖК ) показывают, что качество металла, промасленного водной эмульсией после прокатки на стане 1700 и отжига
40 отвечает требованиям для автолиста первой группы отделки поверхности. дефекты — крошка, грязь, ржавчина на поверхности металла отсутствуют.
Водная эмульсия без добавки полиакриламида не защищает поверхность металла от механических повреждений (табл. 2) .
730792
Формул а и з о бр ет ения
15
Составитель Л. Иванова
Техред О.Андрейко КоРРектоР Е.Папп
Редактор И.Нанкина
Заказ 1463/12 Тираж 545 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал -ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таким образом, в результате промышленных испытаний водной эмульсии для промасливания горячекатаных травленых полос установлено, что данный состав надежно защищает поверхность промасленного металла от механических повреждений, Состав для промасливания горячекатаных травленых полос, содержащий воду, минеральное масло, высшие жирные кислоты и алканоламин, о т личающийся тем,что,с целью повышения защитных свойств от механических повреждений поверхности полосы, состав дополнительно содержит полиакриламид, в качестве алканоламина содержит смесь моно- и триэтаноламинов и в качестве, высших жирных кислот содержат синтетические жирные кислоты фракции
С вЂ” С при следующем соотношении компонентов, аес.В:
Синтетические жирные кислоты фракции С - С 2,9-5,8
Моноэтаноламин. 8 0,5-1,0
Триэтаноламин 0,1-0,2
Минеральное масло 1 5-3,0
Полиакриламид . О, 02-0, 05
Вода Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 . Авторское свидетельство СССР
9414295, кл..С 10 М 5/12, 1974, 2. Патент США 93429815,кл.252-495. опублик. 1969.
3. Патент США 93723314,кл.252-33.4 опублик. 1973 (прототип).