Смазка для горячей обработки металлов

Смазка для горячей обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

t f1 патам; нв тс„.,и

Союз Советских

Социалистических

Республик о п и с,йище-и

ИЗОБРЕТЕНИЯ р>730796

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10778 (21) 2665266/23-04 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 3004.80 Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 3004.80 (51)М. КЛ.2

С 10 М 7/02

С 10 М 7/28

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 6 21. 892: 621. .7.016.2 (088 ° 8) (72) Авто зы изобретения

t0. Н. Форо стян, А. П . Грудев, Ю. Б . Сигалов, К. A. Äüÿ÷eíêà, М. И.Лобарев, М. Н. Андриюк, В. H.Ìàð÷åíêî, Г, Т.Фокин и 3,П.Яшкин (71) Заяв итель (54) СМАВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к смазкам для горячей обработки металлов давлением и может быть использовано при обработке черных и цветных металлов.

Известны технологические смазки на основе минеральных и растительных масел с введением различных добавок (1) .

Однако известные смазки недостаточно эффективны и технологичны.

Наиболее близкой к изобретению является смазка (2), используемая при горячей обработке металлов давленйем, следующего состава, вес.т

Лигнин гидролизный 8,5-10,5

Двухзамещенный фосфат аммония 2,0-3 5

Парафин 3,5-6,0

Мыльный клей 3,5-5,5

Полйвинилацетат-ная дисперсия 1,0-3,5

Салициловая кислота О, 1-2,0

Вода До 100

Однако при применении известной смазки энергозатраты на деформацию снижаются в недостаточной мере, что не обеспечивает высокой стойкости валков, значительного повышения производительности прокатных станов и высокого уровня качества продукции. Кроме того, поливинилацетатная дисперсия в большом раэбавлении, как это наблюдается в известной смазке, не обеспечивает достаточной адгеэии смазки к металлу валка, особенно при контактном способе нанесения смазки, что приводит к неравномерному распределению ее в очаге деформации

10 и снижению смазочной способности.

Целью изобретения является создание смазки, обеспечивающей повышение износостойкости инструмента, снижение энергозатрат на деформацию, повы15 шение качества обрабатываемой поверхности и обладающей повышенной адгезией.

Для достижения поставленной цели смазка для горячей обработки металлов на основе воды, лигнина гидролизного, соли фосфорной кислоты и антисептика дополнительно содержит гидрат окиси кальция, соапсток

25 растительного масла, дихлор-, тетра хлорстеариновую кислоты и в качестве соли фосфорной кислоты смазка содержит тринатрийфосфат.

Смазка имеет следующий состав, вес.Ъ:

730796

1Î,О-30,0

0,5-2,О

-Таблица 1

KOMIIOH

25,0

15,0

5,0

5 0

0,1

1,0

8,5

Лигнин гидролизный

Гидрат окиси кальция

Тринатрийфосфат, 1 5

Соапсток подсолнечного масла

30,0

Дихлорстеариновая кислота

2,0

0, 5

Тетрахлорстеариновая кислота

7,0

0 5

0,5 10,0

0,01 -5,0 а л ь н о е

Антисептик

Вода

Лигнин гидролизный 5-25„0

Гидрат окиси кальция 0,1-15,00

Тринатрийфосфат 1, 0-5,0

Соапсток растительного масла

Дихлорстеариновая кислота

Тетрахлорстеариновая кислота 0 5-10,0

Антисептик 0 0i-5,0

Вода До 100

Лигнин гидролизный — отход гидро1О лизно-дрожжевого производства, обладает высоким смазочным эффектом, при приготовлении смазочной композиции лигнин выполняет роль сорбента-носителя и диспергатора, на котором

15 сорбируются все компоненты композиции.

Дихлорстеариновая и тетрахлорстеариновая кислоты представляют собой янтарного цвета вязко-текучие вещества, без запаха, нерастворимые 2О в холодной и горячей воде, хорошо раствор ются в органических растворителях.

Дихлорстеариновая кислота: вязкость при 50 С 473 сСт, при 100OC. сСт плотность при 20оC 1р185; показате ь пр о ения n>û =114752.

Термостойкость: испаряемость при

200 С 0,02Ъ, при 300оС 11,7Ъ, Степень хлорирования двойных связей

1003.

Тетрахлорстеариновая кислота: вязкость при 20 С 51 2 сСт; при 100

54 сСт; плотность при 20ОС 1 207;

20 показатель преломления n0 -1,5016.

Термостойкость:, испаряемость при

200еС 0,02Ъ, при 300о 10,2Ъ. Степень хлорирования двойных связей 1ООВ.

Обе кислоты обладают высокой степенью адгеэии к металлам. В смаэочной композиции дихлорстеариновая и тетрахлорстеариновая кислоты являются загустителями-адгезивами, придающими требуемую вязкость, и повышают смазочный эффект.

Смазку приготавливают следующим образом.

Расчетные количества лигнина гидролизного,гидрата окиси кальция и воды перетирают в шаровой мельнице до дисперсности порошков 10-20 мкм, после чего добавляют соапсток растительного масла и тринатрийфосфат и продолжают перетирание 1,5-2 ч.

Образовавшуюся смесь перегружают в реактор, нагревают до 75-80оС и при энергичном перемешивании вво;цят предварительно нагретые до 70-80 С дихлор- и тетрахлорстеариновые кислоты. Прогрев и перемешивание продолжают до образования однородного геля. После охлаждения добавляют антисептик.

Составы предлагаемых смазок приведены в табл.1.

Результаты сравнительных испытаний предлагаемых 1-3 и известной смазок приведены в табл.2.

Испытание проводят при температуре 1000еС; образцы — сталь с содержанием углерода 0,012, толщиной 4,07 мм и шириной 40 мм, сксрость 0,5 м/с. Усилия прокатки гистрируют с помощью осциллографа Н700.

Применение предлагаемых образцов смаэок обеспечивает снижен:..е усилия прокатки по сравнению с известной, что обусловливает повышение износостойкости инструмента.

730796

Та блица 2

Предлагаемая 1

2,16

2,08

2,14

1,91

15,2

16,2

45,4

1 2 1,99

3 1,93

15 6

15,4

15 5

2 15

2,08

2,12

1 1,92

2 1,99

16,8

41,6

16,6

17,4

15 8

16,2

16,3

1 1,94

2 1,96

3 1,96

2,13

2,11

2,11

43,8

16,1

Известная

2,04 2,02

2,02 2,04 17,3

2,05 2,01

17„1

16„9

17,9

39,9

Формула и з обр ет ени я

10-30

О, 5-2

0,5-10

0,01-5 ,По 100

Составитель Е. Пономарева

Техред Н.Бабурка КоРРектоР Я.Веселов с <а я

Редактор С.Лыжова Заказ 1463/12 Тираж 545 Подпи сн ое

ПНИИПИ Государственного комитета СССР пс делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП - Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смазка для горячей обработки металлов на основе воды, лигнина гидролизного, соли фосфорной кислоты и антисептика, о т л и ч а ю щ а я — 40 с я с тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, смазка дополнительно содержит гидрат.окиси кальция, соапсток растительного масла, дихлорсфеариновую кислоту, тетрахлор- 45 стеариновую кислоту и в качестве соли фосфорной кислоты смазка содержит тринатрийфосфат при следующем содержании компонентов, вес.%:

Лигнии гидролизный 5-25

Тринатрийфосфат 1-5

Гидрат окиси кальция 0,1-15

Соапсток растительного масла

Дихлорстеариновая кислота

Тетрахлорстеариновая кислота

Антисептик

Вода

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Грудев A.Ï. и Тилик B. Т. Технологические смазки в прокатном производстве, М., Металлургия, 197" с. 103-130 °

2. Авторское свидетельство СССР

9659602, кл. С 10 М 7/02, 197" (прототип) .