Способ регенерации отработанных масел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 730797 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 010876 (21) 2393952/23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 306430. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 3004.80

Р1)М. К .

С 10 М 11/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) У 621 899 (088.8) (72) Автор изобретени я

П.A ° Çoëoòàpåâ

Уфимский нефтяной институт (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ

Изобретение относится к нефтепереработке и может быть применено для восстановления свойств отработанных моторных, индустриальных и других видов масел.

В процессе эксплуатации происходит превращение углеводородных компонентов минеральных масел с образованием смолистых веществ, асфальтенов, карбенов и карбаидав, кислых продуктов типа карбановых кислот, оксикетокислот, эсталидов. В масле постепенно накапливаются сали жирных и нафтеновых кислот, зальные и механические примеси, металлы.

Для удаления нежелательных компонентов и примесей используют способы обработки отработанных масел серной кислотой, отбеливающими землями, ва- 2Q куумная перегонка, эащелачивание и фильтрация (11.

Известен способ регенерации масел, в котором отработанное масло направляют в мешалку, где смешивают с раст-25 вором соды и затем отстаивают. После спуска щелочного отбора масло при

70-80 С промывают горячей водой, затем обрабатывают атбеливающей землей (2) .

Недостатки известных способов заключаются в там, что при регенерации отработанных минеральных масел, свойства масла восстанавливаются неполностью .

В результате регенерации из масла удаляются асфальтены, карбены и карбоиды, кислые соединения, вольные включения; смолоты, соли кислот, полициклическая араматика,.сера почти не удаляется из очищенного масла.

Полученное масло имеет темный цвет и не отвечает по всем основным показателям нормам ГОСТ.

Цель изобретения - улучшение качества регенерированных масел. указаная цель достигается тем, что в способе регенерации отработанных.масел путем обработки их отбеливающей землей, масло дополнитытъно обрабатывают комплексом хлористого алюминий-бензина при 70-80 С. о

Обработку проводят комплексом следующего состава, вес. %: Хлористый алюминий 60-66

Бензин 34-40

Бензин является носителем хлористого алюминия в жидкой фазе и в комплексообразовании с нежелательными компонентами масла не прини730797

1,4770

6,69

114,9

19,15

39,58

Та блица 1

По

Вязкость при 100 С, сСт

Индекс вязкости

8+0,5

8,85

122

100

Зольность сульфонатная, не более, Ъ

1 3

1,27

8,98

8 5

Следы

Следы

Содержание воды

Температура вспышки в открытом тигле, ОС

210

217

Температура застывания, не выше, оС

-30

-36

Коррозионность на пластинках иэ свинца C, C не выше, г/м

Отсутствует

Отсутствует мает активного участия. Хлористый алюминий образует координационные соединения со смолистыми веществами, полициклическими ароматическими углеводородами, с серосодержащими соединениями эа счет донорно-акцепторного взаимодействия.

После второй стадии очистки полученное масло имеет слегка желтоватый оттенок. Иэ масла почти полностью удаляются смолы, основная часть полициклических ароматических углеводородов и сераорганика. Индекс вязкости масла повышается до 110-120.

Для регенерации комплекса его обрабатывают полуторным объемом растворителя {обработка проводится дважды при 75 C) . При этом иэ комплекса экстрагируют нежелательные компоненты и комплекс вновь приобретает прежнюю активность.В лабораторных условиях комплекс работает в течение 4 месяцев и не теряет своей активности.

Регенерацию отработанных масел комплексом можно вести по непрерывной схеме с применением роторно-дискового контактора.

Пример 1. Отработанный автол после .контактной очистки отбеливающей землей имеет следующую качественную характ еристику:

Плотность при 20 С 0,8998

Показатель преломле.ни я при 20 С 1,4972

Вязкость кинематическая при 50 С, сСт

Вязкость кинематическая при 100 С, сСт 8,03

Коксуемость по Конрадсону, вес.Ъ 2,89

Содержание серы, вес. Ъ 0,71

Щелочность, не менее, мг КОН/г

В противотоке с использованием роторно-дискового контактора масло очищено комплексом хлористый алюминий. бензин калоша . Концентрация хлористого алюминия в комплексе 60 вес.Ъ

Температура очистки 75 С. Соотношение комплекса к сырью 2:1 по объему.

Выход масла 75Ъ.

Получено масло следующего качества:

Плотность при 20 С . 0,8587

Показатель преломления при 20оC

Вязкость кинематическая при 50 С, сСт 26,6

Вязкость кинематичес15 кая при 100оС,сСт

Индекс вязкости

Коксуемость по Конрадсону,. вес.Ъ 0,0

Содержание серы„вес, Ъ 0,0

Температура застывания, С -13

У полученного очищенного масла определен групповой углеводородный состав. В качестье адсорбента использован силикагель марки ACK.

Метано-нафтеновыв углеводороды n до 1,4900,Ъ 88,1

Легкая ароматика п до 1,5300, Ъ

Средняя ароматика l1

30 до 1,5900, D

Отсутствует

Тяжелая ароматика п выше 1,5900 Ъ Отсутствует

Смолы, Ъ 0,75

B полученное очищенное масло вводят присадки: MACK — 3 8Ъ, ПИСя

2,0Ъ, С — 2,5Ъ, ПМКд — 1,0Ъ, ДФ-11

2,2Ъ, ПМС-200A — 0,003Ъ.

Товарная характеристика масла приведена в табл.1.

730797

Продолжение табл. 1

50

3,0

13,0

Как видно из приведенных данных, регенерированное масло превосходит по своей качественной характеристике заводские высокоиндексные масла. gQ

Особенно по индексу вязкости, температуре застывания и по осадкообразованию.

Пример 2. Качественная характеристика масла после очистки глиной имеет те же показатели качества, что и в предыдущем примере.

Очистку проводят комплексом, в котором концентрация хлористого алюминия увеличена до 66%. Соотношение комплекса к сырью, температура в роторно-дисковом. контакторе по примеру

В полученную основу регенерирован. ного масла вводят те же присадки.

Товарные характеристики масла представлены в табл.2.

Таблиц а 2

Пок

Вязкость при 100 С, сСт

Индекс вязкости, не ниже

Зольность сульфатная, не выше,%

Целочность, не менее, мг КОН/г

Содержание воды

8,78

116

1,19

8,73

Следы 210

Температура вспышки, не ниже, оC

Температура застывания, не выше, оС

-36

Коррозионность на пластинках из свинца. С и С, не выше, г/м

Термоокислительная стабильность по Папок при 250 С, не ниже, мин

Отсутствует

69 0

Стабильность против окисления в при боре ДК-2 а) осадок, не более, Ъ б} вязкость при 100 С, не выше, сСт

0,002

9,11

Содержание механических примесей, не выше, В

0,006

0,09.

Содержание серы, Ф кислотное число после интенсивного нарастания остается на одном и roM же уровне, сохраняется и высокая щелочность работающего масла.

Формула изобретения

1. Способ регенерации отработанных масел пугем обработки отбеливаюТермоокислительная стабильность по Папок при 250бС, не ниже, мин

Стабильность против окисления в приборе ДК-2 а) .осадок, не более, Я б) вязкость при 100@С, не выше, сСт

Содержание механических примесей, не более, Ъ

Высокоиндексные маона, полученные по предлагаемому способу даже с темными присадками поддаются анализу.

Как видно из приведенных данных, регенерированное высокоиндексное масло обладает лучшими показателями качества, чем заводское высокоиндексное масло. Вязкость регенерированных масел меняется- весьма слабо, 65

0,06

9,04

0,004

730797

Составитель Л.Иванова

Техред Н.Бабурка

Корректор И.Муска

Редактор A.Äoëèíè÷

Подписное

Заказ 1463/12 Тираж 545

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент,.r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щей землей, отличающийся тем„что, с целью улучшения качества масел, их дополнительно обрабатывают комплексом хлористый алюминий бензин при температуре 70-80оC.

2. Способ по п,1 о т л и ч а ю шийся тем, что обработку прово. дят комплексом следующего состава, вес.Ъ:

Хл ори стый алюминий 60-66

Бензин 34-40

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Брай И.В. Регенерация трансформаторных масел, Химия, 1972, с.47-48.

2. Там же, с.99-100 (прототип).