Днище конвертера для донной продувки

Днище конвертера для донной продувки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(I!!7308I8

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сои!з Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.11.75 (21) 2191672/22-02 с присоединением заявки № (51) М. Кл.-"

С 21С 5/48

" Уа Р теениый комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (53) УДК 669.184,124. ,2 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. Г. Борисов, И. Я. Прохорова, Н. К. Петров и Г. M. Геймур

Всесоюзный институт огнеупоров (71) Заявитель (54) ДНИЩЕ КОНВЕРТЕРА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ

Изобретение относится к области черной металлурпш, а именно к конструкции элементов сталеплавильных конвертеров.

И вестпо днищс конвертера для донной продувки расплава, содержащее кожух и 5 набивную футеровку с каналами для подачи дутья (1). Данная конструкция днища ис позволяет продувать расплав кислородом из-за интенсивного его разгара.

Наиболее близким к предлагаемому изо- !О бретспию по технической сущности и достигаемому результату является днище конвертера для донной продувки железосодержащего расплава кислородом, содержащее металлический кожух и футеровку, ра- 15 бочий слой которой выполнен из огнеупорных блоков и имеет каналы для фурм, а арматурный слой между рабочим слоем футеровки и боковыми стенками кожуха— из огнеупорной массы (2). 20

Рабочий слой футеровки известного днища выполнен из доломитовых блоков, которые укладываются слоями, а промежутки мсжду ними утрамбовываются смолодоломитовой массой, фурмы при этом устанав- 25 лива!Отся В промежутках между олокам!!.

Недостатком известного днища является низкая стойкость его футеровки, имеющей большое количество швов, что особенно опасно для района фурм, поскольку именно З0 по швам происходит интенсивный износ огнеупора.

Цель изобретения — повысить стойкость футеровки.

Это достигается тем, что рабочий слой футеровки выполнен из смолодоломитомагнезитовых термообработанных и пропитанных смолой блоков с каналами под фурмы в части из них, уложенных в сухую, а арматурный слой — из магнезитовой массы на битумной связке.

На фиг. 1 показано днище конвертера, разрез; на фпг. 2 — вид сверху.

Днище конвертера содержит металлический кожух 1 и футсровку, рабочий слой 2 которой выполнен из смолодоломитомагнезитовых термообработанных и IlpoIIIITBHIII I» смолой блоков 3, а арматурный слой между рабочим слоем футсровки и боковыми стенками кожуха 1 выполнен из магнезитовой массы 4 на битумной связке (магнезит в зерне 5 — 0001 мм и битум 7 — 8% сверх

100% основного материала). Часть блоков

3 выполнена с каналами 5 под фурмы.

Днище формируется следующим образом.

После монтажа фурм в кожухе днища иа дно его выкладывается арматурньш слой из шамотного кирпича в сую ю и на фурмы устанавлиьаются смолодолом;!томагнезптовые термообработаниыс и пропитанпыс

730818 7 фиг. Z

Составитель Ф. Савицкий

Текред В. Серикова

Корректор Л. Корогод

Редактор Е. Г1олионова

Заказ 516, 3 Изд. ¹ 265 Тираж 626 Подписное

1-1111 «!1опск» Государстне1пого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 смоло i блоки с каналами под фурмы. Затем устанавливаются остальные блоки в сухую с плотной подгопко i пх один к другому. Арматурный слой между рабочим слоем и боковымп стенками кожуха набивается магнезитовой массой на битумной связке.

Предложенная конструкция днища конвертера для донноЙ продувки позволит значительно повысить стойкость его футеровкп и производитсльност! коньсртсра в целом.

Формула изобретения

Днище коньсртсра для донной продувки железосодерхкащего расплава кислородом, содержащее металлический кожух и футерозку, рабо-шй слои готорой выполнен пз огнеупорных блоков и имеет каналы под фурмы, а арматурный слой между рабочим слоем футеровки и боковыми стенками кожуха — из огнеупорной массы, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения стойкости футеровкп, рабочий слой ее выполнен нз смолодоломитомагнезитовых термообработанных и пропитанных смолой блоков с каналами под фурмы в части из них, уложенных в сухую, а арматурный слой из магцезитовой массы на битумной связке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Абросимов Е. В. и др. Металлургия стал и, 19б4, с. 157 — 1б2.

2. Патент Франции № 1187473, кл. С 21С, опубл. 1959.