Способ подготовки ферросплавов

Способ подготовки ферросплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ЙСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1щ730824

Со1оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.06.78 (21) 2635262/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (51) М. Кл.

С 21С 7/06

Государственный комитет (53) УДК 669.046.554 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. И. Дубоделов, В. П. Полищук, Е. Б. Теплицкий, В. Я. Вязовик, В. П. Игнатьев, Е. И. Стародубцев, Б. М. Теплицкий и А. В. Гребенюков

Коммунарский горно-металлургический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ФЕРРОСПЛАВОВ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к подготовке ферросплавов для введения их в расплавленный металл.

Внепечное раскисление и легпрование стали твердыми кусковыми ферросплавами связано с необходимостью дополнительного перегрева металлического расплава для растворения п равномерного распределения ферросплавов в объеме обрабатываемого металла.

В практике производства стали широко применяется способ подготовки ферросплавов перед введением в расплавленный металл, заключающийся в нагреве их до 750—

900 С (1). Способ дает удовлетворительные результаты при использовании ферросплавов в кусках до 50 мм в гоперечнике. Однако прп использовании ферросплавов в кусках крупнее 50 мм наблюдается нх неполное растворение п неравномерное распределение элементов в объеме металла.

Целью изобретения является увеличение контактной поверхности ферросплавов и уменьшение перегрева стального расплава.

Согласно предложенному способу подготовки ферросплавов для введения в стальной расплав, включающему подогрев их до

750 — 900 С, после нагрева производят резкое охлаждение их водо-воздушной эмульсией до 100 †1 С.

При этом в ферросплавах создаются термические напряжения, превышающие предел прочности используемых твердых ферросплавов и вызывающие в них трещины, резко увеличивается контактная поверхность прп вводе ферросплавов в сталь.

При понижении температуры нагрева ниже 750"С с последующим резким охлаждением водо-воздушной эмульсией существенно снижаются кол; чество п глубина образующихся трещин что приводит 1 после ц ющему уменьшению контактной поверхно15 сти ферросплавов со сталью.

С повышением температуры нагрева ьыше 900"С при повышенном расходе и последующем резком охлажден;и водо-воздушной эмульсией отмечается растрескпвание ферросплавов с образованием части пылевидных фракций и соответственно к пх потерям.

Увел11чснпе контактной поверхности ферросплавов г|озволяет снизить на 10 — 20 С температуру металла растворителя ыпускаемоп в ковш стали.

Резкое охлаждение водо-воздушной эмульсией предварительно нагретых ферросплавов до температуры 100 — 120 С объ30 ясняется наилучшими условпямп обеспече730824

Составитель В. Бреус

Тсхред В. Серякова

Корректор О. Данишева

Редактор Н. Белявская

Заказ 546)4 Изд. ¹ 285 Тираж 626 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 ния качества стали и высокой степенью термического растрескивання ферросплавов. Охлаждение ферросплавов ниже

100 С приводит к попаданию в металл вместс с ферросплавами влагп и водорода, а охлаждение ниже 120 С приводит к ухудшению степсгш термического растрескизания ферросплавов и как следствие к уменьшению контактной поверхности прп вводе ферросплавов в сталь.

Твердые ферросплавы нагревают до 750—

900 С и затем резко охлаждают водо-воздушной эмульсией до температуры 100—

120 С. Подготовленные таким образом ферросплавы вводят в сталеразливочный ковш, например, прп выпуске в него стали. Прп погружении в сталь твердые ферросплавы, имеющие развитую контактную поверхность, интенсивно и полностью растворяются н равномерно распределяются в объеме ковша, что позволяет снизить температуру перегрева стального расплава в псчп на

10 — 20 С.

Пример. Твердые силикомарганец и ферромарганец нагревают до 850 С, после чего подвергают резкому охлаждению водовоздушной эмульсией до 100 С.

Подготовленные таким образом ферросплавы вводят в ковш при выпуске из ма1зтеновской печи стали, содержащей 0,2 /о углерода. Сталь перед выпуском нагревают до 1590 С, т. е. на 10 C меньше, чем прп раскислении ферросплавами, подготовленными по способу-прототипу.

При погружении в сталь твердые ферросплавы интенсивно и полностью растворяются и равномерно распределяются в объеме ковша. Свойства металла были однородными.

При этом снизился расход топлива на

2 кг/т стали, продолжительность плавки сократилась на б мин.

Таким образом, предложенный способ подготовки твердых ферросплавов позволяет снизить их прочность и уменьшить температуру перегрева стального расплава на 10 — 20 С.

При этом сокращается расход топлива на 2 кг/т стали, снижается продолжительность плавки и повышается производительность сталеплавильного агрегата.

Формула изобретения

Способ подготовки ферросплавов для введения в расплавленный металл, включающий предварительный подогрев их до 750—

900 С, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью увеличения контактной поверхности ферро25 сплавов и уменьшения перегрева стального расплава, после нагрева твердых ферросплавов производят резкое охлаждение их водо-воздушной эмульсией до 100 — 120 С.

Источники информации, 30 принятые во внимание прн экспертизе

1. Борнацкий И. M., Котровский М. М., Яргин А. П. — «Первый подручный сталевара на мартеновских печах», М., «Металлургиздат», 1959, с. 214 — 220.