Способ раскисления малоуглеродистой стали

Способ раскисления малоуглеродистой стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских .

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11 730825 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 17.06.77 (21) 2499024/22-02. (5 I ) М. Кл.

С 21 С 7/06 с присоединением заявки,%

Государстееииый комитет (23) Приоритет оо делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 30.04.80 Бюллетень № 16 (5 3 ) Уд К 62 1.745 (088. 8) Дата опубликования описания 30.04.80

Д. А. Смоляренко, В. Т. Сосипатров, Е. А. Греков, Н. Г. Бочков, М. М. Привалов, В. A. Пономаренко и Ю. Д. Журжин (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель

Череповецкий ордена Ленина металлургический завод им. 50-летия СССР (54) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству ста-. ли, и может быть использовано при выплавке конструкционной стали с контролем поверхности прутков, например калиброванной сталй.

Для повышения качества стали осуществляют ее микролегирование в процессе окончательного раскисления рядом элементов.

Известен способ раскисления стали, включакхций ее предварительное раскисление в сталеплавильном агрегате и микролегирование в сталеразливочном ковше и в изложнице во время разливки (13.

Известен также способ раскисления углеродистой стали, включаюший раскисление в ковше и микролегирование редкоземельными элементами в процессе разливки и предусматриваюший присадку в ковш 3 — 10 кг/т кремний — кальцийсодсркаших сплавов при отношении содержания кремния и кальция в лределак

5-47, а РЗМ присаживают в количестве

0,10-0,20 кг/т t2).

Однако данные способы раскисления углеродистой стали не позволяют получать малоуглеродистую сталь высокого качества, так как при уменьшении углерода во время плавки происходит резкое возрастание концентрации кислорода в стали. При раскиспении малоуглеро- дистой стали образуется значительно больше неметаллических включений, чем при раскиспении углеродистой.

Цель изобретения — повышение однородности и чистоты стали по нел1еталпическим включениям и увеличение выхода годного малоуглеродистой стали.

Поставленная цель достигается тем, что в спосббе раскисления ctAlIH, включаюшем введение кремний- кальций-.одержаших сплавов в ковш и л1икролегирование P3N в процессе разливки, в ковш совместно с кремний — капьцийсодержашим сплавом присаживают 50-90 4

730825 — О, 15-3,0

+ О

РЗМ, а отстальную часть в процессе разливки, при этом весовое соотношение кремний-кальцийсодержащего сплава к сплаву РЗМ поддерживают в пределах

5-20, отношение суммы содержаний

5 кальция и РЗМ к сумме серы и фосфора

0,08-1,5, а к содержанию азота и кислорода 0,15-3,0, Р скисление и легирование малоуглеродистой стали проводятв Зстадии: crane- o плавильный агрегат, ковш, процесс разливки.Трехстадийное раскисленид и легирование обеспечивает на первой и второй стадйях снижение концентрации кислорода и уделение неметаллических включений из жидкой стали, а на третьей — получение необходимых регламентированных пределов по содержащпо микролегирующих элементов.

Введение 50-90 о .РЗМ в ковш совместно с силикокальцием обеспечивает интенсивное удаление неметалжгческих вкгпочений РЗМ из жидкой стали в связи с улучшением условий образования более круных сложных включений, быстро всплывающих в шлак. Ввиду высокой раг кислительной способности кальция и высокой упругости диссоциации его паров, кальций быстро удаляется из металла в газообразном состоянии, что способствует удалению окисных и сульфидных включений из стали и ее глубокому раскиспению. Для обеспечения низкого содержания общего кислорода в стали, а также условий образования сложных включений, необходимо поддер— живать весовое соотношение силикокальциевого сплава к сплаву РЗМ в пределах 5-20. При соотношении меньше 5 кальция будет недостаточно, чтобы обесце о чить удаление включений (в том числе и кислорода) из стали, а более высокое соотношение становится малоэффективными

Установленные критериальные отношения суммы кальция, РЗМ (иттрия и элементов цериевой подгруппы) к сере н фосфору обеспечивают качественную поверхность калиброванной стали, а к сумме содержаний азота и кислорода — высокий уровень ударной вязкости и стабильность механических свойств, При эжм и + ЗМ =0,08-1,5

5 +Р

Установлено что при таком методе раскисления — с жесткой фиксацией его предельных ингредиентов во взаймосвязи — обеспечивается надежное растворение и равномерное распределение в объем металла вводимых микродобавок, его очистка от образующихся неметаллических включений, улучшение качества поверхности прутков калиброванной стали, степени ее чистоты при повышенном выходе металлопродукции.

Пример . При выплавке малоуглеродистой стали в однованном

300-тонном сталеплавильном агрегате при достижении в металле заданного содержания углерода и температуры про изводят предварительное раскисление силикомарганцем и после выдержки в течение 5 — 7 мин плавку выпускают в ковш.

Бо время выпуска в ковш присаживают ферромарганец и 70% (от общего расхода) РЗМ совместно с силикокальцием при соотношении силикокальция к сплаву

РЗМ равном 10. 30% сплава РЗМ вводят под струю металла при разливке стали. Результаты испытания представлены в таблице, гаемый .

1 1,0 0,3

1,0 0,2

2,0 0,2

3,0 0,2. 0,0080 0,0091

0,0072 0,0083

0,0068. 0,0080

0,0060 О, 00755

85 3,0

87 3,5

89 3,5

89,5 3,5

l Ip б.!

, p<=,сяд,<я (одержание в <; < яч и г(,=,зле <

I оу! !

I !, ==.- е<.кче

1i !

1.77 ючpBея

1рисядки, кг/т (,-;о тн<<

Ков<п I Konm I

Ся Рзм!!

I!! !!

Р у г у,-ни у "1 !

РЗМ

О () I

10QQ

88 3,5

94 40

95 4,5

92 4,0

2,0

0 0054

0,.ОО48

0,2

О : 1!"! 4 3

О.,! !036

< .

0,2

0.,10

О, .1"

2,0

Ov;3 Q

0,2

Известный

1 1,0 -Е

Г:. :,97 0 0 1 2 ".:::;; <:! :,-0 (! I

84 3,0

Форму лячзоб

Составитель Н. Мочалов

Редактор О. Колесникова Техред Н. Ковалева Корректор . I0. Макаренко

Заказ 1459/13 Тирах< 608 Подпес roe

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Способ ряскисления мялоуглеродистой стали, включаю!ций раскисление кремний- кальцийсодержашими сплава,.-:и в ковше и микролегирование редкоземель-ными металлами в процессе разл«вки о т л и ч а m шийся те <., —:,, с целью повышения однородности чистоты стали по неметяллическим включениям и увеличения выхода годного, 50-90% редкоземельных металлов присаживэют B ковш, а остальную часть вводят в проц"==ce разливки. — о т л и ч я ю—

- т;. с а<<<у содержаний —. яд< цчя::, 3М к су= <ме содержаний

ы,; <-,.. я —,.оддерх<ивяют в процессе ебрябс -- --: еталлэ. в предках 0,08-1,5, а и с-; —.": —,.-:= содержаний азота и кислороB пр=-<. е, ях- -" - 5-3*0. .: -;::=.-.пкп и1@ормацип, -эр ..-:нят-- "=. =., внимание при экспертизе

".:.:. «орское свидетельство СССР !

1-" 499824. кл, С 21 С 7/06, 1974.

2,. Р > ;< ".EOP < HgeTB2IbCTBO .СССР па "-алике !4 2314603, кл. С 21 С 7/06, о, Q