Устройство для автоматического включения питателей резервных бункеров поточнотранспортных систем

Патент 730841

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Опй Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii> 730841

Союз Советских

Социалксткчвских

Республмк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 407949 (22) Заявлено 02.06.78 (21) 2624718/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 05.05.80 (51) М. Кл

С 22 В 1/14

G 05 D 11/04

Гооударствеииый комитет

СССР (53) УДК 669.16:

: 622. 781 (088.8) по делам изооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

А. Г. Астахов, А. 3. Крижевский, В. Н. Шелестов, В. Ф. Здольник и Л. В. Зеленецкая

Киевский институт автоматитики имени XXV съезда КПСС (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВКЛЮЧЕНИЯ

ПИТАТЕЛЕЙ РЕЗЕРВНЫХ БУНКЕРОВ

ПОТОЧНО-ТРАНСПОРТНЫХ СИСТЕМ

Изобретение относится к области агломерационного производства в черной и цветной металлургии, а также может быть использовано в строительной и механической отраслях промышленности при составлении многокомпонентной шихты (1).

По основному авт. св. № 407949 известно устройство, которое содержит датчики верхнего и нижнего уровня материала в бункере, подключенные через блоки прямого и обратного включения к блоку пуска, блоку выключения питателя и блоку управления питателем, общий блок сравнения, ко входам которого присоединены общий пульт управления, выход блока управления, выход блока выключения каждого питателя, а выход подключен к входу блока пуска, к одному из входов блока прямого включения и выключения каждого питателя.

Это устройство обеспечивает прямое и обратное включение резервного питателя с учетом времени транспортного запаздывания на перемещение материала общим конвейером при одновременной работе нескольких питателей.

Однако это устройство не обеспечивает работу заданного количества одновременно

2 работающих питателей при произвольном отключении питателя или невключении питателя в процессе шихтоподготовки, т.е. это устройство имеет низкую надежность функционирования

При произвольной остановке работающещего питателя или невключении резервного питателя по причине неисправности электрической схемы известное устройство не обеспечивает заданное количество одновременно работающих питателей, так как и в том и

1в в другом случае на входе общего блока сравнения, сравнивающего число одновременно работающих питателей с заданным, есть сигнал с блока управления этим питателем.

В этом случае лента общего конвейера будет без необходимого количества материала, вследствие чего снижается качество агломера цион ной щи хты.

Целью изобретения является повышение надежности функционирования устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в известное устройство дополнительно включены датчик работы и блок совпадения каждого питателя таким образом, что выход датчика работы питателя совместно с вторым выходом блока управления питателем под730841 ключен к входу блока совпадения этого нитателя, один из выходов всех блоков совпадения соединен с вторым входом общего блока сравнения, а другой -- с третьим входом блока управления своего питаi e. Is.

Сущность изобретения заключается в то.".;,. что при включении резервнсно питателя сигнал на входе общего блока сряв11ения пояВИТСЯ ТОЛЬКО 1ОГ 1Я КО1ДЯ НЯ ВХОДЕ О.IОКЯ совпадения совпадут сигналы олока управления питЯтеля и датчика рЯбо-.hf питателя.

Если данный питатель не вкл1о1ил "я, то гклю- @

S3eTCS C fezyfofI1Hff ре fepf3I1f:ffI IIiI,1тсль. ЕC fff в процессе шихтоподготовки п1н;извольно останавливается работающий I;HI;lT;Ih, то на входе общего блока coBII3!Jения си1нял исчезает, вследствие чего чи.ло работаю1цих питателей Нс будет соответствовать заданf15 ному, и в этом случае включается другой резервный питатель. Таким образом поддерживается заданное количество работающих питателей, т.е. повышается надежность функционирования устройства.

На чертеже представлена блок-схема предложенного устройства.

Устройство для автоматического включения питателей резервных бункеров поточно-транспортных систем состоит из отдельных идентичных схем управления каждого питателя 1, бункеров 2, которые расположены вдоль общего ко1, вейера 3.

В каждом бункере установлень датчики

4, 5 верхнего и нижнего уровня материала, которые соединены с блоками 6, 7 прямого и обратного включения и блоком 8 выключения своего питателя. Выход блоков прямого и обратного включения каждого питателя соединены с входом блока 9 управления питятеля своего бункера. Один из выходов общего блока 10 сравнения соединен с входом блоков прямого включения, а другой вЂ” вЂ” с входом блоков выключения каждого питателя, вход же блока 10 подключен к выходу общего пульта

11 управления. Один из входов общего блока сравнения соединен с выходом блока 8 выключения, а другой вЂ” с одним из выхвЂ” дов блоков 12 совпадения, другие выходы которых подключены к одному 1з входов блока 9 управления питателем своего бункера. На вход блока 12 совпадения каждого Ils питателя поступают сигналы от блока 13 управления питателем. На вход блока 14 пуска поступают сигналы блоков 7 обратного включения, включенных последовательно, и общего блока 10 сравнения. Выход блока 14 подключен к одному из входов блока 6 прямого включения первого питателя.

Устройство работает следующим образом

В блок 10 с об1цего пульта 11 выдают задание количества работающих питатслей.

С пуском всего устройства блок 14 выдает сигнал на вход блока 6 прямого включения первого питателя. При совпадении в этом блоке сигналов блока 14 и 1атчика 4 верхнего уровня блок 6 через блок 9 управления включает питатель. Одновременно с включе- . нием питателя блок 9 выдает сигнал на вход олока 12 совпадения. При совпадении в блоке 12 указанного сигнала и сигнала блока

13 работы питателя на выходе блока 12 по;-;в.,яется сигнал, поступающий на вход общего блока 10 сравнения, который суммирует сигналы блоков 12. Блок 6, включая питатель, выдает сигнал на блок 6 прямого включения следующего питателя, который при совпадении сигналов блока 6 и датчика 4 верхнего уровня через время транспортного запаздывания на перемещение материала общим конвейером 3 включает второй питатель и выдает сигнал в блок 6 прямого включения следующего питателя и т.д.

Блок 9 одновременно с включением питателя выдает сигнал на блок 12 совпадения, и при поступлении на этот блок сигнала от блока 13 на вход общего блока сравнения поступает сигнал о работе питателя. При равенстве числа работающих питателей и заданного блок 10 вырабатывает сигнал, который блокирует блоки 6 прямого включения, и сигнал включения резерва не проходит.

Устройство обеспечивает прямой и обратный режим включения резервного питателя. Прямой режим вЂ” включение резервного питателя, имеющего технологический номер больший, чем у выключаемого (техно1огические номера питателей возрастают по ходу движения общего конвейера 3), обратный режим вЂ” включение резервного питателя с меньшим технологическим номером, чем у выключаемого.

Прямой режим.

В работающем бункере уровень материала понизился до датчика 5 нижнего уровня, который выдает сигнал на блок 8 выключения этого питателя. Этот блок через блок 9 выключает питатель. Одновременно блок 9 выключенного питателя выдает сигнал на блок 6 прямого включения следующего питателя, который при наличии сигнала от датчика 4 вепхнего уровня вырабатывает и задерживает сигнал включения питателя.

Этот сигнал через блок 9 включает резервный питатель. Если он не готов к работе (нет сигнала от датчика верхнего уровня), то задержанный сигнал поступает на вход блока прямого включения следующего питателя и т.д.

Обратный режим.

Работающий последний бункер опорожнился. Сигнал с датчика 5 нижнего ур вня поступает на вход блока 7 обратного включения и блок 8 выключения. Блок обратного включения передает сигнал на общий блок

14 пуска, который вырабатывает сигнал, поступающий на вход блока 6 прямого включения первого питателя, после чего устройство работает в прямом режиме включения резервного питателя. Так как время задержки блока 8 выключения каждого питателя равно времени транспортного запаздывания от пер730841

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 2874, 43 Тираж 694 Подписное

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, угк Проектная, 4 вого питателя до данного питателя, то питатель 1 выключится в момент подхода материала включенного резервного питателя.

Если в процессе шихтоподготовки необходимо изменить количество работающих питателей, то новое задание через общий ггульт

11 вводится в общий блок 10 сравнения, который через блоки 6, 8 прямого включения и выключения изменяет число работающих питателей.

Если блок 9 какого-либо питателя выдал сигнал включения, а питатель не включился (сигнал- с блока 13 отсутствует), то сигнал работы питателя на общий блок 10 сравнения не поступает, и устройство включает следующий резервный питатель, а блок 12 этого питателя включает блок 9.

Если в процессе шихтоподготовки работающий питатель произвольно выключился, то на входе обгцего блока 10 сравнения исчезнет сигнал работы питателя. Блок 10 разблокирует блоки прямого включения.

Блок 9 этого питателя выключится по сигналу блока 12 и выдаст сигнал на блок 6 прямого включения следующего питателя.

Изобретение повышает надежность функционирования устройства, что ведет к повышению качества агломерационной шихты.

Устройство д,-я автоматического включения питателей резервных бункеров поточнотранспортных систем по авт. св. ¹ 407949, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности функционирования устройства, оно доп;,1нптельно содержит латчик работы и блок совпадения, каждого питателя, причем, вь:хо. датчика работы гитателя совместно с вторым выходом блока управления питателем подключен к входу блока совпадения этого питателя, од«н из выходов всех блоков совпадения соединен с вторым входом общего блока сравнения, а другой вЂ” с третьим входом блока управления своего питателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 440077994499, кл. С 21 В 1/00, 1972.