Лигатура
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социвлистнчесннд
Республик
<п73О854
J
/ т.
4. » г (51) и. к .
С 22 С 35/00 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.1277 (21) 2572065/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 3004.80. Бюллетень ¹ 16
Дата опубликования описания 300480
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (- З)НИ 669.15-198 (088.8) (12) Авторы изобретения
В.И.Чеботарев, Н,Ф.Бахчеев, В. П.Зайка, В.Ф.Коротких, М.A.Pûññ и В.И.Фролов
Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена
Трудового Красного Знамени металлургический комбинат имени В.И.Ленина (11) Заявитель (54) ЛИГАТУРА
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к ферросплавам и лигатурам, применяемым для раскисления и легирования преимушественно низколегированных ст алей.
Известна лигатура (1) для обработки стали, содержашая, вес.Ъ:
Кремний 35-50
Хром 25 — 45
Алюминий 2-8
Титан 1-7
Углерод 0,1-1,5
Железо Остальное
Указанная лигатура непригодна при выплавке ниэколегированной хромсодер- т5 жашей стали с повышенной коррозионной стойкостью и пониженным содержанием водорода типа 1ОХНДП (сталь раскисляется алюминием и легируется кремнием хромом, медью, никелем, 20 титаном и фосфором) . Введение фосфора в виде феррофосфора или в виде ферромарганофосфора в печь приводит к
его повышенному угару и наводораживанию стали. В пробах металла, отобранных иэ печи перед вакуумом, содержание водорода составляет 7-.
-8 см/100 гр. Введение фосфоросодержаших ферросплавов в ковш вызывает закоэление металла и нарушение задан- 30 ного химического состава стали иэ-за большого количества ферросплавов, присаживаемых в ковш и. как следствие этого, низкой степени усвоения фосфора из известных. фосфоросодержаших лигатур и ферросплавов.
Цель изобретения — разработка состава лигатуры поэволяюшей осушествлять в ковше раскисление и легирование низколегированных хромсодержаших сталей; повысить их коррозионную стойкость и снизить в них содержание водорода.
Поставленная цель достигается введением фосфора в состав известной лигатуры, содержашей хром, кремний, алюминий, титан, углерод и железо при следуюшем соотношении компонентов, вес.В:
Кремний 15-30
Хром 35-50
Алюминий 2-16
Титан 1-5
Фосфор 2-8
Углерод О, 1-1,5
Железо Остальное
Лигатуру получают в электродуговой печи восстановлением углеродом компонентов иэ шихты, содержашей кварцит,. передельный феррохром с
730854
Угар Содержафосфо- ние водора, % рода, см /100г вес. Ъ
С Fe
Известная
О, 8 Ост ° 22,6
3, Нет
1 2
3 5
5 8
5 8
7,8
0 1
35
8,9
4,1
42
0,8
2,6
3,0
42
7,4
1,5
3,2
16
1,5
7,5
3,5
Формула .изобретения
Составитель Т.Платицина
Редактор A.Мотыль Техред И.Бабурка Корректор A.Гриценко
3hzai 1462/14 Тираж 694 Подписное
ЦНИИНИ Государственного комитета СССР по делам из1обретений и открытий
113035, Москва, ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîö, ул.Проектная,4 введением алюминия, титана на выпуске из печи и присадки феррофосфора в ковш.
Возможно получение лигатуры путем сплавления силикохрома, алюминия, титана и присадки феррофосфора в расплав перед .разливкой.
Фосфор в количестве 2-8 вес.Ъ образует в компонентами лигатуры фосфиды, и в совокупности с .кремнием, алюминием в лигатуре образуются фосфиды, силициды н алюминиды легируюших элементов.
Эти соединения обусловливают пониженную растворимость водорода в лигатуре и стали и повышенную устой- " чивость последней против атмосферной коррозии.
Пример. Опробование лигатуры осуществляют при выплавке стали в 20 двухванных печах емкостью 300 т. В опытах используют лигатуру, выплавленную в руднотермической печи с присадкой феррофосфора в ковш, следующего состава„ вес.% кремний 22,0 хром 42>Оу фосфор Б, Ор алюминий 9,0
Вид Химический состав, лигатуры, S1 Cr A2 Т1 Р
Лигатура, содержащая кремний, хром, алюминий, титан, углерод, железо, отличающаяся тем, .5О что, с целью снижения содержания во-. дорода в стали и повышения ее коррозионной стойкости, лигатура дополнительно содержит фосфор ггри следующем соотношении компонентов, вес.3 55 титан 3, 0; углерод О, 8 i железо остальное.
Сплав вводят в ковш при выпуске стали иэ печи под струю при наполнении ковша металлом на 1/3 его высоты в количестве 19 5 кг/т стали . Оценку распределения фосфора по объему ковша осуществляют посредством отбора проб металла из изложниц по ходу разливки,с последующим химическим анализом в пробах содержания фосфора.
Установлено, что при выбранном составе сплава распределение фосфора равномерное. Его угар составляет 7-9%.
Опытный металл характеризуется меньшим содержанием водорода на 2,5«
3,5 см3/.100 г стали и гарантированной коррозионной стойкостью металла ввиду наличия в нем содержания фосфора в пределах 0,07-0,12%. По сравнению с технологией использования известной лигатуры и присадок феррофосфора в печь, применение предлагаемой лига уры обеспечивает снижение угара фосфора на 12-16%. Эти результаты получены при испытаниях ряда опытных составов лигатур, приведены в таблице.
Кремний 15-30
Хром 35-50
Алюминий 2-16
Титан 1-5
Фосфор 2-8
Углерод 0,1-1,5
Железо Остальное.
Источники информации, йринятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 484263, кл, С 22 С 35/00, 1973.