Аустенитный чугун

Аустенитный чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Веспубпик

«>73О856 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 07.1076 (21) 2410094/? 2-02. (51)М. Кл.2

С 22 С 37/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3004.80. Бюллетень № 16

Дата опубл иков ани я описания 300 480 (5Ç) УД1(6 6 9 . 7 84 7 82 74 3 24 721 891 776 892 71 6-194 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.A.Øåéêî, М.В.Волощенко, В.П.Латенко, С.С.Герасименко, Г,Р.Карташевский, Н.К.Шикло, И,И.Гольдман, Б.Г.Зеленый, Н,П.Кривенченко и В,Н,Бондаревский (71) Заявитель

Институт проблем литья AH Украинской CCP (54) AVCTEHHTHHA ЧУГУН .

2, 8-3,6

l, 8-2, 40

6,0-8,0

4,6-6,0

4,0-6,0

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию аустенитного чугуна с шаровидным графитом с комплексом повышенных физико-механических свойств, для производства 5 ударостойких отливок, работающих при отрицательных температурах, Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является 10 чугун (13 состава, вес.%:

Углерод 3,0-3,5

Кремний 2, 5-3„5

Иарган ец 4, 5-5,0

Медь 4,5-5,0 15

Никель 5 0-6,0

Магний О, 015-0, 03

Кальций 0,03-0,06

Церий 0,03-0 05

Железо Ост альное 20

Данный аустенитный чугун является . Ударостойким при отрицательйых температурах и эрозиостойким(материалом.

Однако несмотря на повышенное содержание меди (имеет положительное 25 значение чя стабилизации аустенитной основы чугуна и повышения его коррозионной стойкости), чугун при

5-6% никеля отличается пониженным содержанием марганца. Зто сказывает- 30

2 ся на стабильности аустенитной основы чугуна при глубоком его охлаждении, которая сохраняется до ми- нус 79 С. При более глубоком охлаждении чугуна происходит частичный распад аустенита, что сопровождается резким ухудшением механических коррозионных свойств чугуна и егo электротехнических характеристик. Повышенное содержание кремния значительно ухудшает пластические свойств3г чугуна и особенно ударную вязкость прй его охлаждении,уже при температуре минус 50 С, Цель изобретения — повышение ударной вязкости при отрицательных темО пературах до минус 110 С, а также повышение эрозионной стойкости, Данная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, никель., магний, кальций, редкоземельные металлы дополнительно содержит стронций, алюминий, олово при следующем соотношении компонентов, %:

Углерод

Кремний

Марганец

Медь

Никель

730856

Иагний 0, 01-0,04

Кальций 0,О1-0,1О

Редкоземельные металлы О, 02-0, 08

Стронций О, 02-0, 10

Алюминий 0,02-0,12

Олово О, 001-0, 08

Железо Остальное

Стронций — эффективный графитиэатор, устраняющий образование карбидных включений в структуре высокомарганцовистого аустенитного чугуна, Алюминий является графитизирующей присадкой, однако менее эффективной, чем стронций, и оказывает непосредственное влияние на герметичность отливок, применяющихся при повышенном давлений за счет устранения в чугунных отливках подкорковых раковин.

Олово необходимо для устранения эффекта демодифицирования чугуна при высоком содержании в нем меди.

Чугун выплавляется в печи ИГП-102.

В качестве шихты используют литейный, передельный чугуны, сталь, никель, медь, ферромарганец, специальные присадки.

Температура модифицирования чугуна 1450-1480 С. Иодифицировайие проводят в ковше комплесным модйфикатором, содержащим кальций, магний, РЗЯ, а затем ферросиликостронцием, содержащим 15% стронция. Модификатор вводят вместе с плавиковым шпатом, Заливку образцов проводят при 13501380 С.

В табл. 1 приведен химический состав чугуна. В табл. 2 — значения механических свойств и эрозионной стойкости.

Эрозионная стойкость определяется после испытания образцов в гидроабразивной смеси (водопроводная вода с 10% песка Зернистостью 0,15-0,42мм) в течение 80 мин.

Иэ приведенных данных следует, что предложенный чугун являясь немагнитным материалом с низкой магнитной проницаемостью и высоким электросопротивлением, значительно превосхо29 дит известный чугун по ударной вязкости при отрицательных температурах до минус 110 С и эрозионной стойкости, Использование предложенного чугуна дпя производства, например, различных деталей холодильных установок в значительной степени повышает их надежность в эксплуатации.

t

Х l

1 к

1

1 н о о

Itt ! ч 1

1(Ч л с

Ю ас3 (ч о о с с р о

3 ) CP

1О

Ю с ь

Ю с

3 Ъ о о с о о

1 .l

1 Ф 1

I (4

t

1- — -Е

1

1

1 И I

1

1 .!

1 (° -4

°

1 I

1 М 1 (Я(1

Ь вЂ” 3

Л( о м о о о с о о о

3 L

I Н и о н х

1 х Х

i e0 (ХН

go

331 ХО н t eu

u(e0

О(ЭХ

Х(om

Х 1 Х Х о

1 Э

Х I Х

Ф I

Х l A

Х(Н И

О(И (o w

Ф(р,их

О (004

at xx (31 (V 3 . (ч 3 Ф

4 Ю В 3) с

С ) 3"Ъ 3Ч о л о лВ aCI о о о с с с о о о

Р3 Ф (Ч о о с с о о

Ч3 л

Ю с о ("1

Ю с

Ю.

РЪ

О о о с с о о

О1

О

C) Ю

Ю

Ю с

Э х ф

Ж

Р

Ф

Ц о

v :3

РЪ о о с с о. о

3 1

Ю с

° 3

Ю с

C) 1 (i v

1 I л

Ю Ю с с

aC3 . i(A

Ю с с аА т3

3 ch m с о ю.1

I

I

1 . 1

3 !

1 ) с аА 3

О О 3 (Ч с с с с о в m а л I

m ю л о с с л о

Р1 3Ч

Ch CO с с

° -3 чй с с сч о л л

Ch П3 с с о в

3Ч о са с с

С Ъ (Ч л с

Р3

Р(333 к х г. x

I Ф I

1 — °

) I

I I ! I

I 1

1

I Х

I Х

I 333

Щ к

I ,33 1

3al 1

I6 н 1 и 1 о и

1 1

1

1 л a3 щ 4 ю 1

1, I

0 3С

Г э х п,е

3» K

I (33 I3

2,1

I na

3

1

1

1 ! Ф 1

iv(1 1

1 1

1 1

3 — «-3

1 1

t 1

I ua I

t X

I

I (Ч !

«3

1 —.3

3 1 (Π3 (! —

1. l Ч

1! 4 1

I U) 1

t I

I I

ivi

I 1 (1 I

Э I Х Е 3 оох и! х ан ,3(н о э 1 1 ! КХаХО(Ээкх ° ккоэх (э Х > a3I и 3," Е

1Й

I IC 1

1081 1

I (Эх(О I

1 1 а

1 ! хэ! д 1

inc(д

1 (Нyl Х Н 1 (Х Х(mum (эд! х О 1 (КП(! нХи

1(33 Х(Х Э

I 1 X I3(I I 4 3

I ! Ql I

IIt I c(1

3I3(ICX(O

Н 1 lt(O ((3

O1Х.1о 04

i 0i Ь41 (33!ЦХ3+

oi„"

1 Ф 1

1 Х I

I Х I. 1

О3 Ф

Э I Х

Р 1 Х х! кэю

Х(3 Х

I3t 1 Х х

1 1

1 О (4

С3 с »

Ц н ао х (::х

ICI В

Р1 3Ч 3 3 л л л (Ч л о о о с с с л л1 л

В 3 Л с

Pl (Ч

° 3 3 сГ

3"Ъ

Ю 1 с л ф 1

I

1!

3Л

3Ч с

C) 7 30856

Формула изобретения

2,8-3,6

1,8-2,4

Сост а выт ель П. Лапи н

Редактор О.Колесникова Техред О.Андрейко, Корректор A.Ãðèöåíêî

Эакаэ 1462/14 Тираж 694 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Аустенитный чугун с шаровидным графитом, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, никель, магний, кальций, редкоземельные металлы, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости при температурах до минус 110 С и эрозионной стойкости, он дополнительно содержит стронций, алюминий, олово при следующем соотношении компонентов, вес.%г

Углерод

Кремний

Марганец б 0-8,0

Медь 4, 6-6,0

Никель 4,0-6,0

Магний 0,01-0,04

Кальций 0,01-0,1

Редкоземельние е металлы 0,02-0,08

Стронций 0,02-0,1

Алюминий 0 02-0,12

Олово 0,001-0,08

Железо Остальное

Источники информации, принятие во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

9 203916, кл; С 22 С 37/04, 1971.