Аустенитная нержавеющая сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистические
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено07.07.77 (21) 2504739/22-02 с присоединением заявки .% (23) Приоритет
Опубликовано 30.04.80. Бюллетень pk 16
Дата опубликования описания 03,05,80 (51) М. Кл.
С 22 С 38/58
Ъ (53) УДК 669. 1 5 26 24 74 782 28 3-194 (088.8) Гоеударстеенный комитет ло делам изобретений н аткрытнй
B. P. Бараз, С. В. Грачев, Л. Д. Рольшиков и Е. В. Неудачина (72) Авторы изобретения
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮШАЯ СТАЛЬ
Изобретение относитсч к металлургии сталей, используемых для изготовления высокопрочных нержавеюших и тепло-. стойких пружинных материалов.
Известна аустенитная нержавеюшая сталь (111, содержашая, вес. %;
Углерод 0,010,4
Кремний 0,05-2
Марганец 0,05-8
Хром 8-20
Никель 1-13
По крайней мере один элемент, выбранный из группы: алюминий, молибден, ванадий, медь До 4
Азот До 0,6
Недостатком этой стали является низкие прочностные характеристики.
Бель изобретения - повышение прочностных характеристик при сохранении высокой пластичности, релаксапнонной стойкости при температурах до 4002 о
450 С и сопротивления электрохимической кощэозии, Для достижения цели предлагаемая аустенитная нержавеюшая сталь содержит компоненты при следуюшем соотношении, вес. %:
Углерод О, 10-0, 20
Никель 9-12
Хром 18 22
Марганец 2,5-4,5
1Î
Кремний 2, 1-3
Молибден 1-4
Медь 0,2-0,5
Железо Остальное .
Сталь может содержать примеси, вес. %:
Сера До 0,02
Фосфор До 0,02
Сталь выплавляется в 60-килограмьювой индукционной печи. Слитки после гомогенизационного отжига проковываются в поковки сечением 50х50 мм, а затем прокатываются в катанку диаметром
8,0 мм . Из катанки путем волочения
Та бл ица 1
И звестная
Предлагаемая
2 0)12 Зе10 1в94 17в8 10ю1 2ю10
5 Ою11 3 12 2 10 18ю4 10е3 2 10
6 0,12 3,11 2,56 18,2 10,2 2,06
7 0,11 3,10 3,0 17,9 10,0 2,04
0,30
0,30, 0,31
0,29
Таблица 2
Предлагаемая
5 201 204 5 7 5 6 231 235
6 207-210 5-6 4-6 238 -244
7 212 215. 4-5 4 5 242-246
Известная 2 202-204 5-6 5-6 230 236
З 73 получают проволочную заготовку, а также плющеную ленту, которые подвергают испытаниям.
Химический состав предлагаемой и известной стали представлен в табл. 1.
Механические свойства деформированной и состаренной проволоки приведены в табл, 2.
Механические свойства плющеной ленты, подвергнутой термомеханической обработке (закалке от 1080 С, деформации о 55%, старению) представлены в табл. 3.
Исследование релаксации напряжений проводят на ленточных образцах, под0866 вергнутых заключительному старению при 500-600 С (выдержка 1 ч), Температура релаксации 400 и 450 С, врео мя испытания 20 ч.
В табл. 4 представлены результаты релаксационных испытаний (относительная релаксационная стойкость 6z /Я, "
%, где (4 - релаксационное, оставшееся, напряжение, g - начальное напряо
2 ц жение, равное 126 кг/мм ), проведено ных при 450 С в течение 20 ч.
В табл. 5 представлены значения стационарного потенциала р предлагаемой и известной стали, подвергнутых термомеханическому упрочнению.
730866
Та блица 3
1 68-17 2
44-47
400
Предлагаемая
182 185 48-52
500
600
400
500
400
500
600
172 178 170 172
400
И звестная
500
183 185
185 188
159 164 154156
600
Та бл ица 4
77-78
77-78
Предлагаемая
Известная
70-7 1
70-7 1
Та блица 5
Предлагаемая
Деформация 55% +0,091 старение 550 С
+0,25 +0,27
+0,24
+0,196
+0,25 +0 25
+0,33 +0,37
+0,25 +0,25
6 1 ч
И звестная
2 Деформация 55% +0,24
Старение 550 С ч
170 175
184 187
1 60-1 63
180186
188 192
1 62-1 65
182-187
190 194
165 168
153 155
178-1 82
183 188
158-161
180-183
185-188
160-163
42-45
44 46
48 53
40 43
42-45
48 52
40-42
45-46
50 55
41-42
«, . ;, « Я » » 7i,«. »p. f, 730866
r,,Форм ге«изобретения Углерод .» i .I
Аустенйтная нержавеющая сталь, со- Хром
О, 1-0,2
18-22
Составитель Л. Суязова
Редактор О, Колесникова Техред M. Кузьма Коррекгор О, Ковинская
Заказ 1471/15 Тираж 694 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4 держащая углерод» хром, никель, мар
raneu, кремний, молибден, медь и железо, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения прочностных характеристик при сохранении высокой пластичности, релаксационной стойкости при о температурах до 400 450 С и сопротивлефйя электрохимической коррозии, она додержит компоненты при следующем соотношении, вес. %:
Никель 91 2
Марганец 2,5-4,5
Кремний 2,1 3
Молибден 1-4
Медь 0,2-0,5
Железо Остальное, Источники информации, принятые вб внимание при экспертизе
1. Патент Англии ¹ 936872, кл. 82(А), 1963."