Способ подготовки поверхности реактопластов перед химической металлизацией

Способ подготовки поверхности реактопластов перед химической металлизацией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскив

Соцнапистическнв

Республик (iii 730872 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено30,03,7 6 (21) 2344644/22-02 (5! )М. Кл.

С 23 С 3/02 с присоединением заявки Ля (23) Приоритет

Гасударственный комитет

СССР пв делам нзооретеннй н отврытнй

Опубликовано 30,04.80. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 03.05.80 (53) УДК 623.. .793.3 (088,8) (72) Авторы изобретения

С. Г. Куликовская, Н. А. Михайлова и N. И. Ермолаев

Воронежский технологическкй институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ

РЕАКТОПЛАСТОВ ПЕРЕД ХИМИЧЕСКОЙ

М ЕТАЛЛИЗАБИЕЙ

Изобретение относится к получению химических покрытий, в частности к подготовке поверхности реактопластов перед химической металлизацией, и может найти применение в радиотехнической, электротехнической промышленности, а также машино- и приборостроении.

Известен способ предварительной подготовки поверхности неметаллических материалов перед химической металлизацией, включаюший травление в кислоте., сенсибилизацию в растворе такого вос становителя, как боргидрид и активацию в растворе соли металла, например,хлористого никеля или хлорного золота, содержащим тот же восстановитель Г11

Однако данный способ предназначен для обработки таких поверхностей, как стекло, керамика, и характеризуется значительной длительностью процесса.

Наиболее близкий по технической суш ности к предложенному является способ подготовки поверхности реактопластов перед химической металлизацией, включающий травление в смеси кислот, сенсибилизацию в растворе двуххлористого олова и активацию в растворе двухвалентного железа 21

Однако этот способ включает большое

5 количество операций, после активации предусматривает обязательную сушку деталей без предварительной промывки.

Отсутствие промывки после активации значительно уменьшает стабильность раст вора химического меднения. Кроме того, качественное медное покрытие получают только в концентрированном растворе химического меднения, который является

1 раствором одноразового пользования и в производственных условиях не применяется.

Сенсибилизируюшие растворы, содержашие двуххлористое олово, являются нестабильными вследствие окисления ионов двух2О валентного олова.

Бель изобретения — интенсификация процесса и улучшение его технологич. ности за счет сокрашения количества технологических операций и длительности

730

Нестабилен

3 5сут

4-6 сут

Нестабилен

24,49

76,01

50-35

0,02

0,04

32,73

35,90

0,3

0,3

0,4

25,12

228

0,4

0,06

0,08

35, 61

81201

37,47

38,58

6-8 сут

79 сут

26,63

38,29

Нестабилен

180

6-8 сут

0,5

0,08

15,41

3 процесса, увеличения стабильности применяемых растворов, возможности использования разбавленных растворов химического меднения.

Эта цель достигается тем, что s cno соое операции травления и сенсибилизации проводят в одном и том же растворе, содержащем 0,4-1,0 моль/л соли гидра зина при 55-65 С в течение 10-20 мин, а операцию активации - в растворе соли . двухвалентного железа, содержащем

0,02-0,1 моль/л соли гидразина, при о

18 60 С в течение 10-20 мин.

Реактопласты химически взаимодей ствуют с солями гидразина, что позволяет использовать их для травления. В процессе травления соль гидразина диффунди» рует в аминопласт и разрушает химические связи. В результате создается шеро ховатость поверхности, необходимая для получения прочно сцепленных с основой металлических покрьпий. Соль гидразина одновременно с травлением делает поверхность более чувствительной к последуюшей активации т.е, сенсибилизирует ее, Адгезия металлического покрытия к ,основе аминопласта определялась методом равномерного отрыва припаянной медной проволоки на разрывной машине ZN-10.

Проведенные сравнительные испытания свидетельствуют о том, что предлагаемый способ является более технологич872

Пример ° Детали из аминопласта класса А группы А,ГОСТ 9359-73) обрабатывают в растворе, содержащем

0,6 моль/л гидразина солянокислого в течение 15 мин при 60 С, после промывки активируют в растворе, содержащем

0,5 моль/л сульфата двухвалентного же леза и 0,04 моль/л гидразина солянокислого при комнатной температуре при

10 15 мин. Активированные детали промывают и погружают на 30 мин в раствор химического меднения, содержаший, г/л:

Медь сеонокислая 14

Никель сернокислый 4

15 Сегнетова соль 45

Едкий натр 10

Натрий углекислый 5

Формалин (37%ный) 100 мл.

После химического медненйя íà дета

Ю ли наращивают гальванический слой меди, затем никеля и хрома.

Полученное таким образом покрьа;ие имеет достаточно высокую адгезию . (38 кгс/см ) и хороший внешний вид.

Качественные характеристики полученных металлических покрытий представлены в таблице. ным, с уменьшенным количеством техн< логических операций, сокрашенным временем цикла и позволяет применять для химического меднения разбавленные растворы. Замена сушки активированных деталей на промывку способствует снижению электросопротивления покрытия, улучше

5 730 нию внешнего вида деталей, увеличению стабильности раствора химмеднения, а также более равномерному наращиванию гальваннческого слоя меди.

Формула изобретения

Способ подготовки поверхности реак топластов перед химической металлиза цией, включающий травление, сенсибили зацию и активацию в растворе соли двухвалентного железа, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения его тех

872 6 нологичности, операции травления и сенсибилизации проводят в одном и том же растворе, содержащем 0,4--1,0 моль/л о соли гидразина при 55-65 С в течение

10«20 мин, а операцию активации - в растворе соли двухвалентного железа, содержащем 0,02 0,1 моль/л соли гидразина, при 18-60 С в течение 10-20мин. о

Источники информации, 10 привитые во внимание при экспертизе

1, Реферативный журнал Технология неорганических вешеств, 1972, N 10, 10Л280.

2. Авторское свидетельство СССР

N 375321э кл. С 23 С 3/02ь 1970.

Составитель P. Ухлинова

Редактор С. Патрушева Техред М. КузьмаКорректор Г, Скворцова

Заказ 147 2/15 Тираж 1074 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Ilpoezraas, 4