Способ отделки шерстяного технического сукна

Способ отделки шерстяного технического сукна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11)730900

1 с

II (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 010477 (21) 2470011/28-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300480. бюллетень о

Дата опубликования описания 300480 (s1) м. кл.

Г) 06 М 15/66

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 677, 86 2,,511,3 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

Т.Д. Толкачева, A,А. Хархаров и В.М. Макарская

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им. C,Ì. Кирова (71) Заявитель (5 4) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ШЕРСТЯНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО

СУКНА

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, в частности к способам отделки шерстяных технических сукон для бумагоделательных машин с целью придания им необходимого комплектна эксплуатационных свойств, Известен способ отделки шерстяных технических сукон заключающийся в том, что, сукно пропитывают 37%-ной водной эмульсией тетраэтоксисилана со степенью гидролиза 5060%, и термообрабатывают (1), Сукно, обработанное этим способом обладает безусадочностью, водопроницаемостью и высокими физикомеханическими свойствами, однако ряд его показателей нуждается в улучшении, 2С

Цель изобретения — повышение

Устойчивости сукна к забиванию бумажной массой и стойкости ворса к выпаданию .

Поставленная цель достигается 25 за счет того, что сукно последовательно обрабатывают 4-7%-ной эмульсией 3-глицидоксипропилтриэтоксисилана в органическом растворителе и 3-5%-ным водным раствором гексаметилендиамина и термообрабатывают, Отличительными признаками данного способа является то, что в качестве кремнийорганического соединения используют 3-глицидоксипропилтриэтоксисилан в виде эмульсии в органическом растворителе, а так же дополнительная обработка сукна

3-5Ъ-ным водным раствором гексаметилендиамина.

Эмульсию 3-глицидоксипропилтриэтоксисилана (ЭС-1) готовят следующим образом.

К смеси 20 вес.ч. 3-глицидокси— пропилтриэтоксисилана (ЭС-1) и

30 вес.ч, органического растворителя, например, тетрахлорэтилена при 15-25ОС прибавляют 50 вес.ч.

5Ъ-ного водного раствора поливинилового спирта, содержащего 10-15% ацетатных групп (сольвара) ° Эту смесь эмульсируют с помощью ско— ростной мешалки (гомогенизатор тип 302, ПНР) при 3000 об/мин в течение 10 мин до получения устойчивой эмульсии, которую затем разбавляют водой до нужной концентрации, в данном случае до 4-7в-ной, 730900

Т а бл и ц а 1

До ки тки

Показатели

38,96.38, 17

38,91

30, 83

Водоупорность мм вод, ст, 78,9

79,0

76,4

88,0

Удлинение, Ъ на основе

19,2

17,5

19,6

20,0

40,0

39,5

39,1

40,0 по утку

112

110

118

114 на основе

118

100

110

119 по утку

1231

3418

3601

3400

Усадка, Ъ, по площади

20,8

12,0 на основе

10,0 по утку

Полученная эмульсия представляет собой гомогенную мелкодисперсную систему (размер частиц 0,1-5 мк); хорошо разбавляется водой; сохраняется без разрушения (визуально) не менее 5-7 дней.

Ниже даны примеры осуществления данного изобретения.

Пример 1. Сукно плюсуют

4Ъ-ной эмульсией 3-глицидоксилпропилтриэтоксисилана в тетрахлорэтилене при 20 С в течение 10 мин с последующим 90-100Ъ-ным отжимом.

Затем сукно плюсуют 3Ъ-ным раствором гексаметилендиамина в течение

10 мин с последующим 90-100Ъ-ным отжимом, сушат при 80 С и термообрабатывают при 140 С в течение

10 мин.

Пример 2. Плюсование сукна проводят 7Ъ-ной эмульсией 3-глицидоксипропилтриэтоксисилана при 20 С в течение 10 мин с последующим 9 0-100 Ъ -ным отжимом, Затем плюсование проводят 5Ъ-ным раство, Воздухопроницаемость ,3(м2.

Разрывная прочность, кг

Устойчивость к истиранию циклы

В табл, 2 приведены данные по выпадению ворса и забиваемости сукром гексаметилендиамина в течение

5 мин с последующим 90-100Ъ-ным отжимом, сушат при температуре

90 С и термообрабатывают при 120 С о о в течение 15 мин.

Пример 3. Сукно плюсуют

5Ъ-ной эмульсией 3-глицидоксипропилтриэтоксисилана в тетрахлорэтилене при 20 С в течение 7 мин с последующим 100Ъ-ным отжимом. Затем плюсование проводят 4Ъ-ным раствором гексаметилендиамина в течение

10 мин с последующим 90-100Ъ-ным отжимом, После отжима сукно сушат при 80 С и термообрабатывают при

140 С в течение 10 мин.

15 Параллельно проводят отделку технического сукна известным способом.

В табл, 1 приведены данные по

Я безусадочности водопроницаемости и физико-механическим свойствам сукна, обработанного согласно изоб ретению. на бумажной массой в процессе работы бумагоделательных машин.

73О9ОО

Таблица 2

Показатели

6,12

14,68

Выпадение ворса, %

Забиваемость сукна, Ъ

3,08 3,00 3,14

100

82,5

54,8 54,3 55,0

Формула изобретения

Составитель В. БольшуноЬа

Редактор T. Киселева Техред О.Андрейко Корректор Т. Скворцова .

Заказ 1476/16 Тираж 492

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Выпадени е шер ст яных вор си н ок из прессового сукна и попадание их в сырой бумажный лист при формировании конденсаторной бумаги приводит к получению брака, Снижение выпадения ворса до ЗЪ с помощью химической обработки дает воэможность получать конденсаторную бумагу с определенными заданными свойствами, Второй показатель качества отделки и сукна — забиваемость сукна бумажной массой и наполнителями в последнее время стал важнейшей характеристикой сукна для бумагоделательных машин.

Наличие новых наполнителей в бумажной массе приводит к быстрому выходу из строя прессового сукна из-за забиваемости пор сукна в процессе работы, В результате уменьшается фильтрация воды, отжимаемой прессом. Часть воды, не находя вы хода через поры сукна, размывает и разрушает структуру бумаги ° Сук но, теряя пористость, становится очень жестким и малоэластичным.

Предложенный способ отделки сукна уменьшает возможность забивания сукна бумажной массой и наполнителями примерно в 2 раза.

Способ отделки шерстяного технического сукна обработкой 4-73-ной эмульсией кремнийорганического соединения с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости сукна к эабиванию бумажной массой и стойкости ворса к выпадению, в качестве кремнийорганического соединения используют 3-глицидоксипропилтриэтоксисилан в виде эмульсии в органическом растворителе и дополнительно сукно обрабатывают 3-5%-ным водным раствором гексаметилендиамина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

40 Р 57636 1, кл, 0 06 М 15/66, 1974 (прототип),