Способ получения сульфатного варочного щелока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Со 4иапистическид

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М Кл 2 (22) Заявлено 220278 (21) 2583003/29-12 с присоединением заявки ¹

D 2 l С 11/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300 4,80. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 3004.80 (53) УДК 676 ° 11, 0 82 3 (088 8) Л,Н, Малышева, И, С. Смирнов, Л.Н. Питерский, Л.Д. Котлер, Р,Г, Галиев, В.И. Кочмар, А,И, Бобров, Е.Г, Казаринов, В,А „Лесовой, В.С, Иванов, Н.И, Зеленцова и Е.А ° Писаревская (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Бентральный научно-исследовательский институт бумаги (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОГО ВАРОЧНОГО

ЩЕЛОКА

Изобретение относится к производству целлюлозы и может быть использовано при получении нарочного щелока сульфатцеллюлозного производства.

Известно, что при регенерации черного щелока в процессе производства сульфатной целлюлозы для восполнения потерь химикатов используют сульфат натрия (11, Степень восстановления составляет 90-958, частично сульфат уносится с топочными газами, Поэтому, для исключения этих недостатков намечается тенденция к замене сульфата натрия восстановленной формой сульфатсульфидов.

Наиболее близким к настоящему изобретению является способ получения сульфатного нарочного щелока путем регенерации черного щелока и по следующего укрепления полученного в процессе регенерации белого щелока с использованием н качестве серусодержащего реагента отходов щелочной сероочистки этиленоного проиэно зал (71 дст

Недостаток известного способа заключается в том, что сернисто-щелочные отходы этиленового производстна содержат низкомолекулярные по лимеры углеводороцов непредельного ряда, которые при транспортировке и длительном хранении подвергаются

5 дополнительной полимеризации.

Особенностью сернисто-щелочных отходов этиленоного производства янляется то, что состав полимерных соединений непостоянен, в результа1О те плотность их может быть и больше, и близкой к плотности раствора.

Полимерные вещества свободно плавают в растворе и полностью не отстаиваются, На процесс варки эти углеводороды не оказывают влияния, но они снижают качество нарочного щелока н части. содержания взвешенных веществ. Этот показатель качества нарочного щелока важен, особенно

2Q при производстве беленых целлюлоз, так как вызывает ухудшение качества целлюлозы по сорности, Пель изобретения - улучшение качестна нарочного щелока, 25 Поставленная цель достигается тем, что н способе получения сульфатного нарочного шелока путем регенерации черного щелока и последующего укрепления полученного в проЗ9 цессе регенерации белого щелока се730915

15,0 русодержащими отходами щелочной очистки этиленового производства, серусодержащие отходы щелочной . очистки этиленового производства перед введением в белый щелок под" вергают обработке углеводородом ароматического ряда с числом атомов углерода Cq -Сэ или смесью указанных углеводородов при соотно-шении отходов к углеводороду от

1:0,03 до 1:0,2 с последующим отделением углеводорода.

При очистке полностью удаляются полимерные углеводороды, а из оставшегося количества растворенных углеводородов после упарки отходов до 20% по сухому веществу, даже при длительном хранении отходов щелочной сероочистки этиленового производства.не наблюдается полимеризации.

В качестве углеводородов ароматического ряда с числом атомов углерода С -Сз могут быть использованы бензол (Сg) толуол (C7) ксилол (С ° ), триметил бенэол (Cy)

В процессе упаривания, кроме повышения концентрации солей, повышается плотность раствора, что способствует отделению ароматической фракции, а также происходит удаление легко летучих углеводородов (этан, пропан, пропилеи), Пример 1, Отходы щелочной сероочистки следующего состава, г/л:

Сульфид натрия, .ед. NatO 80,0

Карбонат натрия, ед. Na tO

Гидроокись натрия, ед. Бау,О 28,0

Органические примеси 0,4 обрабатывают ароматической фракцией

С> (толуолом) в соотношении 1:0,03 в течение 5 мин при ЗООС, Затем отстаивают и отделяют ароматическую фракцию от очищенного раствора, Белый щелок с содержанием, г/л:

Сульфид натрия, ед. На О 20,5

;Карбонат натрия, ед, Nat0 7,1

Гидроокись натрия, ед. NatO 68,0 взвешенные вещества О, 1 и сульфидностью 23,24 укрепляют отходами. щелочной очистки, обработанными ароматической фракцией и не обработанными, в количестве 10% от содержания солей в белом щелоке. Затем анализируют раствор варочного щелока, Результаты анализа представлены в табл. 1.

Пример 2. Отходы щелочной сероочистки того же состава, что и в примере 1, обрабатывают ароматической фракцией С (бенэол) в сост. ношении 1:0,1 при 40 С в течение

5 мин, Затем раствор отстаивают и отделяют ароматическую фракцию от очищенного раствора.

Белый щелок с содержанием, г/л:

Сульфид натрия, ед. NatO 14,0

Карбонат натрия, ед, NatO

Гидроокись н атри я ед. Nato 64,3

Взвешенные вещества 0,05 и сульфидностью 17,9% укрепляют отходами щелочной очистки, обработанными ароматической фракцией и не обработанными, в количестве 20% от содержани я солей в белом щелоке,За-

20 тем анализируют раствор варочного щелока.

Результаты анализа представлены в табл. 2, Пример 3. Отходы щелочной сероочистки такого же состава, что в примере 1, обрабатывают ароматической фракцией C -C д в соотношении

1:0,2 при 500C в течение 5 мин, с последующим отстаиванием и отделением ароматической фракции, Затем белый щелок (состав приведен в примере 2) укрепляют отходами щелочной сероочистки, обработанными ароматической фракцией и не обработанными (по известному способу) в количестве 40% от общего содержания солей в белом щелоке, Затем анализируют раствор варочного щелока.

Результаты анализа приведены в табл. 3., 8,1

Как видно иэ приведенных примеров и данных таблиц 1-3, приготовленный по предлагаемому способу щелок содержит значительно меньше взвешенных веществ, чем приготовленный по известному способу варочный щелок содержит 0,1-0,05 г/л взвешенных веществ, что обусловлено требованиями к качеству готовой продукции.

Приготовление варочного щелока по предлагаемому способу позволяет снизить содержание взвешенных веществ более чем на 10%.

Применение отходов щелочной очистки в сульфатных варках позволяет сократить расход сульфата натрия и пропорци он аль н о сии э и т ь пыле у и ос и загрязнение атмосферы на предприя. тиях ПБП,Одновременно полностью исключается загрязнение атмосферы щ и окружающей среды отходами щелочнойй сероочи ст ки .

7309 Г5

Таблица 1

Способ

Показатели предлагаемый известный

Белый щелок

Натрия сульфид, ед. Й а О, г/л

Натрия карбонат, ед. Ма О, г/л

Натрия гидроокись, ед, Na O г/л

Сульфидность, Ъ

Взвешенные вещества, г/л

20 5

20,5

7,1

7,1

68,0

68,0

23,2

23,2

0,1

0t 1

Отходы щелочной очистки этиленового производства

80,0

Натрия сульфид, ед. gaia О, г/л

Натри я кар бон ат, ед. Я ааО, г/л

Натри я гидроокись, ед, НаьО, г/л

80,0

15 0

15,0

28,0

28,0

Общее содержание органических примесей, г/л

0,09

0,40

В том числе взвешенные полимеры

Отсутствуют

0,15

Укрепленный варочный щелок

Натрия сульфид, ед, Na@O, г/л

Натрия карбонат, ед. Na O, г/л

Натрия гидроокись, ед. Na O г/л

Сульфидность,%

Общее содержание примесей, r/ë

В том числе органических взвешенных веществ

26,5

26,5

7,9

7,9

64,0

64,0

29,3

29,3

0,099

0,009

0,09

О, 130

0,025

О, 105 Таблица 2

Способ

Показатели предлагаемый известный я

Белый щелок

Натрия сульфид, кд. Ба О, г/л

Натрия карбонат, ед. Na O, г/л

Натри я гидроокись, ед. Na O, г/л

14,0

14,0

8,1

8 1

64,3

64,3

Сульфидность, В

17,9

17,9

0 05

0,05

80,0

80 0

Натрия сульфид, ед. Na

15 0

l5 0

Взвешенные вещества, г/л

Отходы щелочной сероочистки этиленового производства

730915

Натрия гидроокись, ед. Иа О, r/ë

Общее содержание примесей, г/л

28,0

28,0

0 05

0,40 в том числе взвешенных полимеров

0,15

Отсутствуют

Укрепленный варочный щелок

Натрия сульфид, ед. Na<0, г/л

Натрия карбонат, ед, NagO, г/л

Натрия гидроокись, ед. NaьО, г/л

Сульфидность, %

Общее содержание примесей, г/л в том числе органических

27,2

27,2

9,5

9,5

57,0

57,0

32,3

32,3

0,05

0,01

0,04

0,12

0,05

0,07

Та блица 3

14,0

Натрия сульфид, ед. Na O, г/л

Натрия карбонат, ед, Na>0, г/л

Натрия гидроокись, ед. Na 0, г/л

Сульфидность, %

14,0

8,1

8,1

64,3

64,.3

17,9

17,9

0 05

0 05

Отходы щелочной очистки этиленового произ водст ва

80,0

80,0

Натри я сульфнд, ед. Na<0 ??>

Натрия карбонат, ед. Na<0, г/л

Натрия гидроокись, ед, Na O, г/л

15 0

15,0

28,0

28,0

Общее содержание органических примесей, г/л

0,40

0 05 в том числе взвешенных полимеров

0,15

Отсутствуют

Укрепленный варочный щелок

40,4

40,4

Натрия карбонàr, ед. Na О, г/л

10,9

10 i 9

75,5

Натрия гидроокись, ед. Na 0 г/л

Сульфидность, %

34,8

34,8 взвешенных веществ

Взвешенные вещества, г/л

Натрия сульфид, ед, Ма О, г/л

Прололженне табд р

7 309 I 5

Прололжсни . та 1л, 3

Общее содержание примесей„ г/л в том числе органических взвешенных веществ, г/л

0,05

0,02

0,03

0f19

О, 10

0,09

Формула изобретения

<,<и тапи:и ль Л, Лука. «:иич

1 яд к - р И. Нанкння 1 ехрпдп. If н чик з к л рснто1 М ° пикуля

1акаа 14 17/ 16 Тираж 4 10 Поппи оно

I!!Ill!I!I!! $ o< удар 1 м«.ино о комитorа СССР

ftf! öétfù4 i{ .4обрФ 1 ний и Отк и4 1 нй

l I3fI Р, М » ква, Ж= I, Рауки;кля наб., л. 4/

Ф *Fфилиал ЦЦ(1 Па! e3t i, r, > ye< рол, ул. прогк1 пал. 4

Способ получения сульфатного ва-= рочного щелока путем регенерации черного щелока и последующего укрепления полученного в процессе регенерации белого щелока серусодержащими отходами щелочной очистки зтиленового производства, о т л и ч ающи и с я тем, что, с целью улучшения качества нарочного щелока, серусодержащие отходы щелочной очистки этиленового производства перед введением в белый щелок под1С вергают обработке углеводородом ароматического ряда с числом атомов углерода С4-Су илн смесью указанных углеводородов при соотношении отходов к углеводороду от

15 1:0,03 до 1:0,2 с последующим отделением углеводорода, Источники информации, принятые во внимание при зкспеотнзе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 495399, кл. 0 21 С II/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9534539,кл.9 2 1 С 11/00,1974

,ïðîòîòèï) .