Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка

Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о и и с-м--в:-ие

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик >731091

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.01.?8 (21) 2569461/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

F 15 В 15/17

В 23 (,) 5/26

Гееударстееииык комитет (53) УДК 62-82 (088.8) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 05.05.80 аа делам изобретеиий и открытий (72) Автор изобретения

Л. Л. Шехтман (71) Заявитель

Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков (54) ГИДРОПРИВОД ПОДАЧИ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА

МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА

Изобретение относится к металлорежущим станкам, в частности к гидравлическим приводам устройств, для непосредственной или косвенной подачи элементов, несущих режущие инструменты или обрабатываемые детали, и может быть использовано в станках с ускоренным перемещением и последующим замедленным движением инструментальных головок, бабок, суппортов и т. п.

Известен гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка, содержащий цилиндр со штоковой и бес- >в штоковой полостями, сообщенный с насосом через трехпозиционный распределитель, регулятор скорости и обратный клапан, установленные между насосом и бесштоковой полостью цилиндра. Указанный гидропривод обеспечивает следующие режимы работы: быстрый подвод, рабочая подача и быстрый отводЯ.

Недостаток известного гидропривода заключается в том, что при переходе от ускоренного подвода к рабочей подаче в 2о гидроприводе возникают удары, которые отрицательно влияют на надежность и долговечность гидропривода и станка в целом.

Кроме того, насос привода подачи такого станка не имеет разгрузки, что снижает его КПД.

Целью изобретения является повышение надежности и КПД гидропривода.

Указанная цель достигается тем, что распределитель выполнен пятилинейным с возможностью запирания в нейтральном положении двух каналов и сообщения между собой и со сливом трех других каналов, причем насос сообщен дополнительной магистралью с бесштоковой полостью цилиндра, в которой последовательно установлены регулятор скорости и дополнительно двухпозиционный и четырехлинейный распределитель, а штоковая полость сообщена с насосом непосредственно.

На чертеже представлена схема гидропривода.

Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка содержит цилиндр 1 и насос 2, сообщенные между собой через трехпозиционный распределитель 3. Штоковая полость 4 цилиндра 1 сообщена с насосом 2 магистралью 5 непосредственно, а бесштоковая полость 6 цилиндра 1 сообщена с насосом 2 магистралью 7, в которой последовательно установ731091 лены распределитель 3 и обратный клапан 8.

Кроме того, насос 2 сообщен с бесштоковой полостью 6 дополнительной магистралью 9, в которой последовательно установлены регулятор 10 скорости и двухпозиционный четырехлинейный распределитель 11. Напорная магистраль 12 насоса 2 сообщена со входом блокирующего клапана 13, установленного в магистрали 5, и со входом предохранительного клапана 14.

Распределитель 3 выполнен пятилинейным с возможностью запирания в нейтральном положении двух каналов один из которых сообщен со входом обратного клапана 8, а второй заглушен. Три других канала сообгцены между собой, причем один из них постоянно сообщен со сливом, другой с напорной магистралью 12 насоса, а третий -- со входом регулятора 10 сксрости.

Шток 15 цилиндра соединен - исполнительным органом станка, в данном случае с бабкой, несущей дисковую пилу 16.

Привод механизма зажима заготовки содержит цилиндр 17, сообгценный с насосом 18 через распределитель 19. Шток 20 цилиндра 17 взаимодействует с обрабать!ваемой деталью 21, а бесштоковая полость 22 цилиндра 17 сообщена линией 23 управления с управля!Огцей полостью блокиру!огцего клапана 13.

Гидропривод работает следующим ооразом.

При исходной позиции распредсллтелей 3 и 11 масло от насоса 2 по линии проходит на слив. Насос 2 разгружен. При ":. „1йнем правом положении распределителя 3 на! Ор ная магистраль 12 насоса 2 запираетс и масло под давлением сливается чер1:-:: предохранительный клапан 14. Когда в лини!о 23 управления блокирующего клапана !3 нсдается давление в результате смещения распределителя 19 влево и поступления масла от насоса 18 в бесштоковую полость 22 цилиндра !7, масло от насоса 2 проходит через блокирующий клапан 13 и по маг1страли 5 поступает в штоковую полость 4 цилиндра 1 и одновременно на входы распределителя 3 и регулятора 10 скорости.

С выхода распределителя 3 масло по магистрали 7 проходит через обратный клапан 8 в бесштоковую полость 6 цилиндра 1.

Одновременно масло проходит через регулятор 10 скорости на вход распределителя 11, Таким образом, при крайнем правом положении распределителя 3 обратный !-;, :.а:-ан 8 является гидравлическим шунтом регулятора 10 скорости. Когда распределитель 3 смещен вправо, а распределитель 11 находится в исходном положении (c». чер "еж), масло через распределитель 11 проходит в бесштоковую полость 6 цилиндра 1. Г:pH таком сочетании позиций распределителей 3 и 11 цилиндр 1 сообщен с насосом 2 по дифференциальной схеме с шунтированным регулятором 10 скорости. Шток 15 цилиндра 1 выдвигается со скоростью, определяемой только производительностью насоса 2, и выполняет быстрый подвод дисковой пилы 16 к рабочей зоне. При подходе к рабочей зоне путевые командоаппараты (на чертеже не показаны) дают команду на перемещение распределителя 3 из крайней правой позиции в крайнюю левую.

В процессе этого перехода распределитель 3 проходи- нейтральную позици1о. При этом насос 2 разгружается, как в исходном положении, Кроме тогс, поскольку блокируюгций клапан 13 открыт, разгружаюгся от давления и обе полости цилиндра 1. Таким образом, сила, приводившая в движение шток 15 цилиндра 1, на короткий промежуток времени исчезает, и часть кинетической энергии движугцихся элементов расходуетсч на Hp(.Oäääåнис сил трения. Когда Оаспределитель 3 полностью сдвинется в крайнюю леву!О позици;-О, линия, СООО1цаюгцая насОс 2 непосредственно с распределителем 3, соединяется с его заглушенным входом, а вхо,» обратного клапана 8 сообщается e1;å.l распределитель 3 со сливом, в результате чего

Обратный клапан 8 запирается.

Таким Образом, вся гидросистема Оказывается изолированной от слива и в ней вновь начинает нарастать давление. До того момента, ко да давление дсстчгне. значения, при ко-.оро„ усилие на штоке 15 цил .ндра 1 сравняется с величиной сил трения. кине тическая энергия движугцихся элементов проДОлжает ГаситьсЯ с:11". .ë÷ тиения. 11..еле выравнивания указачнb!х си,"; остаток кинетической энергии гасится иодпором регу10 скОрОсти. 3а iH T регу JlHpoBKH скорости перехода распределителя 3 нз правой в левую позицию указанный остаток кинетической энергии может быть сведен к минимум", обесиечиваюгцему безударный псрехо1 с быстрого подвода на рабочую подачу.

После завершения рабочей по.качи распреДел!! !ел!ь 1 переводится из исхОДнОЙ позиции (см. чертеж) в левую позицию.

Бесштоковая полост 6 цилиндра 1 сообщается со сливом, а в:!ход регулятора !О скорости запирается. Б резульгате цилиндр 1 сообщается с насосом 2 и сливом по Открытой схеме. Пролсходит бьстрый отвод, после вьшолнения которого распр;делители 3 H 11 переводятся в исходную позицию.

Такое исполнение гидропривода подачи гюзволяет повысить надежность и КПД гидропрнвода за счет уменьшения нагрева и разгрузки от давления в течение тех этапов рабочего цикла станка, когда цилиндр подачи неподвижен, а также за счет устранения ударов при переходе с быстро-о подвода на рабочую подачу.

731091

Составитель Э. Айбнндер

Редактор С Лыжова Текред К. Шуфрич Корректор В. Бутяга

Заказ 1487/19 Тираж 798 Подписное

U,HHHRH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П с Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка. содержащий цилиндр со штоковой и бесштоковой полостями, сообщенный с насосом через трехпозиционный распределитель, регулятор скорости и обратный клапан, установленные между насосом и бесштоковой полостью цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и КПД, распределитель выполнен пятилинейным с возможностью запирания в нейтральном положении 1© двух каналов и сообщения между собой и со сливом трех других каналов, причем насос сообщен дополнительной магистралью с бесштоковой полостью цилиндра, в которой последовательно установлены регулятор скорости и дополнительно двухпозиционный четырехлинейный распределитель, а штоковая полость сообщена с насосом непосредственно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Богданович Л. Б. Гидравлические механизмы поступательного движения. Киев—

Москва, Машгиз, 1958, с. 113, рис. 73.