Способ автоматического управления процессом распылительной сушки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А Н К Е .: . t:.О

ИЗОБЬЕТЕ 6 И Я

Сои1з Соо>1 c их

Сокигпистичeсиих

ng1/(JI1. с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополн1.тельное к авт. Свид-.".,— 2вп;::, 2) с прис е".1 :.Ã;;:::нем заявки Хе— ! (?3) П пион:. т. т ——

Гасудорстееииый комитат по долам изобретений и открытий (43) О. г,.б. ч..;,;;;,, -:,0 0, ! о:))« . К "-".М7,0, 2 (OSS Я) (. ") Авторы изобр ете1 1и

В. Е. 10ðþø.<о, Н. C. Гамаюнов, 3. Г. c"=åäåâ, В Ф Еоз ов и Л 3 Гри- "--;ко (71) .заявител. 1 1Ьсессюзиь!Й научно-исследовательск1*.й и прсек1 ный

vHc I итут химической1 промышленностти и Киевский институт автомати:II »и. XXV съезда 1(ПСС (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ РАСПЬ1ЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматизации процесса распылительной сушки.

Известен способ автоматического управления процессом распылительной сушки путем поддержания заданного температурного режима по температуре сушильного агента, давлению в линии подачи материала и вязкости последнего, воздействием на расход и температуру теплоносителя и расход материала (1).

Однако известный способ автоматического управления недостаточно точен и имеет низкий КПД.

Целью изобретения является повышение точности управления и КПД процесса, осуществляемого в сушилке, оборудованной скруббером.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют концентрацию, расходы подскрубберной жидкости и материала, воздействуют на расход оросительной жидкости в скруббере по соотношению зтих расходов с коррекцией по концентрации подскрубберной жидкости, причем материал перед распылом подогревают с помощью теплового потока, регулируемогз в зависимости от величины вязкости материала.

На 1сртеже представлена блок-схема устройства, реализующего способ.

Устройство содержит технологические линии подачи топлива l, первичного воздуG Ха 2, ВтОрнгн1ОГО ВОЗдуХа 8, ГаЗОГЕНЕратОр

4, технологическую линию 5 теплоносителя с вентилятором 6, технологическую линию

7 подачи материала, теплообменник 8, технологи 1сскую линию 9 подачи теплоноси10 теля для управления температурой материала, насос 10 высокого давления, распылительну10 сушильную башню 11, технологическую линию 12 отходящих газов с вентилятором 18, технологическую линшо И

15 готового продукта, скруббер 15, технологсчческую линшо 16 подскрубберной жидкости, сборник 17 подскрубберной жидкости. насос 18 подскрубборной жидкости, датчик

19 температуры, регулятор 20 и исполни20 тельный механизм 21, изменяющий подачу топлива и подводпмого воздуха, датчик 2" разряжения с регулятором 28 и исполнительный механизм 24. Устройство включает в себя контур регулирования давлен1пс

20 распыла, датчик 25 давления с регулятором 26 и исполнительный мехаш1зм 27.

Вязкость композиции на гыходе из теплообменника 8 измеряется датчиком 28 вязкости и поддерживается на заданном уровЗ0 не при помощи регулятора 29 и исполни731240

I !

I

Я

Составитель К. Роганов

Текред В. Серякова

Корректор С. Файн

Редактор Л. Павлова

Заказ 361/586 Изд. № 264 Тираж 772 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент» тельного механизма 80, изменяющего подачу теплоносителя в теплообменник 8, и, наконец, расходомер 81 материала, расходомер 82 подскрубберной жидкости, регулятор 88 соотношения с исполнительным механизмом 84 и корректирующим прибором 85 в зависимости от концентрациями продукта в подскрубберной жидкости, измеряемой датчиком 8á.

Устройство работает следующим образом.

При стабилизации режима сушки вязкость композиции на выходе из теплообменннка 8 измеряется датчиком 28 вязкости и поддерживается на заданном уровне при помощи регулятора 29 и исполнительного механизма 80, изменяющего подачу теплоносителя в теплообменник 8.

Кроме того, соотношение между расходом материала и расходом подскрубберной жидкости на орошение поддерживается при помощи расходомера 81 материала, расходомера 82 подскрубберной жидкости, регулятора 88 и исполнительного механизма 84, причем уставка регулятору соотношения задается корректирующим прибором 85 в зависимости от концентрации продукта в подскрубберной жидкости, измеряемой датчиком 25.

Такой способ позволяет повысить точность управления.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом распылительной сушки путем поддержания заданного температурного режима по температуре сушильного агента, давлению в линии подачи материала и вязкости последнего, воздействием на расход и температуру теплоносителя и расход материала, отл и ч а ющийся тем, что, с целью повышения точности управления и повышения КПД проце. са, осуществляемого в сушилке, оборудованной скруббером, дополнительно измеря от концентрацию, расходы подскрубберной жидкости и материала, воздействуют на расход оросительной жидкости в скруббере rro соотноше20 нию этих расходов с коррекцией по концентрации подскрубберной жидкости, причем материал перед распылом подогревают с помощью теплового потока, регулируемого в зависимости от величины вязкости материала.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 585385, кл. F 26 В 25/22, 1975.