Способ автоматического управления процессом распылительной сушки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И C А Н К Е .: . t:.О
ИЗОБЬЕТЕ 6 И Я
Сои1з Соо>1 c их
Сокигпистичeсиих
ng1/(JI1. с
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополн1.тельное к авт. Свид-.".,— 2вп;::, 2) с прис е".1 :.Ã;;:::нем заявки Хе— ! (?3) П пион:. т. т ——
Гасудорстееииый комитат по долам изобретений и открытий (43) О. г,.б. ч..;,;;;,, -:,0 0, ! о:))« . К "-".М7,0, 2 (OSS Я) (. ") Авторы изобр ете1 1и
В. Е. 10ðþø.<о, Н. C. Гамаюнов, 3. Г. c"=åäåâ, В Ф Еоз ов и Л 3 Гри- "--;ко (71) .заявител. 1 1Ьсессюзиь!Й научно-исследовательск1*.й и прсек1 ный
vHc I итут химической1 промышленностти и Киевский институт автомати:II »и. XXV съезда 1(ПСС (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
ПРОЦЕССОМ РАСПЬ1ЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ
Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматизации процесса распылительной сушки.
Известен способ автоматического управления процессом распылительной сушки путем поддержания заданного температурного режима по температуре сушильного агента, давлению в линии подачи материала и вязкости последнего, воздействием на расход и температуру теплоносителя и расход материала (1).
Однако известный способ автоматического управления недостаточно точен и имеет низкий КПД.
Целью изобретения является повышение точности управления и КПД процесса, осуществляемого в сушилке, оборудованной скруббером.
Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют концентрацию, расходы подскрубберной жидкости и материала, воздействуют на расход оросительной жидкости в скруббере по соотношению зтих расходов с коррекцией по концентрации подскрубберной жидкости, причем материал перед распылом подогревают с помощью теплового потока, регулируемогз в зависимости от величины вязкости материала.
На 1сртеже представлена блок-схема устройства, реализующего способ.
Устройство содержит технологические линии подачи топлива l, первичного воздуG Ха 2, ВтОрнгн1ОГО ВОЗдуХа 8, ГаЗОГЕНЕратОр
4, технологическую линию 5 теплоносителя с вентилятором 6, технологическую линию
7 подачи материала, теплообменник 8, технологи 1сскую линию 9 подачи теплоноси10 теля для управления температурой материала, насос 10 высокого давления, распылительну10 сушильную башню 11, технологическую линию 12 отходящих газов с вентилятором 18, технологическую линшо И
15 готового продукта, скруббер 15, технологсчческую линшо 16 подскрубберной жидкости, сборник 17 подскрубберной жидкости. насос 18 подскрубборной жидкости, датчик
19 температуры, регулятор 20 и исполни20 тельный механизм 21, изменяющий подачу топлива и подводпмого воздуха, датчик 2" разряжения с регулятором 28 и исполнительный механизм 24. Устройство включает в себя контур регулирования давлен1пс
20 распыла, датчик 25 давления с регулятором 26 и исполнительный мехаш1зм 27.
Вязкость композиции на гыходе из теплообменника 8 измеряется датчиком 28 вязкости и поддерживается на заданном уровЗ0 не при помощи регулятора 29 и исполни731240
I !
I
Я
Составитель К. Роганов
Текред В. Серякова
Корректор С. Файн
Редактор Л. Павлова
Заказ 361/586 Изд. № 264 Тираж 772 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил, пред. «Патент» тельного механизма 80, изменяющего подачу теплоносителя в теплообменник 8, и, наконец, расходомер 81 материала, расходомер 82 подскрубберной жидкости, регулятор 88 соотношения с исполнительным механизмом 84 и корректирующим прибором 85 в зависимости от концентрациями продукта в подскрубберной жидкости, измеряемой датчиком 8á.
Устройство работает следующим образом.
При стабилизации режима сушки вязкость композиции на выходе из теплообменннка 8 измеряется датчиком 28 вязкости и поддерживается на заданном уровне при помощи регулятора 29 и исполнительного механизма 80, изменяющего подачу теплоносителя в теплообменник 8.
Кроме того, соотношение между расходом материала и расходом подскрубберной жидкости на орошение поддерживается при помощи расходомера 81 материала, расходомера 82 подскрубберной жидкости, регулятора 88 и исполнительного механизма 84, причем уставка регулятору соотношения задается корректирующим прибором 85 в зависимости от концентрации продукта в подскрубберной жидкости, измеряемой датчиком 25.
Такой способ позволяет повысить точность управления.
Формула изобретения
Способ автоматического управления процессом распылительной сушки путем поддержания заданного температурного режима по температуре сушильного агента, давлению в линии подачи материала и вязкости последнего, воздействием на расход и температуру теплоносителя и расход материала, отл и ч а ющийся тем, что, с целью повышения точности управления и повышения КПД проце. са, осуществляемого в сушилке, оборудованной скруббером, дополнительно измеря от концентрацию, расходы подскрубберной жидкости и материала, воздействуют на расход оросительной жидкости в скруббере rro соотноше20 нию этих расходов с коррекцией по концентрации подскрубберной жидкости, причем материал перед распылом подогревают с помощью теплового потока, регулируемого в зависимости от величины вязкости материала.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 585385, кл. F 26 В 25/22, 1975.