Автомат для мерной резки и зачистки концов монтажных проводов

Автомат для мерной резки и зачистки концов монтажных проводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И""C- А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ i 173! 50 8

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06,10.77 (21) 2530048/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень . 6 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (51) М. Кл а

Н 02G 1/12

Государственный комитет (53) УДК 621.315.3. .002.72 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Г. В. Мурзин, В. Л. Акопян и И. Ф. Борисов (71) Заявитель

Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий (54) АВТОМАТ ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ И ЗАЧИСТКИ

КОНЦОВ МОНТАЖНЫХ ПРОВОДОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может использоваться в электротехнической и радиотехнической отраслях промышленности.

Известен автомат для мерной резки и зачистки концов проводов от изоляции, содержащий смонтированный на подвижной каретке клещевой механизм протягивания провода, отрезной механизм в виде уста- 10 новленных на подпружиненных ползунах неподвижных и подвижных ножей, поочередно приводимых от пазовых дисковых кулаков, механизм переноса отрезанных проводов в зону обжига изоляции на концах проводов (1).

Недостатком известного автомата является сложность конструкции, обусловленная наличием механизма переноса провода в зону обжига изоляции. 20

Известен также автомат для мерной резки и зачистки концов монтажных проводов, наиболее близкий по технической сущности к предлагаемому изобретению, содержащий механизм протягивания провода в виде ка- 25 ретки, на которой смонтирован клещевой механизм захвата провода, механизм реза, включающий установленные с возможностью встречного перемещения ползуны, несущие отрезные ножи и ножи для надрез- 30 кп изоляции и индивидуальные кулачковорычажные приводы указанных механизмов, пазовые дисковые кулаки которых смонтированы на одном распределительном валу (2).

Однако известный автомат также имеет сложную конструкцию, обусловленную тем, что в нем предусмотрены индивидуальные кулачково-рычажные приводы закрытия и открытия клещей механизма протягпванпя провода и перемещения каретки с клещами.

Кроме того, наибольшая длина отрезаемых проводов с зачищенными концами ограничена ходом каретки с клещами, что не дает возможности получать на автомате монтажные провода длиной больше хода каретки.

Цель изобретения — расширить технологические возможности автомата путем увеличения диапазона длин обрабатываемых проводов.

Это достигается тем, что автомат содержит подпружиненный рычаг, установленный на корпусе, несущий ролик и связанный с приводом подпружиненный ползун, расположенный на валу между радиальными пазами кулаков и снабженный зубом, причем профильная торцовая поверхность ползуна контактирует с роликом, установ.ленным на рычаге.

731508

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, разрез Л вЂ” Л на фиг. 1; í" фиг. 4 — то же, разрез Ь вЂ” В на фиг. 1; на фиг. 5 — то же, разрез  — В на фиг. 3.

Лвтомат для мерной резки и зачистки концов проводов от изоляции содержит станину 1 со смонтированным в ней приводом в виде чсрвячного редуктора 2, червяк 3 которого сцеплен с червячным колесом 4, смонтированным на распределительном валу 5 и связанным через электромагнитную муфту 6, шкив 7, клиноременную передачу 8 с электродвигателем 9, ползу ны 10 механизма реза, установленные с возможностью встречного перемещения, несущие отрезные ножи 11 и ножи 12 для надрезки изоляции, механизм протягивания провода в зону надрезки изоляции и отрезки провода мерной длины, кулачково-рычажные приводы перемещения ползунов 10 с ножами 11, 12 и механизма протягнвания проводов, механизм сцспления-расцепления пазовых дисковых кулаков. Механизм протягивания провода выполнен в виде клещей 13, смонтированных на карстке

14, установленной на í"ïðàâ,ëÿþùåé линейке 15. Клещи 13 кинематическн связаны с осью 16, которая, в свою очередь, связана при помощи рычагов 17, 18, тяги 19 и ролика 20 с пазом 21, выполненным на цилиндрической поверхности пазового кулака

22, жестко связанного с приводным валом

5, и служащим для управления открытием и закрытием клещей 13. Привод механизма протягивания провода в зону отрезных ножей 11 и надрезных ножей 12 выполнен в виде пазового дискового кулака 22 с торцовым пазом 23 и рычажной системы, содержащей смонтированный на осп 24 одноплечий рычаг 25, несущий ролик 26, входя.ций в паз 23, с рычагом 27, один конец которого связан с ползуном 28, установленным с возможностью регулированного перемещения на плече рычага 25, а другой шарнирно соединен с шатуном 29, соединенным при помощи тяги 30 с кареткой 4 меха; низма протягиванпя провода и при помощи качающегося рычага 31 с кронштейном, жестко связанным со станиной 1. Привод перемещения ползунов 10 механизма реза выполнен в виде свободно посаженного на распределительном валу 5 и расположенного под пазовым дисковым кулаком 22 другого пазового дискового кулака 32 с торцовым пазом 33 и закрепленного на оси 34 рычага 35 с роликом 36, входящим в торцовый паз 33, шарнирно соединенного звеном 37 с зубчатой рейкой 38, связанной при помощи планки 39 и шестерни 40 с ползунами 10.

В торцовом пазу 33 кулака 32 под углом 180 относительно ролика 36 установлен ролик 41, смонтированный на одном пз

25 зю

65 плеч двуплсчсго рычага 42, другос плечо которого черсз промежуточное звено 43 шарнирно соединено с рычагом 31 привода механизма протягивания провода. Механизм сцепления — расцепления пазовых дисковых кулаков 22, 32 расположен между указанными кулаками и выполнен в виде подпружиненного при помощи пружины 44 ползуна 45 в виде рамки с профильной поверхностью 46. Ползун 45 смонтирован в радиальном пазу 47 пазового дискового кулака 32, свободно установленного при помощи стакана 48 на распределительном валу 5, запорного элемента в виде пальца 49 со скошенным концом, закрепленного в ползуне 45 со стороны, противоположной его профильной поверхности 46, взаимодействующего с расположенным на одной оси радиальным пазом 47 зубом 50, образованным вставкой 51, закрепленной в ступице дискового пазового кулака 22, и толкателя, выполненного в виде подпружиненного к станине 1 при помощи пружины

52 рычага 53, взаимодействующего через ролик 54 с профильной поверхностью 46 ползуна 45, один конец которого при помощи оси 55 шарнирно соединен со станиной, а другой связан с электромагнитом 56, управляемым счетчиком числа оборотов распределительного вала 5. Лвтомат снабжен также однооборотной предохранительной муфтой 57, установленной на распределительном валу 5, и размоточным устройст58

Лвтомат работает следующим образом.

В исходном положении каретка 14 с клещами 13 находится в крайнем левом положении, а ползуны 10 находятся в разведенном положении. Провод с размоточного устройства 58 сматывается и заправляется между клещами 13, которые находятся в разведенном положении. При включении автомата вращение от электродвигателя 9 через электромагнитную муфту б, клиноременную передачу 8, червячный редуктор

2 передается пазовым дисковым кулакам

22 и 32, находящимся в сцепленном состоянии при помощи запорного элемента 49, взаимодействующего с зубом 50. При вращении пазового дискового кулака 22, на котором выполнен торцовый паз 23 и паз 21 на цилиндрической поверхности, движение от него через ролик 20, рычаги 17, 18 и 19 передается оси 16, в результате чего клещи 13 зажимают конец провода. Одновременно с этим через ролик 26, входящий в паз 23, движение передается другой рычажной системе, состоящей из рычагов 27, 29, 31 и 30, перемещающей каретку 14 с клещами 13 по направляющей линейке 15 в правое положение при разведенных ползунах 10. После остановки каретки 14 движение от пазового дискового кулака 32 через ролик 36, находящийся в пазу 33, передается рычагу 35, связанному звеном 37 с

731508

60 зубчатой рейкой 38, которая через шестерню 40 и планку 39 перемещает ползуиы 10 во встречном направлении, при этом ножи

11 перерезают провод, а нотки 12 надрезают изоляцию. Паз 33 на кулаке 32 спрофилирован таким образом, что после отрезки проводя и надрезки изоляции ползуны

10 остаются в сведенном положении, а каретка 14 с клещами 13, зажимaþèrèìè провод, под действием двуплсчего р "rara 42, несущего ролик 41, взаитлодействующшт с пазом 33 кулака 32 и рычагов 43, 31, 27, 29 и 30, перемещается вправо, выдергивая провод из надрезанной изоляции. После этого каретка 14 ocTBEIBBëèaaeòcÿ, клещи

13 поч дейстзием рычажной системы 17, 18, 19 разжимаются и освобождают прогод.

Одновременно каретка 14 начинает перемещаться влево, прттчем ряз>т<ятые и IellrH

13 проходят ияд ползунами, не касаясь последних. После выхода ролика 26 на постоянный радиус паза 23 кулака 22 каретка

14 останавливается с левой стороны от ползунов 10, а клеши 13 под действием рычажноттт системы 17, 18, 19 снова захватывают провод, после чего каретка 14 перемещается влево под действием рычагов 42, 43, 31, 29, 27 и 30 и выдергивает провод из надрезанной изоляции, удерживаемой левым иадрезиым нояом 12. По окончании операции очистки провода от изоляции ня левом нядрезиом ноже 12 под действием рычага 35, ролик которого 36 взаи лодсйствует с торцовым пазом 33, и звена 37 приводится в движение зубчатая рейка 38, при помощи которой производится разведение ползуиов 10, при это.л каретка 14 возвращается в исходное левое крайrree положение, после чего цикл работы,".втомата повторяется.

Согласно описанному циклу работы автомата получают монта>т<ньте провода с зячищенными от изоляции концами длиной меньше или равной наибольшему ходу каретки 14, причем регулировку хода осуществляют персмещением ползуна 28, установ eHIrolo на плече рычага 25.

Для получения монтажных проводов длиной, значительно превьтшатощей максимальный ход каретки 14, на счетчике оборотов (на чертеже не показан) распределительного вала 5 устанавливают число, соответствующее повторению ходов каретки 14. необходимое для протягиваиия требуемой длины провода между разведенными отрезными ножами 11 и надрезными нояами 12.

Для совертпения каретт<ой 14 заданного тисля кодов счет тттт< числа оборотов распределительного вала 5 подает комянчу ня включение электромагнита 56. Прп вклю5

«eHTIIr элст<тромагтттття 56 происходит поворот рычага 53, несущего ролик 54, в результате чего последний взаимодействует с профильной поверхностью 46 почзуна 45 и, сжимая пр жттну 44, перемещает ползуи 45 в радиальном пазу 47 кулака 32. При пеpe lcIIreIrT»l ползуиа 45 запорный элемент

49 выходит из зацепления с зубом 50, в результате че о происходит рясцепление дискor.rrx пазов кулаков 22, 32.

Тат< как дисковый пазовый кулак 32 свободно посажен на приводном валу 5, а дист<овьтй пазовый кулак 22 связан с указанным валом. то в движение приводится лишь каретка 14 с клещамтт 13, которая совершает возвратно-поступательные перемещения между ползунами 10, захватывая провод в крайнем левом по.iow

Эффективность применения данного авToìятя по сттявттенттто с ciirllpcTBA ющими конструкцпямп зат<лючается в значительном рясптиреттпи его технологических возможностеи благодаря увеличению диапазона длин обрябатьтгаемых проводов.

Форм ла изобретения

Автомат,чля мерной резки и зачистки концов монта ж ых проводов, содержащий узлы для захвата, протяптвапия, надрезаиття изо Iятттттт IT отрезания провода и приГОД. ВЬтПОЛПЕИИЫй В ВП:тЕ КУЛаКОВ С НРО@ильнымп пазами. установленных на распредслтттельном валу, отличающийся тем, что. с цечью рясптивения технологичест<ттх возможностей путем увеличения диапазона длин обрабатываемык проводов, ои содержит подпружиненный рычаг. установленньтй на корпусе, несутций ролик и связаниьтй с пртт одoM подпружинеттный полЗУН. 3"CTBHOITЛЕПНЬтй ИЯ ВаЧУ МЕжЧУ Рачняльньт лтт ттязя ттт 1< лаков и снабженный зубом, .три тем про&ттлт,ттяя торцовая поверхностт поляк ня т<отттят<ттттлет с оолттт<ом, чстяновлеттньтм на рычаге.

Источники TTHAopì à TITTTT, TInTTTTH I во т нттматттте пртт эт<спертизе

1. Лвторст<ое свич<тельетво ГГГР № 4?5256, т<л. T-1 0?(i 1/1?, 1969

2. Патент ГШЛ № ?571078, кл, 140 — 1.

1951.

731508

М з

Ж

Х1

О

И

Г

5б

Составитель Б. Лапшов

Техред В. Серякова

Корректоры: Л. Слепая и А. Галахова

Редактор О. Степина

Типографии, пр. Сапунова, 2

Заказ 751/2 Изд. № 280 Тираж 798 Подписное

НПО «Поиск» осударствениого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5