Устройство для очистки длинномерного материала

Устройство для очистки длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеез Сюветеиии

Сециалиатичаекии

Республик

< >732037 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.08.78 (21) 2658383/22-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51 М.К.

В08В 1/04

Гооудрротвеиимй комитет

СССР (53) УДК 621.7. .022 (088.8) Опубликовано 05.05.80. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.05.80 ао дием изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. А. Кручинин, С. В. Грудин, В. И. Сопов, Л. Г. Ходорковский. и А. И. Эль (71) Заявитель

Государственный институт по проектированию метизных заводов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для очистки от загрязнений плоских изделий, преимущественно длинномерных полосовых материалов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например машиностроении, кино и фототехнике и т. и., где требуется очищать металлические ленты или ленты из искусственных материалов от смазочных веществ, жиров и других загрязнений.

Известно устройство для очистки длинномерного материала, преимущественно полосового, содержащее установленный с возможностью вращения горизонтально расположенный цилиндрический корпус, смонтированный на торцовых крышках, имеющих для прохода очищаемого материала расположенные попарно в корпусе по обе стороны от отверстий щетки с приводом их продольного возвратно-поступательного перемещения, и укрепленное на внутренней стенке корпуса средство подачи очищающей среды на очищаемый материал, выполненное в виде встречно направленных спиральных витков (1).

Это устройство обеспечивает высокое качество очистки верхней поверхности полосы, очищаемой щетками в среде очищающего материала, например порошке, опилках н т. п., но не обеспечивает необходимого качества очистки нижней поверхности полосы, куда доступ очищающего материала преграждает сама очищаемая полоса.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено направителями очищающего материала в зону очистки, выполнен10 ными в виде планок, размещенных вертикально между каждой парой щеток, а средство подачи очищающей среды выполнено в виде лопаток.

На фи г. 1 показа но предла гае мое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит горизонтально расположенный цилиндрический корпус 1, установленный с возможностью вращения. Êîðпус смонтирован на стационарных торцовых крышках 2 посредством опор качения 3.

В крышках 2 выполнены отверстия 4 с обтирами для прохода очи щаемого материала 5, а в корпусе по обе стороны от отверстий 4 смонтированы щетки 6, соеди732037 ненные через герметизированные штанги 7 с приводом продольного возвратно-поступательного движения (не показан) . На внутренней стенке 8 корпуса 1 укреплено средство подачи очищающей среды 9 на очищаемый материал 5, выполненное в виде лопаток lu. Лопатки в средней части устройства отделены от щеток 6 экранами 11, укрепленными на крышках 2. На штангах

7 между щетками 6 укреплены направители 12 очищающей среды 9 в зону очистки, выполненные в виде Иланок, верхние кромки которых размещены на равном расстоянии от лопаток 10. В корпусе 1 выполнено загрузочное окно, закрываемое крышкой

13. Вращение на корпус передается через зубчатое колесо 14.

Устройство работает следующим образом.

При сня1ой крышке 13 обрабатываемый материал 5, например полосы, проводят через отверстия 4 и щетки 6. В корпус

1 засыпают очищающую среду 9, после чего крышку 13 закрывают, а корпус приводят во вращение через зубчатое колесо 14.

Одновременно щеткам 6 придают возвратно-поступательное движение в направлении движения полосы посредством перемещения штанг 7. При вращении корпуса лопатки 10 захватывают очигцающую среду и, перемещая ее вдоль экранов 11, ссыпают между направителями 12. По мере заполнения первых секций избыток очищающей среды пересыпается лопатками 10 в последующие.

Направители 12 совершают движение синхронно с щетками 6, поэтому сцепление с ними очищающей среды 9 снижается до минимума и она свободно просыпается к очищаемой полосе, равномерно обтекая ее с обеих сторон. В процессе очистки очищающая среда и продукты очистки под действием собственного веса движутся вдоль наклонного ворса щеток, предотвращая тем самым их залипание. Для устранения налипания очищающей среды и продуктов очист ки на лопатки 10 периодически изменяют вращение на противоположное.

Предлагаемое устройство повышает производительность, упрощает обслуживание посредством автоматического возврата очищающего материала в работу, повышает каse чество очистки и устраняет залипание очистных щеток.

Формула изобретения

Устройство для очистки длинномерного материала, преимущественно полосового, содержащее установленный с возможностью вращения горизонтально расположенный цилиндрический корпус, смонтированный на щ торцовых крышках, имеющих отверстия для прохода очищаемого материала, расположенные попарно в корпусе по обе стороны от отверстий щетки с приводом их продольного возвратно-поступательного перемещения, и укрепленное на внутренней стенке корпуса средство подачи очищающей среды на очищаемый материал, отличцющееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено направителями очищающего материала в зону очистки, выполненными в виде планок, размещенных вертикально между каждой парой щеток, а средство подачи очищающей среды выполнено q виде лопаток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 650668, кл. В 08 В 1/04, 1976 (прототип) .

732037

A-А

Составитель Л. Мальцева

Редактор Л. Волкова Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Заказ 1596/6 Тираж 636 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент> г. Ужгород, ул. Проектная, 4