Устройство для сварки арматурных сеток

Устройство для сварки арматурных сеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсинк

Соцмалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<»i732058 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (51)М. Кл. (22) Заявлено 10.1077 (21) 2533428/25-27

В 21 F 27/10

B 23 К 11/10 с присоединением заявки Ио— (23) ПриоритетГосударствеииый комитет

СССР ио деявм изобретеиий и открити Й

Опубликовано 050580. Бюллетень М9 17

Дата опубликования описания 10.05,80 (53) УДК 621.. 79 1. . 763.037 (088. 8) (72) Авторь изобретения

Б.P. Минкин, A.Ô. Шашин и Д.A. Волков

Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона Гипростроммашт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ

СЕТОК

Изобретение относится к устройствам для изготовления арматурных сеток железобетонных изделий в особенности с укороченными стержнями, поочередно смещенными к противоположным краям сетки и может быть использовано на заводах сборного железобетона.

Известны устройства для сварки сеток, содержащие раму, на которой смонтировано правильное устройство для продольных прутков, устройство для подачи поперечных прутков, установленное над рамой и включающее бун кер, выпускной лоток, расположенный между бункером и рамой, по которому подаются поперечные прутки, зубообразные колесики, обеспечивающие поштучную подачу поперечных прутков с определенным шагом и установленные иад рамой между бункером и выпускным лоткому,расположенные над и под свариваеьвями ° проволокаиж сварочные электроды, устройство для продвижения на шаг свариваемой сетки fl).

Но известное устройство не обеспечивает изготовления сеток с разнесенными поочередно на противоположные стороны сетки поперечными стержнями.

Наибо ее близким .к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сварки арматурных сеток преимущественно с укороченными поперечны- ми стержнями, поочередно смещенными к противоположным краям сетки, содержащее размещенные на станине сварочные электроды, механизм подачи

10 поперечных стержней с торцовыми ограничителями и приводной досылатель (2) .

Однако переналадка известного устройства сложна и трудоемка при

1з изменении ширины свариваемых сеток и величины смещения поперечных стержней, так как механизм подачи поперечных прутков, торцевые ограничители и досылатель имеют жесткое креп39 ление болтовыми соединениями.

11ель изобретения — повыаение производительности путем сокращения времени на переналадку при изготовлении сеток разной ширины.

25 Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено смонтированным на станине перпендикулярно направлению подачи сетки направляющими, механизм подачи поперечных стержней

30 установлен на направляющих с возмож732058 костью перемещения, торцовые ограничит ели механи э ма подачи поп ере чных стержней установлены с возможнос— тью регулировочных перемещений в поперечном направлении, перпендикулярном напраьлению подачи сетки, а приводной досылатель смонтирован на одном из торцовых ограничителей механизма подачи поперечных стержней.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 сечение А — А фиг. 1.

Устройство включает станину 1, на которой смонтированы нижние электролы 2 и верхние электроды 3, каретка 4, предназначенная для перемещения сетки на шаг с захватами 5, на которой смонтированы упоры 6 для перемещения поперечнь1х cTержней в 30 ну сварки, причем Верхние кромки 7 упоров б имеют уклон в сторону зоны сварки. На станине 1 смонтирован механизм 8 подачи поперечных стержней

В поперечных относительно направления перемещения каретки направляющих 9 с воэможностью перемещения по vì с помощью колес 10 и может быть фиксирован на станине с помощью ви»;""oâoãо стопора 11. Механизм 8 включает магазин 12 для поперечных прутков, отсекатели 13, предназначенн1,-„= цт-,я поштучного отсекания каждого стержня и торцовые ограничители

34, которы«е имеют возможность с помощью синхоонизирующего механизма

15 пеос м щаться симметрично друг другу относительно механизма подачи 8 и фиксироваться в соответствии с длиной поперечных стержней. На одном из торцовых ограничителей смонтирован досылатель 16, снабженный приводом с регулируемым ходом (на .1ерт. Ие показаH), имеющий также

Boçìo1. îoòü поперечногo перемещения

Относительнo механизма попа- и при

17ер .=мещениях тОрцовых oI раничителей и СЛУЖИТ ДЛЯ СДВИГBHH Я В OociHOM напр авлении каждого второго поперечного стержня по кома=-де датчика 17 с целью получения сетки со сдвинутыми к противоположным краям сетки укороченными стержняии.

Устройство работает следующим образом, В процессе сварки сетки каждый поперечный стеркень, выдаваемый из магазина отсекателями 13, упорами б -пег""-. .ещается в зону сварк 1, а доСЯП1 1""О.,iЬ lb OÄHi«ÃñËЕТ 17О КОМаил=.,цат— чика 17 каждый второй поперечный стержень, находящийся на верхних кромках 7 упоров 6. Механизм фиксации поперечных стержней в зоне сварки у словно не показ ан .

При изменении ширины сетки в процессе регулировки механизм 8 перемещают на колесах 10 по направляющим

9 до совмещения продольной оси механизма 8 с продольной осью середин несдвинутых поперечных стержней сетки и фиксируют его на станине 1 стопо ром ll. Затем торцовые ограничители

14 с помощью синхрониэирующего механизма 15 перемещаются и фиксируются в соответствии с длиной поперечных стержней симметрично друг другу относительно продольной оси механизма 8. При этом досылатель 16, связанный с торцовым Ограничителем 14, оказывается у торца смещаемого поперечного стержня сетки.

Пэи механизме подачи поперечных стержней, .",åðåìåùàåìîì относительно станины в поперечном направлении, «е требуется каждый раз при измене15 нии ширины свариваемой сетки перестанавливать электроды, а также производить его демонтаж и монтаж на новое место.

Теперь. мо:KH о т ак установить элект Д ро1z, что только перемещением на колесах механизма подачи 8 относительно станины 1 обеспечивается переналадка на несколько типоразмеров сеток.

Связь досылателя с торцовым ограничителем устраняет необходимость в специальных регулировочных перемещениях досылателя. Расположение досылателя вертикальным образом упрощает и облегчает его обслуживание и регул«ровку е1 ку е го хода, Все это значительно повышает производительность труда при сварке сеток в тех случаях, когда ежедневно приходится выпускать по несколько типоразмеров сеток„ так как любая серия крупнопанельных домов предус 4 5 матривает от трех до шести типоразмеров сеток для панелей перекрытий с y voðo»åííûìè поперечными стержнями, поочередно сдвинутыми к краям

40 сетки. В среднем при каждой переналадке устройства на другой типоразмер экономия трудозатрат составляет

30 чел/час. формула изобретения

Устройство для сварки арматурных сеток преимущественно с укороченными поперечными стержнями, поочередно смещенными к противоположным краям сетки, содержащее размещенные на станине сварочные электроды, механизм подачи поперечных стержней с тОр11ОВыми Оrpаничите лями и приВОднОЙ досылатель, о т л и ч à к1 щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокрашения времени на переналадку устройства при изготовлении сеток разной ширины, оно снабжено смонтированными на станине перпендикулярно направлению подачи сетки направляющими, механизм подачи поперечных стержней установлен на направляющих с возможностью перемещения, торцовые ограничители ме73205В

l5 т Фиг, Г

Составитель Г. Галюз

Редактор С . Головенко Техред р.андрейко. рр

Ко ектор В. Синицкая

Эаказ 1617/7 Тираж 986 Подписное

ПНИКПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, NocKBa, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/

4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, ханизма подачи поперечных стержней установлены с возможностью регулировочных перемещений в поперечном направлении, перпендикулярном направлению подачи сетки, а приводной досылатель смонтирован на одном нз торцовых ограничителей механизма подачи поперечных стержней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ClQA У 2422829, кл. 219-56, 1970.

2. ABTopcкое свидетельство СССР

Р 553029, кл. В 21 F 27/10, 1975 (прототип) °