Способ изготовления деталей типа втулок

Способ изготовления деталей типа втулок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик о»732064 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 09,11.77 (?1) 2546012/25-27 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 05Л5,80 Бюллетень ) (9 17

Дата опубликования описания 100580 (51)М. Кл.

В 21 Х 5/10

Государктвеииый комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621 735.6 (088. 8) (72) Авторы изобретен и я

Г.А. Кузнецова, Г.В. Кузнецов, Ю.Н. Верзилов, В.М. Кудрик, Ш.P Вартанян, В.М. Мирошниченко и Е.И. Зориев (7 () За яв и тель

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА

ВТУЛОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен способ изготовления деталей типа втулок, заключающийся в том, что в матрице последовательно помещают заготовки и прошивают переднюю насквозь коническим пуансоном(11, Однако заготовки требуемой конфигурации получают в отдельном штампе из заготовок цилиндрической формы с 10 плоскими торцами. Наличие операции предварительного деформирования заготовки снижает производительность труда и требует дополнительных затрат на оборудование и оснастку. 15

Кроме того, при загрузке в матрицу детали должны быть строго ориентиpQBBHH выпуклым конуcoM вверх, что требует наличия ориентира.

Цель изобретения — повышение производительности труда, сокращение количества и упрощение штамповой оснастки.

° Указанная цель достигается тем, 25 что в матрицу помещают три заготовки, а в процессе прошивки одной из заготовок две последующие плоские заготовки деформируют материалом, вытесняемым из-под пуансона в кольце- gp вой зазор между матрицей и рабочим пояском пуансона.

На фиг. 1 показан штамп в исходном положении для получения втулки; на фиг.2 и 3 — заготовки после первой прошивки; н а фи г. 4 и 7 — штамп в рабочем положении; на фиг. 5, 6, 8 и 9 — заготовки после второй и третьей прошивки.

Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит матрицу 1, выталкиватель 2 с коническим рабочим торцом. Заготовки 3, 4 и 5 имеют плоские торцы.

Верхнюю 3аготовку 3 IIpoIIIHвают насквозь пуансоном 6 специальной формы. На оставшихся торцах, обращенных к пуансону и выталкивателю, формуются наметки, повторяющие форму инструмента, а граница между ними остается плоской (фиг. 3) .

Втулка (фиг. 2) полученная иэ заготовки 3, имеет утяжину на нижнем торце (фиг. 2) . Затем в матрицу под заготовки 4 и 5 з агружают следующую плоскую заготовку 7 (фиг. 4) и повторяют рабочий ход, получая втулку из заготовки 4 с утяжиной (фиг. 5), меньшей, чем у втулки, полученной иэ заготовки 3.

732064 формула изобретения

Фиг. Л

Фиг. 2

Риг.!

Оставшиеся заготовки 5 и 7 имеют наметки, повторяющие форму пуансона и Выталкивателя на торцах, обращенных к ним. Граница между ними уже не плоская, а коническая, т.е. заготовка 5 приобрела конфигурацию, 5 необходимую для получения втулки.

Под заготовки 5 и 7 помещают сле дующую плоскую заготовку 8 и производят рабочий ход, получая из заготовки 5 готовую втулку (фиг 8) да- iO лее процесс повторяют, получая иэ всех заготовок годные втулки беэ отхода, По предлагаемому способу изготовлялась деталь Н1901606 с наружным диаметоом 30 мм и внутренним р 18,4мм 5 длиной 18 мм.

При этом трудоемкость снизилась на 0,1 н/час на одну деталь по сравнению с известным способом, производительность увеличилась в 2 раза. 20

Способ изготовления деталей типа втулок, заключающийся в том, что в матрицу последовательно помещают заготовки и прошивают переднюю насквозь коническим пуансоном, о т л ич ающий с я тем, что, сцелью повышения производительности труда, сокращения количества и упрощения штамповой оснастки, в матрицу помещают три заготовки, а в процессе прошивки одной из заготовок две последующие плоские заготовки деформируют материалом, вытесняемым изпод пуансона, в кольцевой зазор между матрицей и рабочим пояском пуансона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 472735, кл. B 21 7 5/10, 1973.

732О64

Йи. 7

Фиг. ю

Составитель И.Ланская

Редактор С. Головенко Техред А. Щепанская Корректор В. Бутяга

Заказ 1617/7 Тираж 986 Подписное

GHHHHH ° Государственного комитета СССР по Делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4