Устройство для охлаждения

Устройство для охлаждения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А М М Ф ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф732121

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.04.78 (21) 2603837/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М Кл

В 23 Q 11/10

Государственный комитет по делам иэебретений и открытий

Опубликовано 05.05.80. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 09.05.80 (53) УДК 62-713 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. С. Ногин, Г. Г. Яшин и В. А. Зубов

Тольяттинский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

Изобретение относится к устройства м для обработки материалов резанием, преимущественно сверлением, фрезерованием, точением, шлифованием.

Известно устройство для охлаждения зоны резания металлорежущего станка, в корпусе которого размещены камера для подачи охлаждающего агента, расширяющаяся часть которой выполнена со спиральной внутренней поверхностью, и диафрагма, выполненная с центральным отверстием и снабженная регулирующим дросселем (1) .

Однако для работы устройства требуется очищенный и осу шенный охлаждающий агент, что связано с дополнительными устройствами, усложняющими конструкцию станка, и увеличением эксплуатационных расходов обработки.

Кроме того, чтобы восстановить работу такого устройства, необходимо с диафрагмы периодически удалять замороженный лед и восстанавливать начальный диаметр отверстия. Для этого необходимо прекратить подачу агента и выждать определенное время, пока прогреется диафрагма за счет перетока тепла от примыкающих к ней деталей (корпуса и т. д.) и конвенции окружающего воздуха.

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения при использовании неосушенного агента.

Указанная цель достигается тем, что в диафрагме выполнена кольцевая полость с каналами, соединенными с одной стороны с камерой корпуса, а с другой — с атмосферой, причем центральная часть диафрагмы выполнена из материала высокой тепло1В производительности, а боковые стенки — из теплоизоляционного материала.

На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения, вертикальный разрез; на фиг. 2 —, сечение A — А на фиг. 1; на фиг. 3—

15 сечение Б — Б фиг. 1. Стрелами показано направление движения охлаждающего агента.

В корпусе 1 устройства для охлаждения на подшипниках 2 и 3 установлен с возможностью вращения полый шпиндель 4, 2в в котором выполнен осевой канал 5, тангенциальный канал 6, отверстия 7, соединительные каналы 8 и 9. Шпиндель 4 снабжен хвостовой частью 10. На одном конце шпинделя в осевом канале 5 установлены

732121 улитка 11, закрытая диафрагмой 12, сверло 13 и дроссель 14, а на другом — крестовина 15 и клапан дросселя 16. Диафрагма 12 включает центральную часть 17 и стенки 18 и 19, которые и образуют каме: ру 20. Уплотнения 21 и 22 и распорное кольцо 23, установленные в корпусе 1, образуют кольцевую камеру 24, сообщающуюся со штуцером 25.

Устройство для охлаждения работает следующим образом.

Главное движение шпиндель получает от любого привода, например от гибкого вала, присоединяемого к хвостовой части 10 шпинделя 4.

Охлаждение инструмента и удаление шлама осуществляется воздухом с использованием вихревого эффекта Ранка. Из сети воздух через штуцер 25 подается в камеру 24, а затем по тангенциальному каналу 6 поступает в улитку 11. Здесь поток воздуха приобретает вращательное вихревое движение, проходит в осевой канал 5, где и происходит тепловое разделение его. Горячий поток воздуха примыкает к стенке осевого канала 5 спрямленный направляющей крестовиной 15, через отверстия 7 и щель между торцом шпинделя 4 и клапаном дросселя 16 выходит в атмосферу (на чертеже поток воздуха показан прямыми стрелками).

При помощи дроссельного устройства 14 и клапана дросселя 16 можно повысить давление в осевом канале 5, заставив тем самым вытекать центральный холодный поток воздуха через отверстие диафрагмы 12 охлаждения инструмента. Одновременно с этим часть горячего воздуха также пойдет по каналу 8 в камеру 20 диафрагмы 12, где, отдав тепло на обогрев стенок центральной части 17 диафрагмы 12, по каналу 9 выйдет в атмосферу.

Подогрев стенок отверстий диафрагмы 12 исключает осаждение на них влаги в виде снега и льда за счет того, что центральная часть диафрагмы выполнена из материала высокой теплопроводности, а боковые стенки — из теплоизоляционного материала.

Малая поверхность охлаждения в отверстии не оказывает существенного влияния на изменение температуры холодного потока.

Температуру нагрева диафрагмы 12 можно регулировать изменением проходного сечения канала 9 дросселем 14 у торца шпинделя 4.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения зоны резания металлорежущего станка, в корпусе которого размещены камера для подачи охлаждающего агента, расширяющаяся

2© часть которой выполнена со спиральной внутренней поверхностью, и диафрагма, выполненная с центральным отверстием и снабженная регулирующим дросселем, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения при использовании неосушенного агента, в диафрагме выполнена кольцевая полость с каналами, соединенными с одной стороны с камерой корпуса„ а с другой — с атмосферой, причем центральная часть диафрагмы выполнена из материала высокой теплопроводности, а боковые стенки — из теплоизоляционного магериала.

Источники информации, 33 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 494226, кл. В 23 Q 1/10, 1973.

732121

b-6

Риг. 2

Составитель Ю. Острякова

Техред К. Шуфрнч Корректор Н. Стец

Тираж 1160 Подписное

Редактор Ж. Рожкова

Заказ 1622110

ЦН И И П И Государственного комитета СССР но делам изобретений н открытий

i 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Филиал П ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4