Подкладка для формирования обратной стороны шва при одностроронней сварке плавлением

Подкладка для формирования обратной стороны шва при одностроронней сварке плавлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социал истически к

Республик

< 732141

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) l«lloëuèòe.rüíoe к авт. свн -вх (22) Заявлено 05.12.77 (21) 2553465;25 27

В 28 К:1; с присоедипепи< м заявки ¹â€” (23) 11ри«1 и i.", Государственный комитет (53) У,1К 621.7 0

O, îi088 g) Опмбликовано 05.05.80. Бк>ллетень X 17 оо делам иэооретеннй и открытий

Дата опубликования описания 15.05.80

A. И. Акулов, Г. Г. Чернышов, (О. В. Доронин. В. 11. Оо .ту)н в, А. Л. Сыроваткин и 3. И. Финник на (72) Авторы и.-,обретения

Всесоюзный научно-иссле.«>влтельский институт по моиг w«eiii и специальным строительным работам (7! ) Заяви (ель (54) Г1ОДКЛЛДКЛ ДЛЯ ФОР ЧИРОВЛНИЯ ОБРЛТНОЙ СТОРОНЫ

LUВА Г1РИ ОДНОСТОРОННЕЙ СВАРКЕ ПЛЛВЛЕНИЕ М

Изобретение относится к сварке, в частности к подкладкам для формирования обратной стороны шва при односторонней сварке плавлением, преимущественно криволинейных поверхностей типа труб, обечаек и др.

Известны различные подкладки для удерживания металла шва, применяемые при формировании обратной стороны шва, выполненные, например, в виде медных подкладных лент, флюсовых подушек, керамических подкладок и др. (1).

Эти подкладки при сварке криволинейных поверхностей не обеспечивают качественного формирования обратной стороны шва в виду их ограниченной гибкости. Недостаточная гибкость приводит к неплотному прижатию подкладки к стыку свариваемых деталей, а это, в свою очередь, приводит к вытеканию металла сварочной ванны в зазоры между свариваемыми деталями и подкладкой.

Известны также подкладки для формирования обратной стороны шва, применяемые для односторонней сварки плавлением криволинейных поверхностей типа труб, содержащие гибкую ленту с прикрепленным. к ней слоем тугоплавкого материала. покрытого связующим веществом, и флюсовый порошок (2) .

Недостатком известной подкладки является нестабильное формирование обратного валика шва в связи с тем. что слой тугоплавкого материала, состоящего нз стеклопорошка и связующего вещества, имеет сравнительно низкую температуру плавления, а это не дает возможности получить стабильный валик, так как темпера гура вз;1

10 имодействия сварочной ванны достигает !

600 С, а температура плавления нрокла.гки — 1400 С, т. е. расплавленный материал подкладки излишне перегревается и не может удержать металл сварочной ванны, что приводит к частым прожогам. !

Целью изобретения является повышение качества формирования обратной стороны шва и повышение производительности сборки под сварку.

Для этого слой тугопл. вкого материл,la выполнен из рядов ячеистой стеклоткани. заполненной на 1/2 — 2, 3 по высоте флюсовым порошком, а гибкая лента выполнена в виде оболочки. охватывающей слои ячси; той стеклоткани.

732141

3

В случае нарушения верхнего предела (т. е. 2/3 высоты) снижается гибкость подкладки, а при нарушении нижнего предела (т. е. 1/2 высоты) — пружинящие свойства подкладки и ее универсальность.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая подкладка в разрезе; на фиг. Г— стыкуемые трубы, в одной из которых вставлена подкладка; на фиг. 3 — трубы с подкладкой перед сваркой; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3.

Подкладка 1 содержит оболочку 2, вы- to полненную из плотной стеклоткани. В оболочку 2 заключены ряды ячеистой стеклоткани 3, ячейки которой заполнены на 1/2—

2/3 по высоте флюсовым порошком 4, состоящим из неорганических веществ. Количество слоев ячеистой стеклоткани определяется в зависимости от потребного при сварке количества флюсового порошка в зависимости от толщины свариваемого металла.

Для плотной упаковки формирующего порошка в ячейках стеклоткани и предотвращения его высыпания наружную поверхность слоев стеклоткани покрывают тонким слоем связующего вещества 5, например 100/О-ным водным раствором поливинилового спирта.

Прокладку используют следующим образом.

В одну из свариваемых труб, например трубу 6, устанавливают подкладку 1 заданного размера, равную дине внутренней окружности трубы. За счет пружинящих свой- ств подкладка плотно прилегает к внутренней поверхности трубы (фиг. 2). Затем на выступающую часть подкладки надвигают трубу 7, при этом для облегчения установки трубы 7 выступающую часть подкладки слег- зз ка деформируют вручную в одном или нескольких местах, отклоняя ее внутрь трубы.

После стыковки труб подкладка распрямляется и плотно прилегает к стыку (фиг. 3).

Удаление подкладки после сварки осуществляют, например, с помощью металлического

r0 стержня с отогнутым концом.

Для изготовления подкладки применяют стеклоткани (ячеистая и плотная) следующего состава, О/О..

Окись кремния 53+-0,5

Окись бора 10+. 0,5

Окись алюминия 154-0,5

Окись кальция 17+-0,4

Окись магния 4+. 0,4

Окись титата 0,8

Окись магния 0,01

Окись железа Не более 0,4

Флюсовой порошок имеет следующий состав, /q.

Кремнезем 18,5

Рутил 38

$$

Плавиковый шпат 25

Ферросилиций 15

Глинозем

Ставролитовый концентрат 2.

В качестве связующего вещества берут

100/О-ный водный раствор поливинилового спирта в количестве 100/0 от веса формирующего порошка.

На слой плотной стеклоткани — гибкой ленты шириной 90 мм наносят слой связующего вещества, на который укладывают поочередно три слоя ячеистой стеклоткани, предварительно заполненные флюсовым порошком и смазанные связующим веществом.

Формирующий порошок засыпают в слои ячеистой стеклоткани, заполняя каждый слой по толщине не менее чем íà l. В данном примере это толщина равна 1 мм. Остальную часть толщины слоя, равнуо 1 мм, не заполняют порошком, Таким образом при трех слоях ячеистой стеклоткани общая их толщина равна 6 мм, а флюсовый порошок заполняет лишь половину толщины слоев.

Затем сверху накладывают слой плотной стеклоткани шириной 90 мм и получают подкладку, которую затем отжимают в валково-гибочном приспособлении, просушивают при t =80 — 100 С в течение 1 час.

Гибкие и пружинящие свойства подкладки сохраняются при увеличении толщины слоя флюсового порошка до — толщины а каждого слоя ячеистой стеклоткани.

Использование предлагаемой подкладки при сварке цилиндрических изделий в том числе труб большого диаметра, позволит снизить трудоемкость процесса сборки под сварку, уменьшить брак при формировании обратного валика шва:

1,5

Формула изобретения

Подкладка для формирования обратной стороны шва при односторонней сварке плавлением, преимущественно криволинейных поверхностей типа труб, содержащая гибкую ленту с прикрепленным к ней слоем тугоплавкого материала, покрытым связующим веществом, и флюсовой порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формирования обратной стороны шва, повышения производительности сборки под сварку, слой тугоплавкого материала выполнен из рядов ячеистой стеклоткани, заполненной на 1/2 — 2/3 по высоте флюсовым порошком, а гибкая лента выполнена в виде оболочки, охватывающей слои ячеистой стеклоткани.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. К. Теран, М. Арикава Современное состояние односторонней автоматической сварки. Л., «Судостроение», 1974.

2. Патент СЦЕНА, Хо 3929270, кл. 228 †, опублик. 30.12.75.

732141

Фиг. 1

Редактор И. Гохфельд

Заказ 2505/52

Составитель И. Ермишина

Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренко

Тираж 1160 Подписное

LIHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент» г. Ужгород, ул. Проектная, 4