Электроизоляционная эмаль
Иллюстрации
Показать всеРеферат
е. сw ° ла.тент но- тех ннчео„ая в.б ноте;.,q L., д
ОПИ .АНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
-е (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено160976 (21) 7405015/23-05 с присоединеиием заявки Ио (23) Приоритет—
С 09 Р 3/58
u9 D 5/25
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 050580. Бюллетень ¹17 (53) У,ЦК 667. 633.
:678.643.42.5 (088. 8) Дата опубликования опис-ния 050580 (72) Авторы изобретен и я
С.A. Меркушева, A. Ï. Овечкин, ti. Å. Дягилева и Г.В. Гавриленко (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭМАЛЬ
О, 91-2, 91
3, 19-7, 19
3.83"3,87
3,28-3,30
ЗО
Изобретение относится к электроизоляционным покрытиям, применяемым преимущественно для конденсаторов и сопротивлений.
Известны электроизоляционные эмали на основе эпоксидных смол с применением в качестве отвердителей комплекса
КНсеоТе Льюиса (ВР NH C
1О
Однако у составов с отвердителемкомплексом кислоты Льюиса или Вр на носителе, либо низкая стабильность после введения отвердителя, либо требует его специальной обработки (BP> на цеолите).
Известна электроизоляционная эмаль
ЭП-19 (2), включающая вес.Ъ:
Эпоксидную диановую смолу 22,7-23,83
Меламино-формальдегидную смолу (К-421-02)
Мочевино-формальдегидную смолу 1„08-3,08
Бутанолизированную
25 фенолформальдегидную смолу
Крон желтый
Белила тнтановые
Голубой фталоцианиновый пигмент 0,32-0 38
Толуол 9,39
Этилцеллозольв 46,08
Однако известная эмаль имеет длительное время сушки (70 мин) и н достаточную теплостойкость, твердость и электрическую прочность.
Цель изобретения — сокращение времени сушки и улучшение физико-механических свойств и электрической прочности покрытий.
Поставленная цель достигается тем, что электроизоляционная эмаль, включающая эпоксидную диановую смолу, меламино-формальдегидную смолу, мочевино-формальдегидную смолу, бутанолизированную фенолформальдегидную смолу„ пигменты, наполнителк,. адипиновую кислоту и растворители, дополнительно содержит о толуиловую кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Эпоксидная диано- j вая смола 22,20-22,89
Меламино-формальдегидная смола 0,4-0,63
Мочевино-формальдегидная смола 0 92-1,20
732338
-С добавкой 3% о-Толуиловой кислоты
Без добавки о-Толуиловой. кислоты
1 слой - 10 мин
2 слой — 60 мин
1 слой — 10 мин
2 слой — ЗО мин, Таблица1
Примерные составы композиций на основе эпоксидной смолы
Эпоксидная смола
3-40(100%-ной концентрации эпоксидное число 16,0-.21,0) 22,02
22,50
5,90
22,89
22,50
8,90
Адипиновая, кислота
6,20,5, 60
Бутанолизированный реэолРБ-60%-ной концентрации
4,80
4,60
5,"2 5
4,80
Меламино-формальдегидная смола (K 421-02) 50%-ной .концентрации
0,80
1,05
1,25
1,05
Смола мочевиноформальдегидная (К 411-02 СБ) 0,92
1,20
Пигменты крон желтый
3,80
3,80
3,60
4,19 голубой фталоциановый
0,28
0,26
0,32
0,28
Наполнитель белила титановые .
3,28
3,28
3,02
3,70
О-Толуиловая кислота
Растворители
Остальное Остальное Остальное Остальное
Бутанолизированная фенолформальдегидная смола -2,76-3 15
Пигменты 3.,86-4,51
Наполнители 3,02-3,70
Адипиновая
5 кислота 5,60-6,20 о-Толуиловая кислота 1,0-5,0
Растворители Остальное
Эмаль готовят смешением всех компо-,,нентов. Выдерживают следующий. режим . 1О сушки эмалированных конденсаторов
kM при температурах (первый слой 180-200 С второй слой 190220 С) на автоматизированной линии 241
732338
Таблица,2
Физико-механические свойства покрытий на основе эпоксидных смол
Характеристика
Ускоритель о-Толуиловая кислота
Лдипиновая кислота
Вязкость по ВЗ-4, с
50
180
Толщина покрытия, мкн
55-60
55-60
55-60
55-60
Температура отвержде.ния, С
180-190 180-190 180.-190
180-190
0,986
1,024
1,07
0,883
0,888 .0,888
1,06
l,03
1,08
0,93
0,98
0,98
Прочность на изгиб по МГ-1, мм
Прочность на удар
У1А Кгс/см
50
50
:Табл и ца 3
Электропрочность образцов эмали при 20 С
8,5 10
1294
1%-ная о-толуиловая кислота
1647
14.3%-ная 0-толуиловая кислота
1882
5%-ная 0-толуиловая кислота
1176
10 Таблица4
Теплостойкость образцов эмали при 155 С (m) образцов эмали, г
За
0,0881
0,0630
1%-ная 0-толуиловая кислота
3%-ная 0-толуиловая кислота
0,0537
5%-ная толуиловая кислота
0,0669
Твердость по МЭ-3
660 с отверждения
1260 с отверждения
1860 с отверждения
8,5 103
8 5 10
8,5 ° 10
0,0396
0,0263
О, 0201
0,0329
0,0485
0 0367
0,0336
0,0340
° «» 732338 Ф t %%4%«LOI
Данные, приведенные И таблицах показывают, что применение о-толуиловой кислоты в количестве от 1 до
5 вес.В в эмали ЭП-91 на основе эпоксидной смолы способствует значительному сокращению времени отверждения еер,улучшает физико-механичес5 кие свойства покрытий, теплостойкость, электрическую прочность, экономит электроэнергию.
Кроме того, за счет сокращения времени отверждения лакокрасочных
16 покрытий на основе эпоксидных смол, более чем в два раза, укорачивается дорогостоящая цепь автоматической линии, тем самым значительно сокращается технологический цикл эмалиро- I5 вания (сушка) конденсаторов КИ, увеличивается производительность труда, все это создает большой экономический эффект-до 50%.
0,4 — 0,63
2,76-3,15
3,86-4,51
3,02-3,70
Формула и з обретения
Составитель Г. Сошина
Редактьр С. Тараненко Техред И.Петко Корректор И. Пожо
Заказ 1539/6 Тираж 725 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Электроизоляционная эмаль, включающая эпоксидную диановую смолу, меламино-Формальдегидную смолу, мочевино-формальдегидную смолу, бутанолизированную Фенолформальдегидную смолу, пигменты, наполнители, адипиновую кислоту и растворители, о т личающаяся тем,что,с целью ускорения отверждения эмали и улучшения физико-механических свойств и электрической прочности покрытий, она дополнительно содержит о-толуиловую кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.В:
Эпоксидная днановая смола 22,20-22 89
Меламино-Формальдегидная сиола
Иочевино-Формальдегидная смола 0,92-1,20
Бутанолизированная Фенолформаль,цегидная смола
Пигменты
Наполнители
Адипиновая
Щ кислота 5, 60-6, 20 о-Толуиловая кислота а,0-5,0
Растворители Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 346322, кл. С 09 0 3/58, 1972.
2. 1"ОСТ 15953-70 на электроизоляционную эмаль ЭП-91 (прототип>.