Моюще-дезинфицирующее средство для очистки молочного оборудования

Моюще-дезинфицирующее средство для очистки молочного оборудования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

N АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 24.03.77 (21) 2468184/23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.05 80. Бюллетень №17

Дата опубликования описания 07.05,80 (51)M. Кл.

С 11 D 1/66

С 11 D 3/20

Гавударставнныв квинтет йо делам нэобретений н открытмй (53) УДК661.185 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г, П, Дегтерев, A. И, Старостина, B. И. Савченко и Н, Ф. Тельнов

Московская ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственная академия им. К. А. Тимирязева (7l) Заявитель (54) .МОКШЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО

ДЛЯ ОЧИСТКИ МОЛОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Изобретение относится к моюще-дезинфицирующим средствам, применяемым для мойки и дезинфекции молочного оборудования при его ремонте и техническом обслуживании, Известен ряд средств подобного назна5 чения. Например, известно средство "Демзол" для мытья доильных установок, со-. держащее кальцинированную соду, воду триполифосфат натрия, метасиликат натрия, !О хлорамин, сульфат натрия и поверхностноактивное вещество (11 .

Известно также моющее средство для очистки молочного оборудования, содержащее триполифосфат натрия, тринатрийфосфат, метасиликат натрия, гипохлорит натрия, хлорную известь или хлорамин, бен» зойнокислый натрий и кальцинированную соду (21.

Наиболее близкой к изобретению по о технической сущности и достигаемому результату является композиция Санит, содержащая неионогенное,поверхностноактивное вещество, триполифосфат натрия, метасиликат натрия, хлорамин и кальцинированную соду.

Известные средства обладают хорошим моющим и дезинфицирующим действием только по отношению к молочной пленке, содержащей в своем составе неадсорбированный жир, белок и плазму, образующийся на поверхности стеклянных молокопроводов, пластинах охладителя и других деталях после операции доения, и не требуют применения высоких .температур (3j, Однако загрязнение в виде прочно адсорбированного жира, слизистых отло1 жений, пастообразных и твердых осадков, состоящий иэ фосфатов кальция, денату-рированного белка, жира и продуктов коррозии, образующихся в результате длительной эксплуатации молочного оборудования, известными моюще-дезинфицирующими средствами при малых тепло- и энерго- затратах не удаляются, Кроме того, применение известных моюще-дизенфицирующих средств приводит к интенсивной коррозии металлов как при механизирован3 7323 ной очистке, так особенно после операционного хранения оборудования, Llerrr изобретения - снижение коррозионной активности и улучшение моющего действия, 5

Поставленная цель достигается тем, что моющее дезинфицирующее средство, содержащее триполифосфат натрия, метасиликат натрия, дезинфицирующее вешест во, кальцинированную соду и поверхносч 10 но-активное вещество, дополнительно содержит бензойнокислый магний и в качест ве поверхностно-активного вещества — полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетической жирной кислоты C „ -С или 15 оксиэтилированный алкилфосфаT при следующем соотношении компонентов,вес.%:

Триполифосфат натрия 24-28

Метасиликат натрия 20 30

Поверхностно-активное ве 20 шество 3-8

Бензойнокислый магний 0,5-8

Дезинфицирующее вешест во 2-1 2

Кальцинированная сода До 100 >5

В качестве дезинфицирующего веществ ва используют натриевую соль трихлориэоциануровой кислоты, обладающую хоро шим дезинфицирующим действием при высоких температурах моющего раствора ЗО (при 50-80 С).

Оксиэтилированный алкилфосфат Оксифос представляет собой соединение следующей общей, формулы. (во сн,сн, o)j р где R - алкил С -С„, °

Торговое название "Оксифос - Б .

Введение в предлагаемую моюше-дезинфицирующую композицию бенэойнокисло- 4о го магнии приводит к заметному снижению коррозии цинка, стали, меди н особенно латуни и алюминия.

Предлагаемое средство уже при малой концентрации pGGTBopG (1-5 г/JT) создает 4 на поверхности очищаемых деталей устойчивую защитную пленку, которая.препятсч вует коррозии металла как в объеме рас ьора при промывке, так и в период хра(ения оборудования. Зто свойство предла >о аемого состава особенно важно при техническом обслуживании и ремонте молочногсэ обо рудования, когда межоперационные сроки от обслуживания оборудования до его эксплуатации могут быть значительны-55 ми. Кроме того, совместное действие бензойнокналого магния и натриевой соли трихлориэоциануровой кислоты улучшает

Оксифос Б

Триполифосфат натрия 24

М етасиликат и атрия

30

Натриевая соль трихлоризоциануровой кислоты

Бензойнокислый магний 0,5

Кальцинированная сода 55,5

Испытание проводят на установке цир» куляционного действия. Характер загрязнений пластин из нержавеющей стали и алюминия — молочные органические загрязнения. Технологические режимы очистки— циркуляционная, непрерывная при температуре раствора 60 С, Время воздействия

5 мин. Качество очистки контролируют методом смачивания, пенообразованиевизуально, замером столба пены, коррозию - визуально н весовым методом.

В табл. 2 представлена коррозионная активность. и моющее действие композиций; в табл. 3 - сравнительные данные по исследованию коррозионной активности и моющего действия композиций.

69 Д остаточное дезинфицирующее действие предлагаемого состава.

По данным лабораторных испытаний предлагаемое средство обеспечивает качество очистки и микробную загрязненность согласно требованиям ГОСТ 1326470, равную 50 коли-бактерий на 1 см

2 отмытой поверхности молочного оборудования, При этом энергоэатраты на трудноудаляемые загрязнения (молочный жир, слизистые отложения, пастообразные осадки) на 27-48% меньше, чем при применении известнъщ моюше-дезинфицирующих. средств при равных концентрациях и температурах.

В табл, 1 представленьг испытанные со отавы предлагаемой композиции.

Та блица 1

732369

Таблица 2

Вода 0,32 0,32 0,32

1,124 1,124 1,124

2,87 4,65 3,48

1 0 53 0,12 0,11

3,45 6,48

5>52

30 027 0 028 О 02

Таблица 3

1,124 1,124 1,124

Вода 0,3 2 0,32 0,32

1 0,97 0,49 0,12 3, 25 1,86 4,65

4,49 2,48 6, 48

3 О 84 032 0,06

8,20

5 0,52 0,18 0,008 . 5,85 3,20

1О 022 009 0001 794 398 1018

15 0,16 0,06 0,009 8,90 4,74 i1,52

20 012 004 0016 931 550 1225

30 008 006 0028. 10>05 608 1306

3 044 006 004

5 0,27 0,008 0,007

1 О 0,22 0,00.1 0,001

15 0,18 0,009 0,008

20 022 015 001

Испытания показывают, что предлага55 емое моюше-дезинфицирующее. средство обладает эффективным моющим действием и к органическим загрязнениям, превосходя по этому показателю другие известные ком4,99 8,20 7,35

6,76 10,18 9,21

8,15 11,52 10,50

9,32 12,25 10,65

10,01 13,06 10,94 позиции в 1,25-1,32 раза.Бактерицидная обсемененность после промывки в прегллгаемом составе составляет для стекли ?, нержавеющей стали 7 и алюминия 1 4

5акт.;колоний на l см, что в 6-15

7 7323

Ниже, чем установлено ГОСТ. Коррозия алюминия и нержавеющей стали при концентрации 5-15 г/л практически отсутствует.

Растворы моюще-дезинфицирующего средства пожаро- и взрывобезопасны,биологически раэлагаемы и не раздражают кожный покров рук у обслуживающего персонала, Формула изобретения

1. Моюше-дезинфицирующее средство для очистки молочного оборудования, со- 15 держащее триполифосфат натрия, метасиликат натрия, дезинфицирующее вещество, кальцинированиую соду и поверхностноактивное вещество, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью снижения кор- 20 роэионной активности и улучшения моющего действия, средство дополнительно содержит бенэойнокислый магний и в качестве поверхностно-активного вещества оно содержит попиоксиэтилированный моноэта- 5 ноламид синтетической жирной кислоты

С -С< или оксиэтилированный алкилфосфат при следующем соотношении компонентов.

990.%:

Триполифосфат натрия 24-28

Метасиликат натрии 20-30

Поверхностно-активное вещество 3-8

Бензойнокислый магний 0,5-8 дезинфицирующее веществ во 2-1?

Кальцинированная сода до 100

2. Средство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что в качестве деэинфи» пирующего вещества оно содержит натриевую с скь трихлоризоциануровой кислоты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 223979, кл., С 11 Э 3/065 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

N. 482493, кл. С 11 Т) 7/26, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР

No 386002, кл. С 11 Э 1/72, 1970 (прототип) .

Составитель Л. Русанова

Редактор H. Кравцова Техред C.ÌHràà Корректор М. Вигула

Заказ 1542/7 Тираж 470 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîpîä, ул.Проектная, 4