Способ раскисления и легирования стали

Способ раскисления и легирования стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И -C А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскии

Социапистических

Республик iii732393

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Зая влено 08.06.73 (2 I ) 19321 67/22-02 с присоединением заявки J% (23) Приоритет

Опубликовано05.05.80. Бюллетень 34 17

Дата опубликования описания 08.05.80 (5l)M. Кл.

С 21 С 7/00

Государственный комитет

СССР лв делам изобретений и открытий (53) УДК 621.745 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. М. Аксельрод, В. A. Мошаров и А. И. 1Ъушков (73) Заявитель (54) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к методам раскисления и легирования стали.

Известен способ раскисления и легирования стали, заключакацийся в введении реагентов в ковш и выпуске в него металла (11.

Однако при использовании известного способа имеют место случаи неполного усвоения реагентов и их неоднородное распределение в метапле.

1О

С целью повышения степени усвоения реагентов и повышения качества обрабатываемого металла после выпуска первой половины плавкй в ковш преры15 веют выпуск на 1-5 мин, а затем выпускают в ковш остальную часть металла.

При выпуске первой половины плавки и и выдержке ее в ковше заканчивается тепловой период, в течение которого реагенты нагреваются до температуры жидкого металла. При выпуске второй половины плавки после выдержки в результате перемешивания струй сливаемого ме2 талла добавки равномерно распределяются по всему объему металла, чем гарантируется окончание дирфузтюнного периода растворения добавок к концу выпуска плавки.

Пример. Металл выплавляют в дуговых электропечах с весом плавки

5-7 т. Металл выпускают в разливочный

7-тонный чайниковый ковш, а для наполнения форм цереливают в малые

700-килограммовые чайниковые ковши.

Всего проведено 134 плавки, на которых опробовано три способа ввода ферромарганца в ковш. способ.

Ферромарганец присаживают в ковш во время выпуска плавки с момента появления струи металла и до наполнения

1/3 ковша. е способ.

Ферромарганец присаживают на дно ковша перед выпуском. Выпуск производят в один прием.

732393 4 растворения ферромарганца и энергия для его перемешивания. В связи с этим я опробован 1н способ с прерывистым выпуском металла в ковш. По этому способу выполнено 65 плавок с различной продолжительностью выдержек металла после выпуска 1/3-1/2 плавки.

5 способ.

Ферромарганец присаживают на дн6 ковша перед выпуском. После наполнени

1/3-1/2 ковша металлом выпуск преры вают на 1-5 мин, а затем выпускают оставшуюся часть металла.

По ходу разливки, кроме паспортной, отбирают пробы из последних двух-четырех малыт ковшей для определения содержания марганца в металле, Отливки с повышенным содержанием марганца бракуются.

На семи плавках из тридцати, легированных по I способу, имеются случаи прироста марганца в металле в двух пос- 15 ледних малых ковшах от 0,07% до 0,59%, При втором способе доменный ферромарганец помешают в ковш сразу после того, как разливают предыдущую плавку, используя тепло ковша. Из 39 плавок в 20 одной марганец не разошелся, содержание его в последнем разливочном ковше на 0,47% больше, чем в предыдущем.

Таким образом, и п способы не дают достаточной гарантии равномерного 25 распределения марганца по объему металла. За время выпуска ферромарганец не успевает полностью расплавиться, частично ошлаковывается, .и последний слой металла пересышается марганцем. 30

I еобходимо дополнительное время для

Полученный результат показал, что выдержка металла от 1 до 5 мин позволяет получать устойчивое содержание марганца в металле во всех малых ковшах, т.е. во всем объеме металла.

Формула изобретения

Способ раскисления и легирования стали, заключающийся в введении реагентов в ковш и выпуске в него металла, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения степени усвоения реагентов и повышения качества металла, после выпуска первой половины плавки в ковш прерывают выпуск на 1-5 мин, а затем выпускают в ковш остальную часть металла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ste arensl i ", 1971, N 8, с. 325-328(прототип) .

Составитель A. Кондратьев

Редактор С. Титова Техред О. Андрейко Корректор M. Шароши

Заказ 1659/18 Тираж 608 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

133035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЛП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4