Способ переработки текстурированных нитей

Способ переработки текстурированных нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмк

Социалмстмческмк

Республик

О П И С А Н И Е 732418

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 Ь (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 29.06.78 (2l) 2635742/28-12 (51) М. Кд.

2 с присоединением заявки ¹вЂ”

3302 G 1/20

Гасударственный камнтет (23) Приоритет— но делам нэобретеннй и открытнй

Опубликовано 05.05.80. Бюллетень №17 (53) УДК677. .052. 78 (088. 8) Дата опубликования описания 12.05.80

М. И. Житом рский, fl. B. зильберт E. C. А"дронов

B. Я. Стрельиес, Л. М. Бедер, Т. Е. Эпштейн, A. М. Грабилин и М. 3. Купершмидт (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕКСТУРИРОВАННЫХ

НИТЕЙ

Изобретение касается производства химических волокон и относится к способу переработки текстурированных нитей.

Известен способ переработки текстурированных нитей путем образования волокнистого пыжа из текстурированных

5 нитей и намотки текстурированных нитей (1).

Однако известный способ не позволяет получить паковку с большим весом при то небольшой скорости намотки.

11елью изобретения является расширение технологических возможностей.

Это достигается тем, что перед намоткой волокнистый пыж преобразуют в ленту путем прессования между нагретыми роликами, при этом плотность ленты составляет 0,35-0, 65 г/см, температуру поверхности нагретых роликов поддерживают от 120 до 180 С. о — 2О

Способ переработки текстурированных нитей заключается в последовательном образовании волокнистого пыжа иэ текстурированных нитей, преобразовании его в ленту путем прессования между нагретыми роликами и намотки текстурированных нитей.

Плотность ленты составляет 0,350,65 г/см, а температура поверхности нагретых роликов от 120 до 180 С.

Пример 1. Капроновую текстурированную нить линейной плотности

187 текс непрерывно укладывают в накопитель со скоростью 2000 м/мии, уплотняют при 180-190 С, образуя волокнистый пыж. Затем волокнистый пыж прессуют на обогреваемых роликах при 180 С в ленту шириной 12 мм.

Давление прессования составляет 1 0 кг/см .

Затем ленту наматывают HB иилиндрическую паковку на фрикпионном мотальном механизме.

Пример 2 . Полипропиленовую текстурированную нить линейной плотносс ти 94 текс непрерывно укладывают в накопитель со скоростью 2500 мlмин, уплотняют при 150-160 С и формируют волокнистый пыж, который затем раска732418

Составитель Л. Ризер

Редактор В. Смирягинв Текред Н. Бабурка Корректор О. Ковинсквя

Заказ 1664/19 Тираж 486 Подпис ное

IIHHHIIH Государственно о комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5, Раушсквя наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тывают в ленту шириной 0,5 м путем прессования нв нагретых роликах при температуре 150-160 С. давление прессования составляет 8 кг/см . Ленту на2 матыввют со скоростью 15 м/мин на цилиндрическую паковку.

Предложенный способ позволяет сохранить форму ленты ври транспортировке паковки и последующей размотке ее и обеспечить свободное извлечение текстурированных нитей. Способ позволяет принимать текстурированные нити на пвковку большого веса прядильно-вытяжной машины.

Формула изобретения

1. Способ переработки текстурированных нитей путем образования волокнистого пыжа из текстурированных нитей и намотки текстурированных нитей, о т л и— ч вющ ийся тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей, перед намоткой волокнистый пыж преобразуют в ленту путем прессования между нагретыми роликами, при этом плотчость ленты составляет 0,35-0,65 г/см .

2. Способно п. 1, отл ич вю— шийся тем, что температуру поверх ности нагретых роликов поддерживают от 120 до 180 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N. 4030169, кл. 28-220, 1977.