Горелка для обогрева скважины

Горелка для обогрева скважины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

2508 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.12.77 (21) 2559738/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 43/24

Государственный комитет

622.245.

8.8) ао делам изобретений н открытий

Опубликовано 05.05.80. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 09.05.80 (72) Авторы изобретения

В. П. Максимов, M. А. Расторгуев и О. И. Прокопов (71) Заявитель Всесоюзный нефтегазовый научно-исследовательский институт (ВНИИ) (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ОБОГРЕВА СКВАЖИНЫ

Цель изобретения — повышение эффективности прогрева призабойной зоны за счет приближения зоны прогрева к стенкам скважины и повышения турбулизации паро-газожидкостной смеси.

Изобретение относится к горелочным устройствам погружного типа и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности для обогрева скважин с целью увеличения отдачи продуктового пласта.

Известна горелка для обогрева скважин, включающая корпус и камеру сгорания, в которую подается горючая смесь (1).

Известны также горелочные устройства для обогрева скважин, включающие источник высокотемпературных газов, корпус с хвостовиком, камеру сгорания и выхлопной патрубок (2).

Недостатками известных горелок являются низкая эффективность прогрева призабойной зоны, из-за отсутствия направленности горячих газов, неизменным расстоянием выхода газов относительно стенки скважины, слабой турбулизацией паро-газо-жидкостной смеси. Это ухудшает промывку продуктивного пласта.

Цель достигается тем, что горелка снабжена распределительной газовой камерой, установленной с возможностью вращения на BbIxJIollHoM патрубке, и подпружиненными соплами, тангенциально размещенными по окружности распределительной газовой камеры на перфорированных пустотелых осях.

На фиг. 1 показана предлагаемая горелка, разрез; на фиг. 2 — вид А фиг. 1.

Горелка состоит из корпуса 1 с хвостовиком 2, панельной горелки 3, камеры сгорания 4, выхлопного патрубка 5, на котором на подшипнике скольжения 6 установлена распределительная газовая камера 7, а на ней на пустотелых осях 8 тангенциально установлены сопла 9, подпружиненные пластинами 10 на кольцевой опоре 11. Оси 8 снабжены боковой перфорацией, что обеспечивает сообщение их полостей с каналами сопел 9. Панельная горелка 3 снабжена запальником 12.

Горелка работает следующим образом.

20 Горелка хвостовиком 2 крепится к трубам и опускается в скважину на требуемую глубину. Через хвостовик 2 в корпус 1 нагнетается газо-воздушная смесь, которая проходит в сопловые щели панельной горелки 3

732508

Формула изобретения

Ви А

/Риг.1

Р г- Я

Составитель В. Никулин

Редактор М. Стрельникова Техред К. Шуфрич Корректор Е. Папп

Заказ 1688/23 Тираж 626 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и воспламеняется запальником 12. В результате процесса горения в камере 4 образуется объем горячих дымогарных газов, которые проходят через патрубок 5 в камеру 7, распределяются по пустотелым осям 8, через их боковую перфорацию поступают в каналы сопел 9 и с избыточным давлением тангенциально выбрасываются в окружающую среду. Под действием реактивных сил на выходе газов из сопел 9 последние вращают камеру 7 на подшипнике 6, что позволяет равномерно по окружности обдувать стены сква- 10 жины, создавая обратный вращательный момент наро-газо-жидкостной смеси в скважине и турбулизуя ее. Это обеспечивает активную круговую зону обогрева стен скважины. В то же время под действием этих же реактивных сил газовои струи каждое соп1$ ло 9, изгибая упругие пластины 10, поворачивается на осях 8, увеличивая радиус выноса концов сопел 9 и максимально приближаясь в стенам скважины. С целью устранения износа концов сопел 9 при возможном zo их скольжении по стенам скважины, они могут быть снабжены специальными сменными, устойчивыми к истиранию насадками, например резиновыми.

Вся горелка, погруженная в жидкость, в процессе работы охлаждается со всех стоы рон, что устраняет возможность ее перегрева.

Предлагаемая горелка позволит повысить турбулизацию паро-газо-жидкостной смеси, которая обеспечит активную круговую зону обогрева стен скважины, что повысит эффективность прогрева призабойной зоны.

Горелка для обогрева скважины, содержащая корпус с хвостовиком и камеру сгорания с выхлопным патрубком, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности прогрева призабойной зоны за счет приближения зоны прогрева к стенкам скважины и повышения турбулизации паро-газожидкостной смеси, она снабжена распределительной газовой камерой, установленной с возможностью вращения на выхлопном патрубке, и подпружиненными соплами, тангенциально размещенными по окружности распределительной газовой камеры на перфорированных пустотелых осях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 205752, кл. Е 21 В 43/24, 1965, 2. Авторское свидетельство СССР № 259772, кл. Е 21 В 43/24, 1968 (прототип) .