Способ предварительного ослабления массива труднообрушаемой кровли

Способ предварительного ослабления массива труднообрушаемой кровли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик н732530 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.07.77 (21) 2513853/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.-

E 21 С 37/18

СССР (53) УДК 622.831..3 (088.8) Опубликовано 05.05.80. Бюллетень № 17 по йавем нзобретений и открытнй

Дата опубликования описания 15.05.80 (72) Автор изобретения

F. А. Ельчанинов

Ордена Трудового Красного Знамени институт горного леча им. А. А. Скочинского (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОСЛАБЛЕНИЯ МАССИВА

ТРУДНООБРУШАЕМОИ КРОВЛ И щ@вРстеепнмй ке""тет (23) П риоритет—

Изобретение относится к горному делу, а именно к способам управления труднообрушаемыми кровлями.

Известен способ предварительного ослабления массива труднообрушаемой кровли, включающий нагнетание воды через пред5 варительно пробуренные скважины (1).

Однако такой способ в условиях многолетнемерзлых пород недостаточно эффективен.

Известен также способ предварительного ослабления массива труднообрушаемой кров- >о ли, включающий бурение вертикального веера скважин впереди очистного забоя из конвейерного и вентиляционного штреков и ослабление массива посредством взрывания зарядов ВВ (2).

Однако известный способ в условиях мно- 5 голетнемерзлых пород не дает необходимого эффекта, так как мерзлый массив обладает большой упругостью и, кроме того, взрывные работы снижают безопасность работ.

Целью изобретения является повышение эффективности и безопасности работ по ослаблению массива в условиях многолетнемерзлых пород путем активного переноса тепла вглубь массива.

Цель достигается тем, что в пробуренные скважины вводят тепловые трубы с теплоносителем и нагревают выведенные в горные выработки концы труб.

На фиг. 1 изображен очистной забой, вид в плане; иа фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Предварительное ослабление массива труднообрушаемой кровли в условиях МНоголетнемерзлых пород осуществляют следующим образом.

Впереди очистного забоя 1 из вентиляционного 2 и конвейерного 3 штреков бурят вертикальные веера скважин 4, в которые затем вводят тепловые трубы 5 с низкотемпературным теплоносителем. Внутри герметично закрытой тепловой трубы помещены несколько слоев тонкой сетки или пористого материала, пропитанного низкотемпературным теплоносителем. Концы тепловых труб, выведенные в выработки, нагревают за счет тепла воздушной струи или от электрохомутов сопротивления до +8 — 12 С. При нагреве конца тепловой трубы теплоноситель испаряется и его пары перемещаются на другой конец трубы, где конденсируются и отдают тепло, поглощенное при парообразовании. Конденсат, за счет капиллярного

732530

Составитель Л. Березкина

Редактор М. Стрельникова Техред К, 1иуфрнч Корректор В. Синицкая

Заказ 168Si24 Тираж 626 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобре-. ний и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 натяжения, переме1цается по трубс в обратном направлении. Тепло, переносимое теплоносителем вглубь массива мерзлых пород, образует вокруг скважины ореолы оттаивания. Тепловые трубы при приближении очистного забоя извлекают и используют во вновь пробуренных скважинах. Каждый веер скважин создает зону ослабленных пород, по линии которой при обнажении происходит обрушение. Этим исключается образование больших зависаний пород над выработанным пространством, создающих разрушаюшис динамические нагрузки на крепь очистного забоя.

Формула изобретения

Способ предварительного ослабления массива т р уднооб р ушаемой кровли, включающий бурение вертикального веера скважин впереди очистного забоя из конвейерного н вентиляционного штреков и ослабление массива, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и безопасности работ по ослаблению массива в условиях многолетнемерзлых пород путем активного переноса тепла вглубь массива, в пробуренные скважины вводят тепловые трубы с теплоносителем и нагревают выведенные в горные выработки концы труб. 6 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 344130, кл. Е 21 С 41(04, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 311011, кл. Е 21 D 23/ОО, 1968 (прототип).