Способ изготовления магнитной головки

Способ изготовления магнитной головки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е (»)73ggg7

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советск ив

Социалистическив

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.07.78 (21) 2641975/18-10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

G 11 В 5/42

Государственный комитет

СССР ао делам изооретеннй и открытий

Опубликовано 05.05.80. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.05.80 (53) УДК 534.852..2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Пустовит, С. P. Станявичюс, П. Ф. Остовский, Б. E. Линник и Ю. А. Мешкис (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ

Изобретение относится к области приборостроения, а именно, к способу изготовления магнитной головки (МГ), которая может быть использована в аппаратуре магнитной записи.

Известен способ изготовления МГ, при котором формирование рабочего зазора (P3) производят путем напыления такого материала, как молибден или тантал (1). Но при реализации этого способа оказывается, что необходим еще целый ряд технологических операций для повышения адгезии напыляемого материала и для получения достаточно тонкого слоя в 1 — 5 микрон. Это усложняет процесс изготовления МГ и удорожает их стоим ость.

Наиболее близким к описываемому является способ изготовления МГ, основанный на предварительной обработке плоскостей разъема Р3 с последующим вакуумным напылением на них немагнитного материала (2). Однако при реализации этого способа оказывается, что в процессе эксплуатации МГ коэффициент ее шунтирования недостаточен, а технологические отходы велики.

Целью изобретения является увеличение коэффициента шунтирования головки и уменьшение при ее изготовлении технологических отходов.

Указанная цель достигается путем того, что полусердечники, с помощью которых формируют рабочий зазор, нагревают до 80—

100 С, после чего напыление осуществляют молекулярным потоком испаряемого висмута при скорости его осаждения на плоскости разъема в 250 — 400 А/С. о Сам технологический процесс реализации описываемого способа состоит в следующем.

После механической обработки плоскостей разъема Р3, полусердечники обезжиривают и очищают в четыреххлористом углероде. Потом их помещают в подколпачное пространство вакуумной установки с установкой в специальные кассеты, которые позволяют напылять висмут только на носики полусердечников. Получив требуемый ваку20 ум производят нагрев полусердечников до 80 — 100 С, расплавляют висмут и начинают осуществлять его испарение с направленной скоростью осаждения в 250 — 400 А/С. Превышать сверх

732987

Формула изобретения

Составитель В. Бровкин. Техред К. Шуфрич Корректор Г. Назарова

Тираж 662 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент» r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Васильева

Заказ 1747/42 указанной скорость осаждения не рекомендуется, т.к. возможно появление микрокапель висмута, что приведет полусердечники в непригодное состояние.

Таким образом, за счет достаточно простых операций и за счет использования недефицитного материала (висмута) оказывается возможным существенно поднять качество выпускаемых МГ практически без удорожания их стоимости.

Способ изготовления магнитной головки, основанный на предварительной обработке плоскостей разъема рабочего зазора с последующим вакуумным напылением на них немагнитного материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента шунтирования головки и уменьшения при ее изготовлении технологических отходов, полусердечники, с помощью которых формируют рабочий зазор, нагревают до 80 — 100 С, после чего напыление осуществляют молекулярным потоком испаряемого висмута при скорости его осаждения на плоскости разьема в 250 — 400 А/С. о Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3672045, кл. 29 — 603, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 492923, кл. G 11 В 5/42, 1974 (прототип).