Устройство для контроля качества магнитного носителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (! ii 73301

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.06.78 (21) 2635512/18-10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.2

G 11 В 27/!4

Гееудлрстееннмк комитет

СССР (53) УДК 534.852 (088.8) Опубликовано 05.05.80. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.05.80 ао дамам изобретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

В. С. Гуртовой, Г. И. Ковылин и Н. А. Ткачева (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

МАГНИТНОГО НОСИТЕЛЯ

Изобретение относится к приборостроению, в частности к метрологии магнитной записи, и может быть использовано для контроля и выбора годных к использованию участков магнитного носителя.

Известно устройство для контроля магнитных носителей (ленточных и проволочных), позволяющее в процессе контроля автоматически измерять длину отрезка носителя, не имеющего дефектов (1). Однако это устройство не обладает достаточной точностью контроля.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для контроля качества магнитного носителя, содержащее последовательно соединенные датчик, первый счетчик импульсов, первую схему совпадения, вторую схему совпадения, подключенную через инвертор к первой схеме совпадения и через блок предварительного выбора минимальной длины носителя— к первому счетчику, формирователь и привод носителя, а также блок записи и воспроизведения, связанный с анализатором (2).

Каждый импульс дефекта с выхода анализатора поступает через схемы совпадения на сброс счетчика импульсов, если длина бездефектного участка носителя менее заранее заданной, либо на формирователь импульсов для остановки привода носителя, если длина бездефектного участка носителя равна или больше заранее заданной, при этом счетчик фиксирует длину бездефектного участка носителя.

Такое устройство отмеряет автоматически только участки носителя, не имеющце ни одного дефекта. На практике кондиционным признается также носитель, имеющий неко !O торое количество дефектов на определенной длине. При контроле магнитного носителя на существующей аппаратуре операции определения пригодности носителя к использованию производится оператором. Эта операция особенно трудоемка, например, при контроле проволочных носителей, когда длина контролируемого носителя достигает нескольких десятков километров. Участие оператора в процессе контроля препятствует повышению производительности контрольных операций и снижает их точность.

Цель изобретения — повышение точности и производительности контроля.

С этой целью известное устройство снабжено последовательно соединенными вто733014

Формула изобретения

Составитель Л. Кондрыкинская

Редактор М. Васильева Техред К. 1Пуфрич Корректор В. Синицкая

Заказ 1748/43 тираж 662 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская .наб., д. 4/5

Филиал ППП кПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рым счетчиком и блоком предварительного выбора допустимого количества дефектов, включенными соответственно между выходом анализатора и вторыми входами обеих схем совпадения.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит последовательно соединенные датчик 1 расхода носителя, первый счетчик 2 импульсов, и блок 3 предварительного выбора минимальной длины годного к использованию бтрезка, к выходу которого подсоединены две схемы совпадения

4 и 5, причем одна из них — через инвертор 6; формирователь импульсов 7 и привод носителя 8, соединенные с выходом схемы совпадения 5, а также блок 9 записи воспроизведения, анализатор 10, второй счетчик 11 импульсов и блок 12 предварительного выбора допустимого количества дефектов, соединенные с вторыми входами схем совпадения.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

С началом движения магнитного носителя на вход первого счетчика 2 поступают импульсы от датчика 1, Воспроизведенный измерительный сигнал поступает на вход анализатора 10, При наличии дефектов носителя на выходе анализатора появляется и пульс, поступающий на вход второго счетчика 11. Для сброса счетчика 11 подаются импульсы с выхода первого счетчика 2, период повторения которых соответствует единице длины движущегося контролируемого носителя. Если количество импульсов (дефектов носителя) за время между импульсами сброса счетчика 11 больше заранее заданной величины, то с выхода блока 12 нормирования на вход схем совпадения 4 и 5 поступит импульс, который через одну из этих схем поступит на сброс первого счетчика 2, если длина участка носителя, годного к использованию, менее заранее заданной, или на формирователь импульсов 7 для остановки привода носителя, если длина годного к использованию носителя равна или более заранее заданной.

Этим достигается автоматизация процесса контроля, увеличение точности за счет исключения субъективной ошибки и увеличение производительности контрольных операций.

Устройство для контроля качества магнитного носителя, содержащее последовательно соединенные датчик, первый счетчик импульсов, первую схему совпадения, вторую схему совпадения, подключенную через инвертор к первой схеме совпадения и

26 через блок предварительного выбора минимальной длины носителя — к первому счетчику, формирователь и привод носителя, а также блок записи и воспроизведения, связанный с анализатором, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности контроля, оно снабжено последовательно соединенными вторым счетчиком и блоком предварительного выбора допустимого количества дефектов, включенными соответственно между выходом аназо лизатора и вторыми входами обеих схем совпадения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3633187, кл. 340-174.1, опублик. 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 462978, кл. G 11 В 5/00, 1975 (прототип).