Способ изготовления акустического поглотителя

Способ изготовления акустического поглотителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)M. Кл. (22) Заявлено 31,01.78 (21) 2576320/18-10 с присоединением заявки ¹

Н 03 Н 9/OO

Государственный комитет (23) Приоритет по делам иаооретеиий и открытий

Опубликовано 05,05.80,Бк>ллетень № 17

Дата опубликования описания 07.05,80 (53) УП К621.344. .55 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. П. Чижик, В. Ф, Корзо, Л. К. Григорьева, 10. Н. Рьн -ев, Б. И, Козыркин и Г. N. Табрина

Московский авиационный технологический институт им, К. Э, Циолковского (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

АКУСТИЧЕСКОГО ПОГЛОТИТЕ ЛЯ

Йэобретение относится к области техники СВЧ, а именно к технологии изготовления звукопроводов акустических поверх1 ностных волн, в частности, элементов линий задер>кки.

Известен способ изготовления ультра5 пористых металло-керамических сред, получаемых посредством электрофореэа и последующего спекания при высокой температуре P) .

Недостатком этого способа является высокая температура спекания материала и высокая стоимость технологического процесса изготовления керамики; к тому же, 15 полученная таким способом среда облада ет высоким входным акустическим сопротивлением.

Известен также способ изготовления акустического поглотителя, заключающийся в нагревании и осаждении паров металла в вакууме на пористую подложку (2).

Недостатком способа является невоз можность получения поглотителя с заданным законом поглощения акустического сигнала.

Цель изобретения заключается в упрощении процесса изготовления акустического поглотителя с определенным законом поглощения, Это достигается тем, что подложку пропитывают парами металлорганического соединения и нагревают до температуры его разложения с образованием в порах среды металла, причем, процесс осаждения проводят до заданной степени заполнения пор путем создания температурного градиента на подложке.

Ъ

На чертеже приведен один из вариантов схемы технологической установки для получения акустического поглотителя указанным способом.

Устройство состоит иэ термостата 1 для загрузки металл-органического соединения, диффузора-рассекателя 2, необхсь. димого для перемещивания паров в случае осаждения металлических смесей, подложки 3, нагревателя подложки 4, вентильной

Составитель В. Шоров

Реквктар Н. вкмевввв Текрев Э. Чужие

Корректор Ю. Макаренко

Подписное

Заказ 1767/46 Тираж 995

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, iVloozaa, Ж-35, Реушскви иви., и. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 733 системы 5 и вакуумной установки 6 для

° откачивация реакционного объема.

Изготовление поглотителя проводят ел дующим образом, В качестве подложки для акустического поглотителя используют, например карбонильный никель с размерами пор 0,1-10 мкм, Подложки загружают в кварцевый горизонтальный реактор, --Вкоторый откачивают до вакуума 10 мм рт.ст. отжигают образцы при температуре 600 С )o в течение одного часа- для удаления следов влаги и адсорбированных в порах гао зов, а затем охлаждают до 80 С и напускают пары бисбензолникеля, заливаемого в термостат и поддерживаемого там >s при температуре 85оС, Рабочий вакуум в процессе насыщения подложек парами бисбензолникеля 0,05-0,1 мм рт.ст. 3атем нагревают подложку до температуры

360-380 С и осуществляют осаждение 2î о никеля на никелевую подложку, Скорость роста металла составляет 2,4-34,5 нм/мин при изменении температуры от 340 до

390 C. Время полного смыкания пор onо ределяют по насыщению кривой акустичес- 25 кого сопротивления образца эмпирическим методом.

В качестве металла, заполняющего поры подложки, можно испольэовать никель, медь, ниобий, тантал, вольфрам и др.

Подбирая металл пор и подложки, а также заполняя поры смесью металлов или последовательно различными слоями

086 ф металла, можно изменять величину акусYH råñêoãî сопротивления в широких пределах, N аксимальное ослабление акустического сигнала на подложках иэ никеля с никелевым наполнителем достигает 32 дБ.

Рабочая температура устройств, полученных данным способом, составляет 300 С, о

Использование изобретения позволит создавать тип звукопроводов с заданным законом ослабления акустического сигнала, Формула изобретения

Способ изготовления акустического поглотителя, заключающийся в нагревании и осаждении паров металла в вакууме на пористую подложку, о т л и ч а ю щ п йс я тем, что, с целью упрощения процесса изготовления акустического поглотителя с определенным законом поглощения, подложку пропитывают парами металл-органического соединения и нагревают до температуры его разложения с образованием в порах среды металла, причем, процесс осаждения проводят до заданной степени заполнения пор путем создания температурного градиента на подложке.

Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Франции Л! 2251351, кл, Q 04 В 21/00, 1974, 2. Патент США No 3825779, кл. 310/98, 1973 (прототип) .